一種滾沖一體化生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于汽車配件加工設備【技術領域】，提供了一種滾沖一體化生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線由左至右依次包括開卷機、整平機、第一緩沖儲料坑、沖孔機、孔位檢測機、第二緩沖儲料坑、滾壓機以及切斷機。本實用新型的優(yōu)點在于在生產(chǎn)產(chǎn)品時可以同時一次性在連續(xù)的滾壓、沖孔、切斷工藝中不間斷成型，不但大大提高了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品加工精度也可得到有效控制。
【專利說明】一種滾沖一體化生產(chǎn)線
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于汽車配件加工設備【技術領域】，涉及一種滾沖一體化生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]目前，在生產(chǎn)汽車配件時都會使用到在線滾壓生產(chǎn)線，現(xiàn)有在線滾壓生產(chǎn)線在加工時需輾轉于多道工序、多臺設備中，不但生產(chǎn)效率低下，而且由于涉及多臺設備，加工精度也難以控制，同時在產(chǎn)品滾壓成型后需要進行沖孔、沖切等工藝，不能做到連續(xù)的生產(chǎn)，影響了工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，而提供一種生產(chǎn)效率高，加工精度好，能實現(xiàn)滾壓和沖壓工藝順暢連接的滾沖一體化生產(chǎn)線。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種滾沖一體化生產(chǎn)線，其特征在于，該生產(chǎn)線由左至右依次包括開卷機、整平機、第一緩沖儲料坑、沖孔機、孔位檢測機、第二緩沖儲料坑、滾壓機以及切斷機，所述的開卷機帶動剛鐵料退繞，經(jīng)整平機整平后引至第一緩沖儲料坑和沖孔機，所述的第一緩沖儲料坑在沖孔工序前進行儲料，沖孔機一次性在剛鐵料完成所需多個孔的沖切成型然后引至孔位檢測機，孔位檢測機對孔位進行檢測后引至第二緩沖儲料坑和滾壓機，所述的第二緩沖儲料坑在滾壓工序前進行儲料，滾壓機中的多個滾輪組連續(xù)將剛鐵料逐步滾壓成所需的產(chǎn)品形狀，最后并將其引至切斷機完成定長切斷。
[0005]為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括:。
[0006]在上述的一種滾沖一體化生產(chǎn)線中，所述的第一緩沖儲料坑和第二緩沖儲料坑上平臺面上均設置有接料滾動車，兩個接料滾動車分別設置在儲料坑的兩側。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于在生產(chǎn)產(chǎn)品時可以同時一次性在連續(xù)的滾壓、沖孔、切斷工藝中不間斷成型，不但大大提高了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品加工精度也可得到有效控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本滾沖一體化生產(chǎn)線的方框原理圖；
[0009]圖2是緩沖儲料坑上的接料滾動車結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0011]圖中，開卷機I ;整平機2 ;第一緩沖儲料坑3 ;沖孔機4 ;孔位檢測機5 ;第二緩沖儲料坑6 ;滾壓機7 ;切斷機8 ;接料滾動車9。
[0012]如圖1所示，本滾沖一體化生產(chǎn)線主要是完成沖孔、滾壓以及切斷三道工序，最大的創(chuàng)新是將可以實現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)過程，該生產(chǎn)線由左至右依次包括開卷機1、整平機2、第一緩沖儲料坑3、沖孔機4、孔位檢測機5、第二緩沖儲料坑6、滾壓機7以及切斷機8，開卷機I帶動剛鐵料退繞，經(jīng)整平機2整平后引至第一緩沖儲料坑3和沖孔機4，這里為了保證剛鐵料的平整性，在沖孔前需要對剛鐵料進行整平工序，第一緩沖儲料坑3在沖孔工序前進行儲料，這里在沖孔工序時要求是有間斷停頓的狀態(tài)，因此一定要使部分剛鐵料實現(xiàn)緩沖，這里第一緩沖儲料坑3是采用向下挖出坑槽的結構，在實現(xiàn)儲料的同時為了保證整個生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)性，如圖2所示，第一緩沖儲料坑3上平臺面上設置有兩個接料滾動車9，兩個接料滾動車9分別設置在儲料坑的兩側，這樣當鋼鐵料用完時可以將兩側的接料滾動車9相向推出使得形成一個接料平臺，然后進行接料操作，方便快捷，在沖孔機4 一次性在剛鐵料完成所需多個孔的沖切成型然后引至孔位檢測機5，這里在沖孔工序完成后通過孔位檢測機5檢測相應的孔位是否完成，當檢測到相應孔位沒有完成時就停機進行報警提示操作，孔位檢測機5對孔位進行檢測后引至第二緩沖儲料坑6和滾壓機7，第二緩沖儲料坑6在滾壓工序前進行儲料，這里由于滾壓工序要求是連續(xù)不間斷的工藝，而在前道沖孔工序送過來的剛鐵料是間斷的工序，因此也要使部分剛鐵料實現(xiàn)緩沖，這里第二緩沖儲料坑6跟第一緩沖儲料坑3 —樣也是采用向下挖出坑槽的結構，然后在第二緩沖儲料坑6上平臺面上設置有兩個接料滾動車9，最后滾壓機7中的多個滾輪組連續(xù)將剛鐵料逐步滾壓成所需的產(chǎn)品形狀，最后并將其引至切斷機8完成定長切斷成每個產(chǎn)品。
[0013]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種滾沖一體化生產(chǎn)線，其特征在于，該生產(chǎn)線由左至右依次包括開卷機、整平機、第一緩沖儲料坑、沖孔機、孔位檢測機、第二緩沖儲料坑、滾壓機以及切斷機，所述的開卷機帶動剛鐵料退繞，經(jīng)整平機整平后引至第一緩沖儲料坑和沖孔機，所述的第一緩沖儲料坑在沖孔工序前進行儲料，沖孔機一次性在剛鐵料完成所需多個孔的沖切成型然后引至孔位檢測機，孔位檢測機對孔位進行檢測后引至第二緩沖儲料坑和滾壓機，所述的第二緩沖儲料坑在滾壓工序前進行儲料，滾壓機中的多個滾輪組連續(xù)將剛鐵料逐步滾壓成所需的產(chǎn)品形狀，最后并將其引至切斷機完成定長切斷。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種滾沖一體化生產(chǎn)線，其特征在于，所述的第一緩沖儲料坑和第二緩沖儲料坑上平臺面上均設置有接料滾動車，兩個接料滾動車分別設置在儲料坑的兩側。
【文檔編號】B21C51/00GK203830539SQ201420240603
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權日:2014年5月12日
【發(fā)明者】張乾坤 申請人:嘉興敏實機械有限公司