一種軸承內(nèi)圈加工輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承內(nèi)圈加工輸送裝置，包括斜導(dǎo)道、側(cè)護欄、調(diào)節(jié)閥、安裝螺母和間隙板，所述間隙板安裝于斜導(dǎo)道上方，所述間隙板上開設(shè)有若干空隙結(jié)構(gòu)所述側(cè)護欄位于斜導(dǎo)道兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)閥位于斜導(dǎo)道上方，所述安裝螺母位于兩側(cè)護欄之間，本實用新型能夠使軸承內(nèi)圈毛坯送往進一步加工時內(nèi)圈毛坯和鐵屑廢渣分離，從而內(nèi)圈上所沾鐵屑雜質(zhì)減少，同時也防止輸送裝置因鐵屑而堵塞，同時斜導(dǎo)道的末端水平處理，防止軸承內(nèi)圈在輸送時滑落，從而提高了產(chǎn)品的傳輸效率和產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
【專利說明】【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本實用新型涉及軸承生產(chǎn)加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是軸承內(nèi)圈加工輸送的技術(shù)領(lǐng) 域。 -種軸承內(nèi)圈加工輸送裝置 【【背景技術(shù)】】
[0002] 軸承在機械傳動過程中起到固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，在一個軸承中，軸 承內(nèi)圈的質(zhì)量更加是一個軸承質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)，而市面上的軸承內(nèi)圈在加工輸送裝置 由于不能把毛刺和鐵屑完全去除干凈，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈在傳送到下一工序時沾有廢鐵屑等廢 渣雜質(zhì)，影響軸承內(nèi)圈的質(zhì)量和輸送裝置的清潔，更有甚者導(dǎo)致輸送裝置因鐵屑而堵塞，影 響了產(chǎn)品的加工效率。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種軸承內(nèi)圈加工輸送裝 置，能夠使軸承內(nèi)圈毛坯送往進一步加工時毛坯和鐵屑廢渣分離，從而內(nèi)圈上所沾鐵屑雜 質(zhì)減少，也能使輸送裝置更加整潔，提高了產(chǎn)品的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種軸承內(nèi)圈加工輸送裝置，包括斜導(dǎo)道、側(cè) 護欄、調(diào)節(jié)閥、安裝螺母和間隙板，所述間隙板安裝于斜導(dǎo)道上方，所述間隙板上開設(shè)有若 干空隙結(jié)構(gòu)所述側(cè)護欄位于斜導(dǎo)道兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)閥位于斜導(dǎo)道上方，所述安裝螺母位于 兩側(cè)護欄之間。
[0005] 作為優(yōu)選，所述兩側(cè)側(cè)護欄的距離可通過調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)。
[0006] 作為優(yōu)選，所述間隙板通過安裝螺母可拆卸安裝于斜導(dǎo)道上，空隙結(jié)構(gòu)之間的間 隔距離相等，間隔距離均為3cm?5cm。
[0007] 作為優(yōu)選，所述斜導(dǎo)道的末端為水平導(dǎo)道。
[0008] 本實用新型的有益效果：本實用新型通過將軸承內(nèi)圈加工輸送裝置改為導(dǎo)道間隙 結(jié)構(gòu)設(shè)計，側(cè)護欄可根據(jù)軸承內(nèi)圈直徑大小可調(diào)節(jié)原理，使不同尺寸的軸承內(nèi)圈送往進一 步加工時內(nèi)圈和鐵屑廢渣及時分離，及時排除廢渣，使輸送裝置更加整潔，提高了產(chǎn)品的加 工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009] 本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010] 圖1是本實用新型一種軸承內(nèi)圈加工輸送裝置的主視圖；
[0011] 圖2是本實用新型一種軸承內(nèi)圈加工輸送裝置的俯視圖。
[0012] 圖中：1_斜導(dǎo)道、2-側(cè)護欄、3-調(diào)節(jié)閥、4-安裝螺母、5-間隙板、6-空隙結(jié)構(gòu)、7-水 平導(dǎo)道。 【【具體實施方式】】
[0013] 參閱圖1、圖2,本實用新型一種軸承內(nèi)圈加工輸送裝置，包括斜導(dǎo)道1、側(cè)護欄2、 調(diào)節(jié)閥3、安裝螺母4和間隙板5,所述間隙板5安裝于斜導(dǎo)道1上方，所述間隙板5上開設(shè) 有若干空隙結(jié)構(gòu)6所述側(cè)護欄2位于斜導(dǎo)道1兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)閥3位于斜導(dǎo)道1上方，所述 安裝螺母4位于兩側(cè)護欄2之間，所述兩側(cè)側(cè)護欄2的距離可通過調(diào)節(jié)閥3來調(diào)節(jié)，所述間 隙板通過安裝螺母4可拆卸安裝于斜導(dǎo)道1上，空隙結(jié)構(gòu)6之間的間隔距離相等，間隔距離 均為3cm?5cm，所述斜導(dǎo)道1的末端為水平導(dǎo)道7。
[0014] 本實用新型工作過程：
[0015] 本實用新型一種軸承內(nèi)圈加工輸送裝置在工作過程中，在機床上所加工好的軸承 內(nèi)圈，通過此傳輸裝置輸送到下一工序當(dāng)中，先通過斜導(dǎo)道1進入到此裝置，其中兩側(cè)護欄 2之間的距離大小可由調(diào)節(jié)閥3調(diào)節(jié)，可以使不同直徑大小的軸承內(nèi)圈依次通過，其中，軸 承內(nèi)圈經(jīng)過斜導(dǎo)道1進入下一工序，廢渣鐵屑由間隙板5上的間隙結(jié)構(gòu)6中落下，同時，若 有大塊鐵屑殘留在間隙板5中，最后進過水平導(dǎo)道7平穩(wěn)傳送，可以通過安裝螺母4對間隙 板5的拆卸處理，此裝置靈活性強，同時可以去除內(nèi)圈加工后所殘余的鐵屑，使送往下一工 序的軸承內(nèi)圈和輸送裝置的清潔度提高。
[0016] 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種軸承內(nèi)圈加工輸送裝置，其特征在于：包括斜導(dǎo)道（1)、側(cè)護欄（2)、調(diào)節(jié)閥（3)、 安裝螺母（4)和間隙板（5)，所述間隙板（5)安裝于斜導(dǎo)道（1)上方，所述間隙板（5)上開 設(shè)有若干空隙結(jié)構(gòu)（6)所述側(cè)護欄（2)位于斜導(dǎo)道（1)兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)閥（3)位于斜導(dǎo)道 (1)上方，所述安裝螺母（4)位于兩側(cè)護欄（2)之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種軸承內(nèi)圈加工輸送裝置，其特征在于：所述兩側(cè)側(cè)護欄（2) 的距離可通過調(diào)節(jié)閥（3)來調(diào)節(jié)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種軸承內(nèi)圈加工輸送裝置，其特征在于：所述間隙板通過安 裝螺母⑷可拆卸安裝于斜導(dǎo)道⑴上，空隙結(jié)構(gòu)（6)之間的間隔距離相等，間隔距離均為 3cm ?5cm〇
4. 如權(quán)利要求1所述的一種軸承內(nèi)圈加工輸送裝置，其特征在于：所述斜導(dǎo)道（1)的 末端為水平導(dǎo)道（7)。
【文檔編號】B23Q7/00GK203843584SQ201420222273
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】周國良 申請人:新昌新天龍紐尚精密軸承有限公司