線切割機床的上線架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線切割機床的上線架結(jié)構(gòu)，它包括通過第一連接件固定連接在機床主體上的X軸導(dǎo)軌、和滑動連接在該X軸導(dǎo)軌上的X軸滑塊，所述X軸滑塊上通過第二連接件固定連接有Y軸導(dǎo)向座，所述Y軸導(dǎo)向座上滑動連接一Y軸滑軌，該Y軸滑軌上固定連接一Z軸導(dǎo)向座，所述Z軸導(dǎo)向座中滑動穿設(shè)一Z軸升降桿，所述Z軸升降桿的下端安裝有電極絲導(dǎo)向器。本實用新型這種線切割機床上線架的XYZ空間三維位置無需機床停機即可進行調(diào)節(jié)，提高了機床的工作效率。
【專利說明】線切割機床的上線架結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線切割機床領(lǐng)域，具體涉及一種線切割機床的上線架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]線切割機床(Wirecut Electrical Discharge Machining 簡稱 WEDM),屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和實用新型了電火花加工方法。
[0003]現(xiàn)有的線切割機床都具有機床主體、工作臺、上線架和下線架等部件，使用時，將被切割工件布置在工作臺上，上線架和下線架之間的電極絲對工作臺上的工件進行切割處理。在切割過程中，隨著切割進程的延續(xù)，工件上的切割角度會發(fā)生變化，所以上線架的位置也需要實時做出改變，以使上線架和下線架之間的電極絲具有滿意的切割角度。然而現(xiàn)有線切割機床上線架的結(jié)構(gòu)笨重而復(fù)雜，如需調(diào)整上線架的Z軸位置(即豎直位置)，必須停機后取下電極絲才能進行，調(diào)好后再裝上電極絲，相當繁瑣。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的是:針對上述問題，本實用新型提供一種無需停機即可調(diào)整其三維位置的線切割機床上線架結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:所述的線切割機床的上線架結(jié)構(gòu)，它包括通過第一連接件固定連接在機床主體上的X軸導(dǎo)軌、和滑動連接在該X軸導(dǎo)軌上的X軸滑塊，所述X軸滑塊上通過第二連接件固定連接有Y軸導(dǎo)向座，所述Y軸導(dǎo)向座上滑動連接一 Y軸滑軌，該Y軸滑軌上固定連接一 Z軸導(dǎo)向座，所述Z軸導(dǎo)向座中滑動穿設(shè)一 Z軸升降桿，所述Z軸升降桿的下端安裝有電極絲導(dǎo)向器。
[0006]作為優(yōu)選，還包括一根沿Z軸方向豎直布置的、由螺紋配合的絲桿軸和絲桿螺母構(gòu)成的滾珠絲桿，其中絲桿軸固定連接在所述Z軸導(dǎo)向座上，絲桿螺母上固定連接有一個套在絲桿軸外的齒輪；所述Z軸升降桿的上端固定一升降桿連接板，所述升降桿連接板通過連接軸承與絲桿螺母旋轉(zhuǎn)連接，所述升降桿連接板通過電機連接板固定連接有電機，所述電機具有沿Z軸方向向下伸出的電機軸,且該電機軸與所述齒輪傳動連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述機床主體包括床身和固定在該床身上的立柱，所述第一連接件由通過螺釘固定在所述立柱上立柱連接塊、和通過螺釘固定在該立柱連接塊上的導(dǎo)軌連接塊構(gòu)成，所述X軸導(dǎo)軌通過螺釘固定在所述導(dǎo)軌連接塊上。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二連接件由通過螺釘固定在所述X軸滑塊上的滑塊連接板、和通過螺釘固定在該滑塊連接板上的導(dǎo)向座連接塊構(gòu)成，所述Z軸導(dǎo)向座通過螺釘固定在所述導(dǎo)向座連接塊上。
[0009]作為優(yōu)選，所述Z軸導(dǎo)向座上安裝有電極絲導(dǎo)向輪。
[0010]作為優(yōu)選，所述Z軸導(dǎo)向座上安裝有罩在所述電極絲導(dǎo)向輪外的擋液板。[0011]作為優(yōu)選，所述Z軸導(dǎo)向座上螺紋連接一根其端部抵在所述Z軸升降桿上的鎖緊螺絲。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:對本實用新型這種線切割機床上線架的空間三維位置進行調(diào)節(jié)時，機床無需斷電停機，從而大大提高了機床的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]圖1為裝有本實用新型這種上線架的線切割機床的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為裝有本實用新型這種上線架的線切割機床，在拆除殼體后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為裝有本實用新型這種上線架的線切割機床的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0017]圖4為裝有本實用新型這種上線架的線切割機床的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0018]其中:1_第一連接件，101-立柱連接塊，102-導(dǎo)軌連接塊，2-第二連接件，201-滑塊連接板，202-導(dǎo)向座連接塊，3-Y軸滑軌，4-X軸導(dǎo)軌，5-X軸滑塊，6-Y軸導(dǎo)向座，7-Z軸導(dǎo)向座，8-Z軸升降桿，9-機床主體，901-床身，902-立柱，10-絲桿軸，11-絲桿螺母，12-升降桿連接板，13-連接軸承，14-電機連接板，15-電機，16-電極絲導(dǎo)向器，17-電極絲導(dǎo)向輪，18-擋液板，19-殼體，20-齒輪，21-鎖緊螺絲。
【具體實施方式】
[0019]圖1?圖4出示了本實用新型這種線切割機床上線架的一個具體實施例，它包括通過第一連接件I固定連接在機床主體9上的X軸導(dǎo)軌4、和滑動連接在該X軸導(dǎo)軌上的X軸滑塊5。X軸滑塊5上通過第二連接件2固定連接有一個Y軸導(dǎo)向座6。Y軸導(dǎo)向座6上滑動連接有一條Y軸滑軌3，該Y軸滑軌3上固定連接一個Z軸導(dǎo)向座7。Z軸導(dǎo)向座7中滑動穿設(shè)一根Z軸升降桿8，所述Z軸升降桿8的下端安裝有電極絲導(dǎo)向器16。
[0020]本例中，所述機床主體9包括床身901和固定在該床身上的立柱902。所述第一連接件I由通過螺釘固定在所述立柱902上立柱連接塊101、和通過螺釘固定在該立柱連接塊101上的導(dǎo)軌連接塊102構(gòu)成，所述X軸導(dǎo)軌4通過螺釘固定在所述導(dǎo)軌連接塊102上。所述第二連接件2由通過螺釘固定在X軸滑塊5上的滑塊連接板201、和通過螺釘固定在該滑塊連接板201上的導(dǎo)向座連接塊202構(gòu)成，所述Z軸導(dǎo)向座7通過螺釘固定在所述導(dǎo)向座連接塊202上。
[0021]本實施例這種線切割機床上線架還包括一根沿Z軸方向豎直布置的、由絲桿軸10和絲桿螺母11構(gòu)成的滾珠絲桿，所述絲桿軸10和絲桿螺母11螺紋配合。其中絲桿軸10固定連接在Z軸導(dǎo)向座7上，絲桿螺母11上固定連接有一個套在絲桿軸10外的齒輪20。Z軸升降桿8的上端固定一升降桿連接板12，所述升降桿連接板12通過連接軸承13與絲桿螺母11旋轉(zhuǎn)連接，即絲桿螺母11和升降桿連接板12之間軸向固定但可相對周向轉(zhuǎn)動。升降桿連接板12通過電機連接板14固定連接有一部電機15，該電機15具有沿Z軸方向向下伸出的電機軸，且該電機軸與所述齒輪20傳動連接。
[0022]具體應(yīng)用時，電極絲通過Z軸升降桿8下端的電極絲導(dǎo)向器16而引向機床的下線架，從而在上線架和下線架之間形成電極絲工作段，因通常情況下機床的下線架位置固定不動，所以電極絲導(dǎo)向器16的位置即決定了該電極絲工作段的切割角度。使用時，可通過X軸滑塊5在X軸導(dǎo)軌4上的滑動，實現(xiàn)電極絲導(dǎo)向器16在X軸方向的移動；可通過Y軸滑軌3在Y軸導(dǎo)向座6上的滑動，實現(xiàn)電極絲導(dǎo)向器16在X軸方向的移動；可通過電機15的轉(zhuǎn)動帶動齒輪20和絲桿螺母11在絲桿軸10上轉(zhuǎn)動，與絲桿軸10螺紋配合的絲桿螺母11在其轉(zhuǎn)動過程中會在Z軸方向向上/向下移動，進而帶動升降桿連接板12及固定在升降桿連接板上的Z軸升降桿8上/下移動，以此來實現(xiàn)電極絲導(dǎo)向器16在Z軸方向的移動?？梢?，我們可通過X軸滑塊5、Y軸滑軌3和電機11的相互配合，來實現(xiàn)電極絲導(dǎo)向器16在X、Y、Z空間三維方向的位置移動，以使上線架和下線架之間的電極絲工作段具有所需的切割角度。
[0023]并且，Z軸導(dǎo)向座7上螺紋連接一根其端部抵在所述Z軸升降桿8上的鎖緊螺絲21，以加固Z軸升降桿8的高度位置，當要調(diào)節(jié)電極絲導(dǎo)向器16的Z向位置時，需要先松開該鎖緊螺絲21。
[0024]本例在所述Z軸導(dǎo)向座7上安裝有電極絲導(dǎo)向輪17，使用時電極絲通過該電極絲導(dǎo)向輪17引向電極絲導(dǎo)向器16，再由電極絲導(dǎo)向器16引向機床下線架?？偹苤?，線切割機床在使用時需要用到大量的工作液，工作液通過噴嘴噴射到電極絲上，起到冷卻、緩蝕、吸振、減小噪音之作用。大部分的工作液都經(jīng)過回流、過濾后重新使用，少部分的工作液會附著在電極絲上，切割時這些附著的液體在所述電極絲導(dǎo)向輪17等電極絲的轉(zhuǎn)彎處，會因為離心作用而甩出，導(dǎo)致工作液流失并污染環(huán)境。為了克服上述問題，本例在所述Z軸導(dǎo)向座7上安裝有罩在所述電極絲導(dǎo)向輪17外的擋液板18。
[0025]為了避免機械傷害，本例還設(shè)置有罩在所述第一連接件1、第二連接件2、Χ軸導(dǎo)軌
4、X軸滑塊5、6-Υ軸導(dǎo)向座、Y軸滑軌3、Z軸導(dǎo)向座7、滾珠絲桿、升降桿連接板、齒輪20和電機12外面的殼體19,該殼體19為鈑金件。
[0026]當然，上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓人們能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線切割機床的上線架結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括通過第一連接件(I)固定連接在機床主體(9)上的X軸導(dǎo)軌(4)、和滑動連接在該X軸導(dǎo)軌上的X軸滑塊(5)，所述X軸滑塊(5)上通過第二連接件(2)固定連接有Y軸導(dǎo)向座(6)，所述Y軸導(dǎo)向座(6)上滑動連接一 Y軸滑軌(3)，該Y軸滑軌(3)上固定連接一 Z軸導(dǎo)向座(7)，所述Z軸導(dǎo)向座(7)中滑動穿設(shè)一 Z軸升降桿(8)，所述Z軸升降桿(8)的下端安裝有電極絲導(dǎo)向器(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床的上線架結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括一根沿Z軸方向豎直布置的、由螺紋配合的絲桿軸(10)和絲桿螺母(11)構(gòu)成的滾珠絲桿，其中絲桿軸(10)固定連接在所述Z軸導(dǎo)向座(7)上，絲桿螺母(11)上固定連接有一個套在絲桿軸(10)外的齒輪(20);所述Z軸升降桿(8)的上端固定一升降桿連接板(12)，所述升降桿連接板(12)通過連接軸承(13)與絲桿螺母(11)旋轉(zhuǎn)連接，所述升降桿連接板(12)通過電機連接板(14)固定連接有電機(15)，所述電機(15)具有沿Z軸方向向下伸出的電機軸，且該電機軸與所述齒輪(20)傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床的上線架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機床主體(9)包括床身(901)和固定在該床身上的立柱(902)，所述第一連接件(I)由通過螺釘固定在所述立柱(902)上立柱連接塊( 101)、和通過螺釘固定在該立柱連接塊(101)上的導(dǎo)軌連接塊(102)構(gòu)成，所述X軸導(dǎo)軌(4)通過螺釘固定在所述導(dǎo)軌連接塊(102)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床的上線架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二連接件(2)由通過螺釘固定在所述X軸滑塊(5)上的滑塊連接板(201)、和通過螺釘固定在該滑塊連接板(201)上的導(dǎo)向座連接塊(202)構(gòu)成，所述Z軸導(dǎo)向座(7)通過螺釘固定在所述導(dǎo)向座連接塊(202)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床的上線架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述Z軸導(dǎo)向座(7)上安裝有電極絲導(dǎo)向輪(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線切割機床的上線架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述Z軸導(dǎo)向座(7)上安裝有罩在所述電極絲導(dǎo)向輪(17)外的擋液板(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床的上線架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述Z軸導(dǎo)向座(7)上螺紋連接一根其端部抵在所述Z軸升降桿(8)上的鎖緊螺絲(21)。
【文檔編號】B23H7/10GK203804359SQ201420226582
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】萬江華 申請人:蘇州寶時格數(shù)控設(shè)備制造有限公司, 萬江華