一種點(diǎn)焊機(jī)的下料排列機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種點(diǎn)焊機(jī)的下料排列機(jī)構(gòu)，包括安裝在工作臺(tái)下料工位處的移動(dòng)夾具、位于移動(dòng)夾具下方的傾斜式的滑槽、銜接滑槽末端的喇叭芯柱卡位，多個(gè)喇叭芯柱卡位間隔設(shè)置在一可間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)盤(pán)的周邊，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)與驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型采用移動(dòng)夾具將焊接后的喇叭芯柱從燈泡夾具內(nèi)取出，接著移動(dòng)夾具往外移動(dòng)，當(dāng)其移動(dòng)到滑槽的上方時(shí)，喇叭芯柱在重力作用下掉入滑槽內(nèi)，由于喇叭芯柱隨著夾具移動(dòng)具有一定慣性，喇叭芯柱進(jìn)入滑槽后在重力和慣性力的作用下迅速進(jìn)入喇叭芯柱卡位內(nèi)，接著圓形轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)喇叭芯柱卡位轉(zhuǎn)動(dòng)，下一部設(shè)備可直接從喇叭芯柱卡位內(nèi)將喇叭芯柱取出，無(wú)需再進(jìn)行排列，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種點(diǎn)焊機(jī)的下料排列機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鹵素?zé)艏庸ぴO(shè)備，具體涉及一種點(diǎn)焊機(jī)的下料排列機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在泡中泡生產(chǎn)過(guò)程中，大部分廠家開(kāi)始采用自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)對(duì)喇叭芯柱的燈腳進(jìn)行焊 接，焊接完成后需要將芯柱下料并挪移到下個(gè)設(shè)備中進(jìn)行下一步加工。喇叭芯柱、復(fù)合型喇 叭芯柱等燈泡，其結(jié)構(gòu)較為脆弱，在下料時(shí)需對(duì)其進(jìn)行排列，避免堆疊在一起而損傷喇叭芯 柱，現(xiàn)有喇叭芯柱下料機(jī)構(gòu)還無(wú)法滿足其生產(chǎn)工藝的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、下料效率高的點(diǎn)焊 機(jī)下料排列機(jī)構(gòu)。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種點(diǎn)焊機(jī)的下料排列機(jī)構(gòu)，包括安裝在工作臺(tái)下料工位處的移動(dòng)夾具、位于移 動(dòng)夾具下方的傾斜式的滑槽、銜接滑槽末端的喇叭芯柱卡位，多個(gè)喇叭芯柱卡位間隔設(shè)置 在一可間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)盤(pán)的周邊，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)與驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
[0006] 在本實(shí)用新型中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述 聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一萬(wàn)向傳動(dòng)軸。
[0007] 在本實(shí)用新型中，所述滑槽在移動(dòng)夾具的移動(dòng)方向的延長(zhǎng)線上。
[0008] 在本實(shí)用新型中，所述喇叭芯柱卡位為U型卡位，在喇叭芯柱卡位的上表面設(shè)有 與芯柱喇叭相適應(yīng)且向下沉入的弧面。
[0009] 在本實(shí)用新型中，所述滑槽由兩片鐵片對(duì)稱(chēng)放置形成Y字型，其底部設(shè)有寬度小 于芯柱喇叭最大直徑的通槽。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用移動(dòng)夾具將焊接后的喇叭芯柱從燈泡 夾具內(nèi)取出，接著移動(dòng)夾具往外移動(dòng)，當(dāng)其移動(dòng)到滑槽的上方時(shí)，移動(dòng)夾具松開(kāi)，喇叭芯柱 在重力作用下掉入滑槽內(nèi)，由于喇叭芯柱隨著夾具移動(dòng)具有一定慣性，喇叭芯柱進(jìn)入滑槽 后在重力和慣性力的作用下迅速進(jìn)入喇叭芯柱卡位內(nèi)，當(dāng)芯喇叭柱進(jìn)入喇叭芯柱卡位后， 圓形轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)喇叭芯柱卡位轉(zhuǎn)動(dòng)，下一部設(shè)備可直接從喇叭芯柱卡位內(nèi)將喇叭芯柱取出， 無(wú)需再進(jìn)行排列，提高了生產(chǎn)效率。
[0011] 本實(shí)用新型中采用萬(wàn)向傳動(dòng)軸作為聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，不僅大大地簡(jiǎn)化傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，更加優(yōu) 化同步裝置的精度，使整臺(tái)設(shè)備占用的空間更小，而且萬(wàn)向傳動(dòng)軸傳動(dòng)精確，誤差小，提高 了加工精度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：
[0013] 圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為圖1的A向視圖；
[0015] 圖3為動(dòng)力機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 參照?qǐng)D1至圖3,本實(shí)用新型所提供的一種點(diǎn)焊機(jī)的下料排列機(jī)構(gòu)，包括安裝在工 作臺(tái)下料工位處的移動(dòng)夾具1、位于移動(dòng)夾具1下方的傾斜式的滑槽2、銜接滑槽2末端的 喇叭芯柱卡位3,所述移動(dòng)夾具1包括一安裝在導(dǎo)軌上可前后移動(dòng)的滑塊、安裝在滑塊上的 可上下移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的夾頭，該夾頭具有夾住芯柱移動(dòng)的能力。十二個(gè)喇叭芯柱卡位3均勻 間隔設(shè)置在一可間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)盤(pán)4的周邊，所述喇叭芯柱卡位3為U型卡位，在芯柱 卡位3的上表面設(shè)有向下沉入且與芯柱喇叭相適的弧面7,當(dāng)喇叭芯柱進(jìn)入卡位后，喇叭芯 柱的凸出部分進(jìn)入該弧面7內(nèi)，避免圓形轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)喇叭芯柱在離心力的作用下被甩出 卡位。
[0017] 進(jìn)一步，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)4與驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)5連接。在本實(shí)施例中，所述動(dòng) 力機(jī)構(gòu)5為一凸輪分割器，該凸輪分割器通過(guò)一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述 聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一萬(wàn)向傳動(dòng)軸6。傳統(tǒng)芯柱點(diǎn)焊機(jī)都是通過(guò)鏈條、連桿或同步齒輪等結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn) 各個(gè)工位之間的同步聯(lián)動(dòng)，但是整個(gè)工作臺(tái)為圓盤(pán)形，采用上述結(jié)構(gòu)作為聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，其結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，占用空間廣，生產(chǎn)成本高。
[0018] 作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述滑槽2在移動(dòng)夾具1的移動(dòng)方向的延長(zhǎng)線上，且滑槽2 為直線型滑道，喇叭芯柱在重力和慣性力的作用下可迅速往下滑動(dòng)。所述滑槽2由兩片鐵 片對(duì)稱(chēng)放置形成Y字型，其底部設(shè)有寬度小于喇叭芯柱最大直徑的通槽，當(dāng)喇叭芯柱進(jìn)入 滑槽2內(nèi)時(shí)，喇叭芯柱較重的一端會(huì)掉入通槽內(nèi)，使喇叭芯柱以堅(jiān)直的方式往下移動(dòng)。
[0019] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型 目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種點(diǎn)焊機(jī)的下料排列機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括安裝在工作臺(tái)下料工位處的移動(dòng)夾 具（1)、位于移動(dòng)夾具（1)下方的傾斜式的滑槽（2)、銜接滑槽（2)末端的喇叭芯柱卡位（3)， 多個(gè)喇叭芯柱卡位（3)間隔設(shè)置在一可間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)盤(pán)（4)的周邊，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán) (4)與驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)（5)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)焊機(jī)的下料排列機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)（5) 通過(guò)一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一萬(wàn)向傳動(dòng)軸（6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種點(diǎn)焊機(jī)的下料排列機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑槽（2) 在移動(dòng)夾具（1)的移動(dòng)方向的延長(zhǎng)線上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種點(diǎn)焊機(jī)的下料排列機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述喇叭芯 柱卡位（3)為U型卡位，在喇叭芯柱卡位（3)的上表面設(shè)有與芯柱喇叭相適應(yīng)且向下沉入的 弧面（7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種點(diǎn)焊機(jī)的下料排列機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑槽（2)由兩 片鐵片對(duì)稱(chēng)放置形成Y字型，其底部設(shè)有寬度小于芯柱喇叭最大直徑的通槽。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203889611SQ201420239024
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月11日
【發(fā)明者】李洪普, 胡新普 申請(qǐng)人:李洪普