輪轂加工支撐定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輪轂加工裝置，具體是涉及一種輪轂加工支撐定位裝置。其機架的頂部設(shè)置有操作臺，操作臺的上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤底側(cè)中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過操作臺并與操作臺下方的電機連接，旋轉(zhuǎn)盤上放置有輪轂，置于輪轂的內(nèi)部設(shè)置有一端與旋轉(zhuǎn)盤固定的四個呈正方形排布的長方體限位柱，置于輪轂的外部設(shè)置有一端與旋轉(zhuǎn)盤固定的兩個定位銷軸，定位銷軸的頂端與輪轂的頂部外翻面的底部抵接。通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤，以便于輪轂進行各種例如噴涂等操作工序的方便進行。通過在輪轂內(nèi)側(cè)設(shè)置長方體限位柱以及在外側(cè)設(shè)置定位銷軸，從而使輪轂得到較為牢固的夾持，使其不能相對于旋轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生偏移，進一步提高加工精度。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種輪轂加工裝置，具體是涉及一種輪轂加工支撐定位裝置。 輪轂加工支撐定位裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 在輪轂加工領(lǐng)域中，輪轂需要放置在旋轉(zhuǎn)盤之上，并通過夾具進行固定，使其僅能 隨旋轉(zhuǎn)盤一同轉(zhuǎn)動，而不能相對于旋轉(zhuǎn)盤發(fā)生偏移，但是，現(xiàn)有的該類夾具均無法滿足該要 求。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種輪轂加工支撐 定位裝置。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：一種輪轂加工支撐定位裝 置，包括機架，所述機架的頂部設(shè)置有操作臺，所述操作臺的上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn) 盤底側(cè)中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過操作臺并與操作臺下方的電機連接，所述旋轉(zhuǎn)盤上 放置有輪轂，置于所述輪轂的內(nèi)部設(shè)置有一端與旋轉(zhuǎn)盤固定的四個呈正方形排布的長方體 限位柱，置于所述輪轂的外部設(shè)置有一端與旋轉(zhuǎn)盤固定的兩個定位銷軸，所述定位銷軸的 頂端與輪轂的頂部外翻面的底部抵接，所述定位銷軸包括彼此相鄰呈整體成型的第一錐 體、第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體、第四圓柱體、第五圓柱體和第六圓柱體；所述第 一錐體、第一圓柱體、第二圓柱體、第三圓柱體、第四圓柱體、第五圓柱體和第六圓柱體的長 度比為 1. 5:4. 5:1:4. 5:0. 8:1. 5:1. 3。
[0005] 本實用新型的輪轂加工支撐定位裝置，其有益效果表現(xiàn)在：
[0006] 通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤，以便于輪轂進行各種例如噴涂等操作工序的方便進行。通過在 輪轂內(nèi)側(cè)設(shè)置長方體限位柱以及在外側(cè)設(shè)置定位銷軸，從而使輪轂得到較為牢固的夾持， 使其不能相對于旋轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生偏移，進一步提高加工精度。通過合理設(shè)計定位銷軸的結(jié)構(gòu)，使 其使用壽命得到顯著提升，適應(yīng)性較廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖2為定位銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]為進一步描述本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說 明。圖1和2所示的一種輪轂加工支撐定位裝置，包括機架10,所述機架10的頂部設(shè)置有 操作臺20,所述操作臺20的上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤50,所述旋轉(zhuǎn)盤50底側(cè)中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸40， 所述轉(zhuǎn)軸40穿過操作臺20并與操作臺20下方的電機30連接。
[0010] 所述旋轉(zhuǎn)盤50上放置有輪轂80,置于所述輪轂80的內(nèi)部設(shè)置有一端與旋轉(zhuǎn)盤50 固定的四個呈正方形排布的長方體限位柱70。
[0011] 置于所述輪轂80的外部設(shè)置有一端與旋轉(zhuǎn)盤50固定的兩個定位銷軸60,所述定 位銷軸60的頂端與輪轂80的頂部外翻面的底部抵接。
[0012] 所述定位銷軸60包括彼此相鄰呈整體成型的第一錐體1、第一圓柱體2、第二圓柱 體3、第三圓柱體4、第四圓柱體5、第五圓柱體6和第六圓柱體7。
[0013] 所述第一錐體1、第一圓柱體2、第二圓柱體3、第三圓柱體4、第四圓柱體5、第五圓 柱體6和第六圓柱體7的長度比為1.5:4. 5:1:4. 5:0. 8:1.5:1.3。
[0014] 以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的構(gòu)思所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù) 人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離 實用新型的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種輪轂加工支撐定位裝置，其特征是包括機架（10)，所述機架（10)的頂部設(shè)置有 操作臺（20)，所述操作臺（20 )的上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤（50)，所述旋轉(zhuǎn)盤（50 )底側(cè)中部設(shè)置有 轉(zhuǎn)軸（40 )，所述轉(zhuǎn)軸（40 )穿過操作臺（20 )并與操作臺（20 )下方的電機（30 )連接，所述旋 轉(zhuǎn)盤（50 )上放置有輪轂（80)，置于所述輪轂（80 )的內(nèi)部設(shè)置有一端與旋轉(zhuǎn)盤（50 )固定的 四個呈正方形排布的長方體限位柱（70)，置于所述輪轂（80)的外部設(shè)置有一端與旋轉(zhuǎn)盤 (50)固定的兩個定位銷軸（60)，所述定位銷軸（60)的頂端與輪轂（80)的頂部外翻面的底 部抵接，所述定位銷軸（60)包括彼此相鄰呈整體成型的第一錐體（1)、第一圓柱體（2)、第 二圓柱體（3)、第三圓柱體（4)、第四圓柱體（5)、第五圓柱體（6)和第六圓柱體（7);所述第 一錐體（1)、第一圓柱體（2)、第二圓柱體（3)、第三圓柱體（4)、第四圓柱體（5)、第五圓柱體 (6)和第六圓柱體（7)的長度比為1.5:4. 5:1:4. 5:0. 8:1.5:1.3。
【文檔編號】B23Q3/00GK203863380SQ201420240008
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】凌巧, 錢勝利 申請人:安徽孟凌精密電子有限公司