加熱彎曲成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于工裝夾具技術，涉及一種加熱彎曲成型模具，尤其涉及對棒材、管材冷彎曲成形模具的改進。成型模具包括成型塊、壓塊、夾緊塊、頂緊螺母和底板，成型塊置于底板上，成型塊的上側邊與底板上邊線重合，成型塊的左側邊與被成型件的定面一相吻合，成型塊的下側邊與被成型件的定位面二吻合，成型塊的下側邊的外側為成型面，成型塊的下側邊上安裝一塊定位托板；夾緊塊置于成型塊左側邊一側的底板上，夾緊塊設有螺紋孔，螺紋孔的中心與被成型件的中軸線重合；壓塊置于成型塊的下側邊的一方，壓塊上側邊與與被成型件的定位面二吻合，壓塊左側邊與被成型件的定面一相吻合，壓塊下側邊與底板下邊線重合，頂緊螺母將被成型件與成型模具夾緊固定。
【專利說明】加熱彎曲成型模具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工裝夾具技術，涉及一種加熱彎曲成型模具，尤其涉及對棒材、管材冷彎曲成形模具的改進。

【背景技術】
[0002]產(chǎn)品成型原為將棒材(產(chǎn)品)利用彎管機彎曲成型模具冷彎成型，成型質量不穩(wěn)定，產(chǎn)品加工成型過程中回彈量不易控制，成型后存在內應力等缺陷，不符合設計給出的技術要求，達不到裝配要求。
[0003]本實用新型的目的是:提供一種回彈量易控制、成型后不存在內應力的加熱彎曲成形模具。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的技術方案是:成型模具包括成型塊、壓塊、夾緊塊、頂緊螺母和底板，成型塊置于底板上，成型塊的上側邊與底板上邊線重合，成型塊的左側邊與被成型件的定面一相吻合，成型塊的下側邊與被成型件的定位面二吻合，成型塊的下側邊的外側為成型面，成型塊的下側邊上安裝一塊定位托板；夾緊塊置于成型塊左側邊一側的底板上，夾緊塊設有螺紋孔，螺紋孔的中心與被成型件的中軸線重合；壓塊置于成型塊的下側邊的一方，壓塊上側邊與與被成型件的定位面二吻合，壓塊左側邊與被成型件的定面一相吻合，壓塊下側邊與底板下邊線重合，頂緊螺母將被成型件與成型模具夾緊固定。
[0005]本實用新型的優(yōu)點是:模具能夠在加熱情況沿一定方向、角度彎曲下彎曲棒材；克服了原來成型方式加工出的產(chǎn)品無法控制回彈變形量及產(chǎn)品內部產(chǎn)生應力的缺點；此模具操作方便，安裝在普通的臺鉗上即可使用；通過此模具加工出的產(chǎn)品，彎曲半徑公差范圍集中，一致性好，質量穩(wěn)定可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0007]圖2是本實用新型成型塊的結構示意圖。
[0008]圖3是本實用新型壓塊的結構示意圖。
[0009]圖4是本實用新型夾緊塊與頂緊螺母的結構示意圖。
[0010]圖5是本實用新型實施例的被成型件結構示意圖。
[0011]圖6是本實用新型實施例的被成型件與夾具結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作詳細說明。成型模具包括成型塊1、壓塊2、夾緊塊
3、頂緊螺母4和底板5，成型塊I置于底板5上，成型塊I的上側邊A與底板5上邊線重合，成型塊I的左側邊B與被成型件的定位面一 8相吻合，成型塊I的下側邊C與被成型件的定位面二 9吻合，成型塊I的下側邊C的外側為成型面，成型塊I的下側邊C上安裝一塊定位托板6 ;夾緊塊3置于成型塊I左側邊B —側的底板5上，夾緊塊3設有螺紋孔，螺紋孔的中心與被成型件的中軸線重合；壓塊2置于成型塊I的下側邊C的一方，壓塊2上側邊D與被成型件的定位面二吻合，壓塊2左側邊E與被成型件的定面一相吻合，壓塊2下側邊F與底板5下邊線重合，利用板子擰緊頂緊螺母，將被成型件與成型模具夾緊固定。
[0013]某離心擺生產(chǎn)用此模具。產(chǎn)品如下圖5:
[0014]利用臺鉗將加熱彎管模底板5夾緊，把將產(chǎn)品放到由成型塊I和壓塊2形成的定位U形空腔中，利用夾緊塊3和頂緊螺母4對產(chǎn)品夾緊面7進行固定。產(chǎn)品在成型塊1，夾塊2及頂緊螺母4的夾緊力作用下產(chǎn)品自動定位固定，利用氧乙炔火焰對產(chǎn)品彎曲部位10及模具同時進行加熱，加熱至400°C左右時，利用杠桿原理使產(chǎn)品成形面繞成型塊I旋轉一定角度彎曲至與由成型塊I的R邊完全重合后，完成產(chǎn)品彎曲成型。
[0015]實施例
[0016]產(chǎn)品結構見圖5，把產(chǎn)品圓棒的部位插到由成型塊I和定位塊2形成一個U形空腔中，利用夾緊塊3和頂緊螺母4對產(chǎn)品進行固定，產(chǎn)品在成型塊1，壓塊2及頂緊螺母4的夾緊力作用下，利用氧乙炔火焰對產(chǎn)品彎曲部位及模具進行加熱，加熱至400°C左右時，利用杠桿原理使產(chǎn)品成形面繞成型塊I旋轉一定角度彎曲至與由成型塊I的R邊完全重合后，完成廣品彎曲成型。
【權利要求】
1.一種加熱彎曲成型模具，其特征是，成型模具包括成型塊[I]、壓塊[2]、夾緊塊[3]、頂緊螺母[4]和底板[5]，成型塊[I]置于底板[5]上，成型塊[I]的上側邊[A]與底板[5]上邊線重合，成型塊[I]的左側邊[B]與被成型件的定面一相吻合，成型塊[I]的下側邊[C]與被成型件的定位面二吻合，成型塊[I]的下側邊[C]的外側為成型面，成型塊[I]的下側邊[C]上安裝一塊定位托板[6];夾緊塊[3]置于成型塊[I]左側邊[B] —側的底板[5]上，夾緊塊[3]設有螺紋孔，螺紋孔的中心與被成型件的中軸線重合；壓塊[2]置于成型塊[I]的下側邊[C]的一方，壓塊[2]上側邊[D]與被成型件的定位面二吻合，壓塊[2]左側邊[E]與被成型件的定面一相吻合，壓塊[2]下側邊[F]與底板[5]下邊線重合，頂緊螺母[4]將被成型件與成型模具夾緊固定。
【文檔編號】B21D37/10GK203936258SQ201420232710
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權日:2014年5月8日
【發(fā)明者】陳強, 唐喜媛 申請人:哈爾濱飛機工業(yè)集團有限責任公司