一種孔加工刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種孔加工刀具，包括刀架，刀架內(nèi)安裝有可橫向滑動(dòng)的刀桿，刀桿通過(guò)刀桿頂緊螺釘定位，刀頭固定在刀桿的端部，并通過(guò)刀頭頂緊螺釘定位，通過(guò)滑動(dòng)刀桿調(diào)整刀頭與定位軸之間的距離，因此可適用于切割不同直徑的圓，刀柄為莫氏錐柄，裝夾方便，刀架下部設(shè)有定位軸，定位軸插裝在預(yù)先鉆好的中心孔內(nèi)，避免刀桿發(fā)生擺動(dòng)，保證切割的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型加工尺寸精確，加工速度快，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【專利說(shuō)明】—種孔加工刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種孔加工刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]箱類實(shí)物焊接完成后，需要在某個(gè)面上加工一個(gè)大孔，一種方式是采用擴(kuò)孔器加工，擴(kuò)孔器有多種型號(hào)，直徑不同，而且直徑越大加工難度越大，另一種方式是用鉆小孔的方式加工，即先鉆小孔，然后用銼刀加工大孔，這種加工方式費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且加工精度小，很不實(shí)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述缺陷，提供了一種裝夾方便、直徑可調(diào)、加工精度高的孔加工刀具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括刀架，所述刀架內(nèi)安裝有可橫向滑動(dòng)的刀桿，所述刀桿的外端安裝有刀頭，所述刀桿的外端設(shè)有與刀頭對(duì)應(yīng)的刀頭固定裝置，所述刀架上設(shè)有與刀桿對(duì)應(yīng)的刀桿固定裝置，所述刀架的上中部安裝有刀柄，所述刀架的下部設(shè)有與刀柄軸向?qū)?yīng)的定位軸。
[0005]所述刀桿的一端側(cè)部設(shè)有可容納刀頭的刀頭定位孔。
[0006]所述刀頭固定裝置包括設(shè)置在刀桿外端且與刀頭定位孔連通的刀頭固定螺孔，所述刀頭固定螺孔內(nèi)螺接有與刀頭配合的刀頭頂緊螺釘。
[0007]所述刀架的中部橫向設(shè)置有可供刀桿穿過(guò)的通孔。
[0008]所述刀桿固定裝置包括對(duì)稱設(shè)置在刀架側(cè)面且與通孔連通的兩個(gè)刀桿固定螺孔，所述刀桿的側(cè)部設(shè)有與刀桿固定螺孔對(duì)應(yīng)的條形凹槽，所述刀桿固定螺孔內(nèi)螺接有與條形凹槽配合的刀桿頂緊螺釘。
[0009]所述刀柄的中心線和定位軸的中心線在同一條軸線上。
[0010]所述刀頭與刀柄平行設(shè)置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):刀桿橫向滑動(dòng)連接在刀架上，并且通過(guò)刀桿頂緊螺釘定位，刀頭固定在刀桿的端部，并通過(guò)刀頭頂緊螺釘定位，通過(guò)滑動(dòng)刀桿調(diào)整刀頭與定位軸之間的距離，因此可適用于切割不同直徑的圓；刀柄為莫氏錐柄，裝夾方便；刀架下部設(shè)有定位軸，定位軸插裝在預(yù)先鉆好的中心孔內(nèi)，避免刀桿發(fā)生擺動(dòng)，保證切割的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型加工尺寸精確，加工速度快，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的分解圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照附圖，該孔加工刀具包括刀架1，刀架I內(nèi)安裝有可橫向滑動(dòng)的刀桿2，刀架I的中部橫向設(shè)置有可供刀桿2穿過(guò)的通孔，刀桿2滑動(dòng)連接在通孔內(nèi)。刀架I上設(shè)有與刀桿2對(duì)應(yīng)的刀桿固定裝置，刀桿固定裝置包括對(duì)稱設(shè)置在刀架I側(cè)面且與通孔連通的兩個(gè)刀桿固定螺孔8，刀桿2的一側(cè)部設(shè)有與刀桿固定螺孔8對(duì)應(yīng)的條形凹槽9，即刀桿固定螺栓8與條形凹槽9垂直設(shè)置，刀桿I相對(duì)另一側(cè)部為與通孔配合的弧形，便于刀桿2找正。刀桿固定螺孔8內(nèi)螺接有與條形凹槽9配合的刀桿頂緊螺釘10，調(diào)整好刀桿2的位置后使刀桿頂緊螺釘10頂緊條形凹槽9，從而固定刀桿2。刀桿2的外端安裝有刀頭3，本實(shí)施例中刀桿2的外端設(shè)有可容納刀頭3的刀頭定位孔，刀桿2的外端部設(shè)有與刀頭3對(duì)應(yīng)的刀頭固定裝置，刀頭固定裝置包括設(shè)置在刀桿2頂端且與刀頭定位孔連通的刀頭固定螺孔7，刀頭固定螺孔7內(nèi)螺接有與刀頭3配合的刀頭頂緊螺釘6，刀頭頂緊螺釘6與刀桿2的徑向方向一致。將刀頭3安裝到刀頭定位孔內(nèi)，調(diào)整好刀頭3的位置后通過(guò)刀頭頂緊螺釘6頂緊固定刀頭3。刀架I的上中部安裝有刀柄4，本實(shí)施例中刀柄4為莫氏錐柄，刀柄4與鉆床配合，莫氏錐度是一個(gè)錐度的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，用于靜配合以精確定位，由于錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭距，又因?yàn)槭清F度配合，所以可以方便的拆卸。刀架I的下部設(shè)有與刀柄4對(duì)應(yīng)的定位軸5，本實(shí)施例中刀柄4的中心線和定位軸5的中心線在同一條軸線上，保證旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。刀頭3與刀柄4平行設(shè)置，從而保證切割的精確度。
[0016]本實(shí)用新型是這樣使用的:先用鉆頭在要切割圓的零件中心鉆一個(gè)直徑為IOmm的通孔，將刀頭3安裝到刀頭定位孔內(nèi)，并通過(guò)刀頭頂緊螺釘6固定，松開刀桿頂緊螺釘10，利用游標(biāo)卡尺定出定位軸5與刀頭3之間的距離,然后減去5mm即為切割圓的半徑,刀柄4通過(guò)莫氏錐柄裝在鉆床上,定位軸5插裝在直徑為IOmm的中心孔內(nèi)，以60r/min,進(jìn)給量0.lmm/r，慢速切割。
[0017]本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以本實(shí)用新型的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種孔加工刀具，其特征是:包括刀架(1)，所述刀架(I)內(nèi)安裝有可橫向滑動(dòng)的刀桿(2 )，所述刀桿(2 )的外端安裝有刀頭(3 )，所述刀桿(2 )的外端設(shè)有與刀頭(3 )對(duì)應(yīng)的刀頭固定裝置，所述刀架(I)上設(shè)有與刀桿(2)對(duì)應(yīng)的刀桿固定裝置，所述刀架(I)的上中部安裝有刀柄(4)，所述刀架(I)的下部設(shè)有與刀柄(4)軸向?qū)?yīng)的定位軸(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔加工刀具，其特征是:所述刀桿(2)的一端側(cè)部設(shè)有可容納刀頭(3)的刀頭定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔加工刀具，其特征是:所述刀頭固定裝置包括設(shè)置在刀桿(2)外端且與刀頭定位孔連通的刀頭固定螺孔(7)，所述刀頭固定螺孔(7)內(nèi)螺接有與刀頭(3)配合的刀頭頂緊螺釘(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔加工刀具，其特征是:所述刀架(I)的中部橫向設(shè)置有可供刀桿(2)穿過(guò)的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔加工刀具，其特征是:所述刀桿固定裝置包括對(duì)稱設(shè)置在刀架(I)側(cè)面且與通孔連通的兩個(gè)刀桿固定螺孔(8)，所述刀桿(I)的側(cè)部設(shè)有與刀桿固定螺孔(8)對(duì)應(yīng)的條形凹槽(9)，所述刀桿固定螺孔(8)內(nèi)螺接有與條形凹槽(9)配合的刀桿頂緊螺釘(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔加工刀具，其特征是:所述刀柄(4)的中心線和定位軸(5)的中心線在同一條軸線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔加工刀具，其特征是:所述刀頭(3)與刀柄(4)平行設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B23B51/00GK203853599SQ201420227917
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】劉力田, 王俊誠(chéng) 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司