一種卷板壓槽裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷板壓槽裝置,包括機架、在機架上平行設(shè)置的上滾壓桿和兩道位于同一水平位置的下滾壓桿,上滾壓桿的兩端均設(shè)有凸條,兩下滾壓桿的兩端均設(shè)有與凸條配合的凹槽。此卷板壓槽裝置通過平行設(shè)置的上滾壓桿和兩道位于上滾壓桿下方的下滾壓桿組成卷板機構(gòu),可對薄板進行快速卷板,在上滾壓桿和下滾壓桿上相應(yīng)位置設(shè)置凸條和凹槽,可在卷板同時在薄板上進行壓槽操作,此裝置結(jié)構(gòu)簡單且能有效簡化卷板壓槽的流程,從而有效降低卷板壓槽的勞動強度,并節(jié)省制作成本,此實用新型用于板材加工裝置領(lǐng)域。
【專利說明】一種卷板壓槽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種卷板壓槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國四個現(xiàn)代化發(fā)展,工業(yè)和民用建筑發(fā)展速度迅猛。大、中型民用建筑、工業(yè)的電力、化工、制藥等為使用功能需要,一般都設(shè)置有多種不同功能的設(shè)備和管道,這些設(shè)備和管道內(nèi)的冷熱介質(zhì)需要采用橡塑絕熱材料或者玻璃纖維棉等材料進行保溫,盡可能減少冷熱能源的流失。在各種工業(yè)和民用的冷熱管道和設(shè)備包裝保溫材料后,為了保護這些材料不受損壞,根據(jù)設(shè)計要求需在保溫材料外包裝一層金屬薄板管殼,該層金屬薄板管殼既可保護保溫材料不受損壞,又能增加保溫效果,并提高外觀感受。
[0003]為了保證金屬薄板管殼的包裝達到設(shè)計要求,使多個金屬薄板管殼無縫搭接并增加剛性,需要在金屬薄板管殼兩端壓制兩條下凹上凸的半圓型加強條。加工此類加強條的過程中,若采用傳統(tǒng)的加工方法,存在勞動強度大、很難達到質(zhì)量要求的缺點,而且增加費用,影響施工工期。
[0004]隨著建筑行業(yè)施工整體技術(shù)水平的提高、建筑施工的過程要體現(xiàn)“以人為本”,并需要確保施工安全和工期,由此,施工現(xiàn)場的各種規(guī)格的閥門、管道保溫金屬薄板管殼的加工制作迫切需要采用新工藝以實現(xiàn)制作加工的安全可靠、降低勞動強度和減少費用、提高檢測效率。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述問題,本實用新型提供一種降低勞動強度并減少制作費用的卷板壓槽
>J-U ρ?α裝直。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種卷板壓槽裝置,包括機架、在機架上平行設(shè)置的上滾壓桿和兩道位于同一水平位置的下滾壓桿,上滾壓桿的兩端均設(shè)有凸條,兩下滾壓桿的兩端均設(shè)有與凸條配合的凹槽。
[0008]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,機架上位于上滾壓桿的兩端設(shè)有上支撐梁,機架上位于下滾壓桿的兩端設(shè)有下支撐梁,下滾壓桿的兩端嵌入下支撐梁內(nèi),上滾壓桿可沿上支撐梁上下滑動。
[0009]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,機架上設(shè)有頂板,上滾壓桿的兩端固定有可沿上支撐梁上下滑動的滑塊,穿過頂板設(shè)有與滑塊固定連接的調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的中段為與頂板螺紋連接的螺紋段,調(diào)節(jié)螺桿的頂端設(shè)有手輪。
[0010]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,機架的底部設(shè)有電機,電機與其中一下滾壓桿間通過鏈輪和鏈條進行傳動。
[0011]本實用新型的有益效果:此卷板壓槽裝置通過平行設(shè)置的上滾壓桿和兩道位于上滾壓桿下方的下滾壓桿組成卷板機構(gòu),可對薄板進行快速卷板,在上滾壓桿和下滾壓桿上相應(yīng)位置設(shè)置凸條和凹槽,可在卷板同時在薄板上進行壓槽操作,此裝置結(jié)構(gòu)簡單且能有效簡化卷板壓槽的流程,從而有效降低卷板壓槽的勞動強度,并節(jié)省制作成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1,本實用新型為一種卷板壓槽裝置,包括機架1、在機架I上平行設(shè)置的上滾壓桿2和兩道位于同一水平位置的下滾壓桿3,上滾壓桿2的兩端均設(shè)有凸條,兩下滾壓桿3的兩端均設(shè)有與凸條配合的凹槽。
[0015]此卷板壓槽裝置通過平行設(shè)置的上滾壓桿2和兩道位于上滾壓桿2下方的下滾壓桿3組成卷板機構(gòu),可對薄板進行快速卷板,在上滾壓桿2和下滾壓桿3上相應(yīng)位置設(shè)置凸條和凹槽,可在卷板同時在薄板上進行壓槽操作,此裝置結(jié)構(gòu)簡單且能有效簡化卷板壓槽的流程,從而有效降低卷板壓槽的勞動強度,并節(jié)省制作成本。
[0016]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,機架I上位于上滾壓桿2的兩端設(shè)有上支撐梁21,機架I上位于下滾壓桿3的兩端設(shè)有下支撐梁31,下滾壓桿3的兩端嵌入下支撐梁31內(nèi),上滾壓桿2可沿上支撐梁21上下滑動。
[0017]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,機架I上設(shè)有頂板11,上滾壓桿2的兩端固定有可沿上支撐梁21上下滑動的滑塊,穿過頂板11設(shè)有與滑塊固定連接的調(diào)節(jié)螺桿22,調(diào)節(jié)螺桿22的中段為與頂板11螺紋連接的螺紋段,調(diào)節(jié)螺桿22的頂端設(shè)有手輪23。
[0018]通過在機架I的兩端旋轉(zhuǎn)手輪23,可帶動調(diào)節(jié)螺桿22的螺紋段與頂板11間相對旋轉(zhuǎn),從而通過調(diào)節(jié)螺桿22的上下運動,使得設(shè)置在下滾壓桿3兩端的滑塊沿下支撐梁31上下運動,即可使得上滾壓桿2沿機架I上下運動,達到調(diào)節(jié)上滾壓桿2和下滾壓桿3間的間距的目的,使得裝置在操作過程中達到適當?shù)拈g距以及具備適當?shù)膲壕o力。
[0019]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,機架I的底部設(shè)有電機4,電機4與其中一下滾壓桿3間通過鏈輪41和鏈條42進行傳動。
[0020]鏈輪傳動方式能達到較大的傳遞效率,傳遞更為平穩(wěn),也使得薄板卷板及壓槽的精度更高。
[0021]當然,本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種卷板壓槽裝置,其特征在于:包括機架(I)、在所述機架(I)上平行設(shè)置的上滾壓桿(2)和兩道位于同一水平位置的下滾壓桿(3),所述上滾壓桿(2)的兩端均設(shè)有凸條,兩所述下滾壓桿(3)的兩端均設(shè)有與凸條配合的凹槽,所述機架(I)上位于上滾壓桿(2)的兩端設(shè)有上支撐梁(21),所述機架(I)上位于下滾壓桿(3 )的兩端設(shè)有下支撐梁(31),所述下滾壓桿(3 )的兩端嵌入下支撐梁(31)內(nèi),所述上滾壓桿(2 )可沿上支撐梁(21)上下滑動,所述機架(I)上設(shè)有頂板(11),所述上滾壓桿(2 )的兩端固定有可沿上支撐梁(21)上下滑動的滑塊,穿過所述頂板(11)設(shè)有與滑塊固定連接的調(diào)節(jié)螺桿(22),所述調(diào)節(jié)螺桿(22)的中段為與頂板(11)螺紋連接的螺紋段,所述調(diào)節(jié)螺桿(22)的頂端設(shè)有手輪(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷板壓槽裝置,其特征在于:所述機架(I)的底部設(shè)有電機(4),所述電機(4)與其中一下滾壓桿(3)間通過鏈輪(41)和鏈條(42)進行傳動。
【文檔編號】B21D21/00GK203936201SQ201420226215
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】簡尚康, 盧凱, 魏成權(quán) 申請人:廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司