一種沖壓模具半自動推料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種沖壓模具半自動推料機構(gòu)，包括模具上底板和模具下底板，模具上底板的底部一側(cè)固定有抬料板固定座，抬料板固定座的底部前端與抬料板的一端連接，模具下底板的頂部中央固定有推料桿固定座，推料桿固定座設(shè)有橫向的階梯孔，推料桿穿過階梯孔，推料桿的中部設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)，推料桿外套設(shè)有推料彈簧，推料彈簧的一端與推料桿的凸出結(jié)構(gòu)接觸，推料彈簧的另一端與推料桿固定座的內(nèi)壁接觸。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計了沖壓模具的半自動推料機構(gòu)，在沖壓完成后，由推料桿將零件迅速地從模具內(nèi)卸出，既避免了造成操作人員受傷的安全隱患，保證了零件不變形，也提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種沖壓模具半自動推料機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種沖壓模具半自動推料機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]沖壓零件成形后，一般采用人工拿料，以確保沖壓件及時迅速地從模內(nèi)推出。但有時碰到零件復(fù)雜，出件不及時的情況，一方面會影響生產(chǎn)加工線的生產(chǎn)節(jié)拍，另一方面，人工從該工位上拿料，存在安全隱患，可能在造成操作人員受傷。
[0003]因此，需要設(shè)計一種在沖壓成形后，能夠?qū)⒘慵哪?nèi)推出機床外的沖壓模具半自動推料機構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種在沖壓成形后，能夠?qū)⒘慵哪?nèi)推出機床外的沖壓模具半自動推料機構(gòu)。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型設(shè)計了一種沖壓模具半自動推料機構(gòu)，包括模具上底板和模具下底板，其特征在于:模具上底板的底部一側(cè)固定有抬料板固定座，抬料板固定座的底部前端與抬料板的一端連接，模具下底板的頂部中央固定有推料桿固定座，推料桿固定座設(shè)有橫向的階梯孔，推料桿穿過階梯孔，推料桿的中部設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)，推料桿外套設(shè)有推料彈簧，推料彈簧的一端與推料桿的凸出結(jié)構(gòu)接觸，推料彈簧的另一端與推料桿固定座的內(nèi)壁接觸。
[0006]所述的抬料板固定座的底部前端與所述的抬料板的一端采用連接彈簧連接。
[0007]所述的抬料板的另一端呈傾斜狀。
[0008]所述的推料桿靠近抬料板的一端呈圓弧形。
[0009]本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計了沖壓模具的半自動推料機構(gòu)，在沖壓完成后，由推料桿將零件迅速地從模具內(nèi)卸出，既避免了造成操作人員受傷的安全隱患，保證了零件不變形，也提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的模具下壓工作狀態(tài)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的模具上升工作狀態(tài)示意圖。
[0013]參見圖1，I為|吳具上底板；2為抬料板固定座；3為連接彈黃；4為抬料板；5為豐吳具下底板；6為模具工作上模；7為推料桿固定座；8為推料彈簧；9為推料桿；10為零件；11為模具工作下模。

【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0015]參見圖1，本實用新型設(shè)計了一種沖壓模具半自動推料機構(gòu)，包括模具上底板和模具下底板。1旲具上底板I的底部一側(cè)固定有抬料板固定座2,抬料板固定座2的底部如端與抬料板4的一端連接，模具下底板5的頂部中央固定有推料桿固定座7，推料桿固定座7設(shè)有橫向的階梯孔，推料桿9穿過階梯孔，推料桿9的中部設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)，推料桿9外套設(shè)有推料彈簧8，推料彈簧8的一端與推料桿9的凸出結(jié)構(gòu)接觸，推料彈簧8的另一端與推料桿固定座7的內(nèi)壁接觸。
[0016]本實用新型中，推料桿9可以做橫向的往復(fù)運動，抬料板固定座2的底部前端與抬料板4的一端采用連接彈簧3連接，抬料板4可以做圓周方向運動，連接彈簧3為雙向彈簧固定。
[0017]為了更好地傳遞抬料板4與推料桿9之間的動作，抬料板4的另一端呈傾斜狀，推料桿9靠近抬料板4的一端呈圓弧形。
[0018]本實用新型在工作時，模具上底板I固定在沖壓機床的上滑塊，模具下底板5與下工作臺面固定。將零件10先放到模具工作下模11的型腔內(nèi)，沖壓機床的上滑塊下行，帶動模具上底板I下行，在下行過程中，由于連接彈簧3的作用，抬料板4接觸到推料桿9時，抬料板4繞著固定點做圓周運動，模具工作上模6完成模具工作，模具閉合狀態(tài)如圖2所示。
[0019]參見圖3，接著，模具上底板I在沖壓機床的上滑塊的帶動下進行回程，抬料板4跟著向上運動，抬料板4碰到推料桿9,在抬料板4的作用下,推料桿9向右運動并推出加工的零件10，零件10從模具工作下模11的型腔內(nèi)掉落到模具外。抬料板4繼續(xù)向上運動，抬料板4脫離推料桿9，推料桿9在推料彈簧8的作用下回復(fù)到初始位置。
[0020]本實用新型同設(shè)計了沖壓模具的半自動推料機構(gòu)，在沖壓完成后，由推料桿9將零件10迅速地從模具內(nèi)卸出，既避免了造成操作人員受傷的安全隱患，保證了零件10不變形，也提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓模具半自動推料機構(gòu)，包括模具上底板和模具下底板，其特征在于:模具上底板(I)的底部一側(cè)固定有抬料板固定座(2)，抬料板固定座(2)的底部前端與抬料板(4)的一端連接,模具下底板(5)的頂部中央固定有推料桿固定座(7)，推料桿固定座(7)設(shè)有橫向的階梯孔，推料桿(9)穿過階梯孔，推料桿(9)的中部設(shè)有凸出結(jié)構(gòu)，推料桿(9)外套設(shè)有推料彈簧(8 )，推料彈簧(8 )的一端與推料桿(9 )的凸出結(jié)構(gòu)接觸，推料彈簧(8 )的另一端與推料桿固定座(7)的內(nèi)壁接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具半自動推料機構(gòu)，其特征在于:所述的抬料板固定座(2)的底部前端與所述的抬料板(4)的一端采用連接彈簧(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具半自動推料機構(gòu)，其特征在于:所述的抬料板(4)的另一端呈傾斜狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具半自動推料機構(gòu)，其特征在于:所述的推料桿(9)靠近抬料板(4)的一端呈圓弧形。
【文檔編號】B21D45/04GK203917704SQ201420244098
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】陳建新, 胡永權(quán), 張晟 申請人:上海捷眾汽車沖壓件有限公司