一種二十輥軋機的換輥小車的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二十輥軋機的換輥小車，包括車體和設(shè)置在車體上的框架結(jié)構(gòu)輥子承載平臺，輥子承載平臺前后兩端對稱設(shè)置有各四組用于承載輥子的滾輪，每組內(nèi)包含兩個滾輪，其特征在于，輥子承載平臺與滾輪之間設(shè)置有用于保護工作輥的防撞板，所述防撞板的頂部比承載平臺高1-3mm，所述車體上設(shè)置有限位開關(guān)，所述輥子承載平臺可橫向移動地通過橫移導軌副連接在換輥小車的車體上。采用這種設(shè)置的換輥小車，能夠穩(wěn)定前后運行在軌道上，并能夠橫向移動一定距離方便第一中間輥和工作輥的裝卸，而且即使?jié)L輪損壞、脫落，也不會使輥子與承載平臺直接接觸、碰撞，最大限度地保護了工作輥，除了正常的周期性更換，工作輥的更換次數(shù)大幅減少。
【專利說明】一種二十輥軋機的換輥小車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷軋設(shè)備，尤其是一種二十輥軋機的換輥小車。

【背景技術(shù)】
[0002]二十輥軋機是一種重要的金屬板材加工設(shè)備，其內(nèi)安裝的二十根各種輥子為對稱安裝的上下兩組，每組中包括第一層的四根支承輥、第二層的三根第二中間輥，第三層的兩根第一中間輥，最內(nèi)層的一根工作輥，上下兩組的工作輥相互壓接在一起。二十輥冷軋機的支承輥、中間輥和工作輥的磨損會使得軋輥的幾何尺寸和輥型發(fā)生變化。為了保證軋材質(zhì)量，必須更換軋輥，尤其是定期更換工作輥，平均每生產(chǎn)一個鋼卷就必須使用換輥小車更換二支新工作輥。移動式換輥系統(tǒng)用來更換二十輥軋機輥子的的工作輥和第一中間輥，通過車體前后移動、鉗口的上下升降和前后移動來對準不同輥子的位置，通過鉗口的夾緊夾取輥子。根據(jù)不同的工作條件，換輥系統(tǒng)可以分為多種類型，以驅(qū)動方式劃分，主要有推拉式電動換輥和液壓式換輥，驅(qū)動小車在軌道上前后移動。
[0003]現(xiàn)有的換輥小車主要存在以下問題:
[0004]1、輥子承載平臺主要由鐵質(zhì)框架和尼龍滾輪組成，由于長時間的使用，滾輪容易發(fā)生損壞乃至脫落，會導致輥子直接和鐵質(zhì)框架接觸，嚴重時可能會使工作輥和第一中間輥受損。一旦新的輥子受損，會導致?lián)Q輥成本大幅上升，以及二十輥冷軋機的生產(chǎn)品質(zhì)下降。
[0005]2、由于換輥小車慣性較大，在軌道上運行時容易超出預定位置，發(fā)生碰撞損壞輥子或其他設(shè)備，甚至導致安全事故發(fā)生。
[0006]3、換輥時，輥子承載平臺上設(shè)置的輥道位置與軋機內(nèi)部的輥子位置不能準確對應，需要人工推拉承載平臺確保小車上的輥道和軋機內(nèi)的輥子位置對應，操作不便。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠保護更換的輥子不受損，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉的二十輥軋機換輥系統(tǒng)。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種二十輥軋機的換輥小車，包括車體和設(shè)置在車體上的框架結(jié)構(gòu)輥子承載平臺，承載平臺前后兩端對稱設(shè)置有各四組用于承載輥子的滾輪，每組內(nèi)包含兩個滾輪，其特征在于，輥子承載平臺與滾輪之間設(shè)置有用于保護工作輥的防撞板，所述防撞板的頂部比承載平臺高1_3_。
[0009]作為一種優(yōu)選,所述防撞板的頂部比承載平臺高2mm,防撞板為長度600-800mm,高度40-60mm，厚度10_40mm的長方體，所述每塊防撞板上開設(shè)有四組螺紋通孔，相鄰兩組螺紋通孔之間均相距97mm，每組內(nèi)兩個螺紋通孔之間相距53mm，所述防撞板頂部邊緣設(shè)置有半徑為2mm的倒圓角。
[0010]作為一種進一步的改進，所述每塊防撞板頂部開設(shè)有四個用于承載工作輥的V形角，V形角的高為2mm。
[0011]作為一種優(yōu)選,所述V形角大小為145°。
[0012]作為一種進一步的改進，所述車體上設(shè)置有限位開關(guān)。
[0013]作為一種進一步的改進，所述輥子承載平臺可橫向移動地連接在換輥小車的車體上。
[0014]作為一種優(yōu)選，所述防撞板和滾輪采用玻璃纖維增強聚酰胺-6制作。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、輥子承載平臺與滾輪之間設(shè)置有用于保護工作輥的防撞板，即使?jié)L輪損壞、脫落，也不會使工作輥與承載平臺直接接觸、碰撞，最大限度地保護了工作輥，除了正常的周期性更換，工作輥的更換次數(shù)大幅減少；采用玻璃纖維增強聚酰胺-6制作防撞板，這種材料的表面摩擦系數(shù)小而且不易受到溶劑腐蝕，能長時間地為工作輥提供良好的保護，而且防撞板結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
[0017]2、輥子承載平臺前后移動軌道的兩端分別設(shè)置有限位開關(guān)，通過對換輥系統(tǒng)增加位置保護，保障設(shè)備在預定軌道上運行，增加了換輥系統(tǒng)的安全可靠性。
[0018]3、輥子承載平臺可橫向移動一定行程，使輥子承載平臺上放置的新輥或空載輥道對正軋機機窗中心，方便人員進行裝卸操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一種二十輥軋機換輥小車結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型一種二十輥軋機換輥小車的防撞板主視圖。
[0021]圖中:1、輥子承載平臺，2、滾輪，3、防撞板，4、螺紋通孔，5、導軌槽，6、車體，7、限位開關(guān)。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
[0023]如圖1所示，一種二十輥軋機的換輥小車，包括車體6和設(shè)置在車體6上的框架結(jié)構(gòu)輥子承載平臺1，輥子承載平臺I前后兩端對稱設(shè)置有各四組用于承載輥子的滾輪2，每組內(nèi)包含兩個滾輪2，輥子承載平臺I與滾輪2之間設(shè)置有用于保護工作輥的防撞板3，所述防撞板3的頂部比輥子承載平臺I高l_3mm，作為一種優(yōu)選，所述防撞板3的頂部比輥子承載平臺I高2mm。防撞板3為長度600-800mm,高度40-60mm,厚度10_40mm的長方體，作為一種優(yōu)選，所述防撞板3的長度為690mm，高度為50mm，厚度為20mm。如圖2所示，所述每塊防撞板3上開設(shè)有四組螺紋通孔4，相鄰兩組螺紋4通孔之間均相距97mm，每組內(nèi)兩個螺紋通孔4之間相距53mm，所述防撞板3頂部邊緣設(shè)置有半徑為2mm的倒圓角。作為一種進一步的改進，所述每塊防撞板3頂部開設(shè)有四個用于承載輥子的V形角，V形角的高為2_。作為一種優(yōu)選，所述V形角大小為145°。防撞板3的設(shè)置可以起到保護輥子的作用，145° V形角的設(shè)置可使輥子的重力由防撞板3和滾輪2共同承擔。采用這些設(shè)置，即使承載輥子的滾輪2損壞、脫落，也不會使輥子與輥子承載平臺I直接接觸、碰撞，最大限度地保護了輥子。
[0024]所述一種二十輥軋機換輥小車的車體6上設(shè)置有限位開關(guān)7?？梢圆捎脵C械式限位開關(guān)7，作為限位開關(guān)7的配套設(shè)施，可以在換輥小車運行的軌道前后兩端分別設(shè)置有凸起或者帶彈簧的擋板(圖中未示出)，當限位開關(guān)7觸碰到凸起或擋板時，換輥小車減速停下；也可以采用光電式限位開關(guān)7，作為限位開關(guān)7的配套設(shè)置，在換輥小車運行的軌道前后兩端分別設(shè)置有感應裝置，當接受到信號時，換輥小車減速停下。這種設(shè)置保障設(shè)備在預定軌道上運行，增加了換輥小車運行的安全可靠性。
[0025]所述輥子承載平臺I可橫向移動地連接在換輥小車的車體6上?？梢杂卸喾N方法實現(xiàn)，例如在所述換輥小車的車體上開設(shè)有導軌槽5，所述輥子承載平臺I通過導軌副可橫向移動地連接在換輥小車的車體6上，由人力推動輥子承載平臺1，使其橫向移動一定距離。也可以由液壓馬達或其他驅(qū)動裝置與皮帶輪組合，驅(qū)動輥子承載平臺I橫向移動一定行程。通過調(diào)整輥子承載平臺I橫向位置，使輥子承載平臺I上放置的新輥對正軋機機窗中心，方便輥子的裝卸操作。
[0026]所述防撞板3和滾輪2均采用玻璃纖維增強聚酰胺-6即尼龍6制作，由于這種材料的表面摩擦系數(shù)小而且不易受到溶劑腐蝕，潤滑和維護都很方便，能長時間地為工作輥提供良好的保護，而且成本低廉。
[0027]當軋機處于換輥狀態(tài)時，第一中間輥或工作輥分別落在軋機內(nèi)部換輥軌道上，換輥小車從軌道后端向前端軋機操作一方移動，當?shù)竭_前端時限位開關(guān)使換輥小車減速并停止于預定位置鎖緊，輥子承載平臺I橫向移動至合適位置，使等待替換的舊輥子對準輥子承載平臺I上的空輥道，將舊輥子抽出放置在輥子承載平臺I上，隨后輥子承載平臺I橫向移動一定行程，使新輥子對準軋機機架窗口并被推入軋機機架中，完成換輥。
【權(quán)利要求】
1.一種二十輥軋機的換輥小車，包括車體和設(shè)置在車體上的框架結(jié)構(gòu)輥子承載平臺，承載平臺前后兩端對稱設(shè)置有各四組用于承載輥子的滾輪，每組內(nèi)包含兩個滾輪，其特征在于，輥子承載平臺與滾輪之間設(shè)置有用于保護工作輥的防撞板，所述防撞板的頂部比承載平臺高l-3mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二十輥軋機的換輥小車，其特征在于，所述防撞板的頂部比承載平臺高2mm,防撞板為長度600-800mm,高度40-60mm,厚度10_40mm的長方體,所述每塊防撞板上開設(shè)有四組螺紋通孔，相鄰兩組螺紋通孔之間均相距97mm，每組內(nèi)兩個螺紋通孔之間相距53_，所述防撞板頂部邊緣設(shè)置有半徑為2_的倒圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二十輥軋機的換輥小車，其特征在于，所述每塊防撞板頂部開設(shè)有四個用于承載工作輥的V形角，V形角的高為2_。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二十輥軋機的換輥小車，其特征在于，所述V形角大小為145。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的一種二十輥軋機的換輥小車，其特征在于，所述車體上設(shè)置有限位開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種二十輥軋機的換輥小車，其特征在于，所述輥子承載平臺可橫向移動地連接在換輥小車的車體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種二十輥軋機的換輥小車，其特征在于，所述防撞板和滾輪采用玻璃纖維增強聚酰胺-6制作。
【文檔編號】B21B31/08GK203830417SQ201420226558
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】金毅 申請人:張家港浦項不銹鋼有限公司