一種新型落料拉深擠邊復合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及拉深擠邊模具【技術領域】，尤其是指一種新型落料拉深擠邊復合裝置，凸凹模底部設置有拉深凸模，拉深凸模與擠邊凸模連接，拉深凸模和擠邊凸模兩側(cè)設置有壓邊件，擠邊凸模底部設置有落料凹模，凸凹模上端與上模板連接，凸凹模兩側(cè)連接有退料件，退料件與上模板中間設置有彈簧，上模板通過螺釘與模柄連接，模柄上端通過螺母固定有打桿，落料凹模底部連接有下模板，下模板通過頂柱與托板連接，托板底部設置橡膠，橡膠底部設置有螺桿，頂柱穿過下模板一端與壓邊件連接，落料凹模嵌入到下模板內(nèi)，本實用新型的復合裝置能在同一工位上同時完成落料、拉深和擠邊工序，生產(chǎn)效率高，材料的利用率比采用連續(xù)模高，因此其經(jīng)濟性能是顯而易見的，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】 一種新型落料拉深擠邊復合裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拉深擠邊模具【技術領域】，尤其是指一種新型落料拉深擠邊復合裝置。

【背景技術】
[0002]球形響壺的壺蓋材料為不銹鋼，材料厚度t = 0.7mm,沖制的基本工序為落料、拉深、擠邊、脹形鐓壓、沖孔、打凸點，隨著沖壓技術的發(fā)展和滿足生產(chǎn)進度的需要，復合模和連續(xù)模的應用越來越廣，對球形響壺的壺蓋來說，生產(chǎn)批量較大，材料價格高，可優(yōu)先選用復合模具，實際生產(chǎn)中采用以下三套模具來完成:一是落料、拉深、擠邊復合模；二是脹形鐓壓、沖孔復合模；三為打凸點模。完成落料、拉深和擠邊要分別在不同的工位上實現(xiàn)，生產(chǎn)效率比較低，材料的利用率低，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0003]因此，為克服上述技術的不足而設計出能在同一工位上同時完成落料、拉深和擠邊工序，生產(chǎn)效率高，材料的利用率比采用連續(xù)模高，因此其經(jīng)濟性能是顯而易見的，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本的一種新型落料拉深擠邊復合裝置，正是發(fā)明人所要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種新型落料拉深擠邊復合裝置，其能在同一工位上同時完成落料、拉深和擠邊工序，生產(chǎn)效率高，材料的利用率比采用連續(xù)模高，因此其經(jīng)濟性能是顯而易見的，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有非常好的實用價值。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型落料拉深擠邊復合裝置，其特征在于:裝置包含凸凹模、拉深凸模、擠邊凸模、落料凹模、壓邊件，凸凹模底部設置有拉深凸模，拉深凸模與擠邊凸模連接，拉深凸模和擠邊凸模兩側(cè)設置有壓邊件，擠邊凸模底部設置有落料凹模。
[0006]進一步，所述凸凹模上端與上模板連接，凸凹模兩側(cè)連接有退料件，退料件與上模板中間設置有彈簧，上模板通過螺釘與模柄連接，模柄上端通過螺母固定有打桿。
[0007]進一步，所述落料凹模底部連接有下模板，下模板通過頂柱與托板連接，托板底部設置橡膠，橡膠底部設置有螺桿。
[0008]進一步,所述頂柱穿過下模板一端與壓邊件連接。
[0009]進一步，所述落料凹模嵌入到下模板內(nèi)。
[0010]本實用新型于現(xiàn)有技術相此具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0011]1、本實用新型的復合裝置能在同一工位上同時完成落料、拉深和擠邊工序，生產(chǎn)效率高，材料的利用率比采用連續(xù)模高，因此其經(jīng)濟性能是顯而易見的，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:1_打桿；2_螺母；3_模柄；4_螺釘；5_上模板；6_彈簧；7_凸凹模；8-退料件；9_拉深凸模；10_擠邊凸模；11_壓邊件；12_落料凹模；13_下模板；14_頂柱；15-托板；16_橡膠；17_螺桿。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型，應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0015]圖1為本實用新型一種新型落料拉深擠邊復合裝置結(jié)構(gòu)示意圖，裝置的主要部分為凸凹模7、拉深凸模9、擠邊凸模10、落料凹模12、壓邊件11、凸凹模7底部設置有拉深凸模9，拉深凸模9與擠邊凸模10連接，拉深凸模9和擠邊凸模10兩側(cè)設置有壓邊件11，擠邊凸模10底部設置有落料凹模12 ;凸凹模7上端與上模板5連接，凸凹模7兩側(cè)連接有退料件8，退料件8與上模板5中間設置有彈簧6，上模板5通過螺釘4與模柄3連接，模柄3上端通過螺母2固定有打桿I ;落料凹模12底部連接有下模板13，下模板13通過頂柱14與托板15連接，托板15底部設置橡膠16，橡膠16底部設置有螺桿17 ;頂柱14穿過下模板13 一端與壓邊件11連接；落料凹模12嵌入到下模板13內(nèi)。
[0016]本實用新型中，凸凹模7和落料凹模12完成落料；凸凹模7和拉深凸模9完成拉深；凸凹模7和擠邊凸模10完成擠邊，另外本套裝置中還包括退料件8來完成廢料，成品的退出。
[0017]本復合模的基本工作原理是:條料放在落料凹模12上，上模板5下行，退料件8靠彈簧6力壓緊條料，凸凹模7進入落料凹模12內(nèi)完成落料；凸凹模7與壓邊件11在橡膠力的作用下壓緊坯料繼續(xù)下行，拉深凸模9進入凸凹模7內(nèi)腔完成拉深；凸凹模7繼續(xù)下行，擠邊凸模10進入其內(nèi)完成擠邊；上模板5上行，擠邊廢料由壓邊件11通過橡膠力頂出，條料由退料件8退下，成品由打料件通過打料橫梁打下，完成整個沖壓過程，本實用新型的復合裝置能在同一工位上同時完成落料、拉深和擠邊工序，生產(chǎn)效率高，材料的利用率比采用連續(xù)模高，因此其經(jīng)濟性能是顯而易見的，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【權利要求】
1.一種新型落料拉深擠邊復合裝置，其特征在于:裝置包含凸凹模、拉深凸模、擠邊凸模、落料凹模、壓邊件、凸凹模底部設置有拉深凸模，拉深凸模與擠邊凸模連接，拉深凸模和擠邊凸模兩側(cè)設置有壓邊件，擠邊凸模底部設置有落料凹模。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型落料拉深擠邊復合裝置，其特征在于:所述凸凹模上端與上模板連接，凸凹模兩側(cè)連接有退料件，退料件與上模板中間設置有彈簧，上模板通過螺釘與模柄連接，模柄上端通過螺母固定有打桿。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型落料拉深擠邊復合裝置，其特征在于:所述落料凹模底部連接有下模板，下模板通過頂柱與托板連接，托板底部設置橡膠，橡膠底部設置有螺桿。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型落料拉深擠邊復合裝置，其特征在于:所述頂柱穿過下模板一端與壓邊件連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型落料拉深擠邊復合裝置，其特征在于:所述落料凹模嵌入到下模板內(nèi)。
【文檔編號】B21D37/10GK203955871SQ201420232358
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權日:2014年5月8日
【發(fā)明者】楊揚 申請人:浙江商業(yè)職業(yè)技術學院