一種新型輥式矯直的制造方法
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造提供一種新型輥式矯直機，包括工作臺，設(shè)于工作臺上的若干個輥輪組，工作臺的一端連接有傳送帶，可將鋼管自動輸送到工作臺上，工作臺的兩側(cè)對稱設(shè)有固定架，輥輪組與固定架之間通過接有動力裝置的輪軸連接，通電后的輪軸帶動輥輪組轉(zhuǎn)動，輥輪組與傳送帶之間設(shè)有一斗體，斗體的窄口為圓形，斗體下設(shè)一支撐塊將斗體固定。斗體的作用是使鋼管自動定位傳送至輥輪組。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：通過兩種擠壓方式相結(jié)合，確保鋼管矯直的效果；使用斗體對鋼管自動定位至輥輪組；采用輥輪水平豎直交錯的排列方式，保證鋼管的傳送路徑為一條水平直線。
【專利說明】
一種新型輥式矯直機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型輥式矯直機。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼管在加工成型后，需要采用矯直機對其表面平整度進行矯直?，F(xiàn)有技術(shù)中的輥式矯直機是通過輥輪的擠壓使鋼管變直，但往往需要很多組輥輪，比較占地，而且通常都是單向水平的輥輪組，通過矯直機出來后的鋼管也會出現(xiàn)不直的現(xiàn)象。再有，現(xiàn)在的矯直機都是通過人工將鋼管放入，如果特別重的或體積很大的鋼管，需要用相關(guān)設(shè)備將其抬起，很麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型創(chuàng)造要解決的問題是提供一種新型輥式矯直機，尤其可以避免通過矯直機后還出現(xiàn)不直的情況，減少占地，減少人工成本，省時省力。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種新型輥式矯直機，包括工作臺，設(shè)于工作臺上的若干個輥輪組，工作臺的一端連接有傳送帶，可將鋼管自動輸送到工作臺上，工作臺的兩側(cè)對稱設(shè)有固定架，輥輪組與固定架之間通過接有動力裝置的輪軸連接，通電后的輪軸帶動輥輪組轉(zhuǎn)動，輥輪組與傳送帶之間設(shè)有一斗體，斗體的窄口為圓形，斗體下設(shè)一支撐塊將斗體固定。斗體的作用是使鋼管自動定位傳送至輥輪組。
[0005]進一步，每個輥輪組都包括一個水平輥輪組和一個豎直輥輪組，并交錯排列。
[0006]進一步，所述水平輥輪組中的兩個輥輪之間的距離等于豎直輥輪組的兩個輥輪之間的距離，使鋼管在輥輪組中通過的路徑為一條水平直線。
[0007]進一步，所述斗體與輥輪組之間還設(shè)有若干組連接有矯正塊的千斤頂，并安裝于固定架上，千斤頂?shù)母叨扰c窄口的高度相同。
[0008]進一步，所述矯正塊上設(shè)有半圓形凹槽。
[0009]進一步，所述千斤頂對稱設(shè)有兩組。
[0010]進一步，所述輥輪組的數(shù)量為4組。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]1.通過兩種擠壓方式相結(jié)合，確保鋼管矯直的效果；
[0013]2.使用斗體對鋼管自動定位至輥輪組；
[0014]3.采用輥輪水平豎直交錯的排列方式，保證鋼管的傳送路徑為一條水平直線；
[0015]4.通過輥輪組與千斤頂這兩種矯直方式相結(jié)合，并在數(shù)量上做最佳的組合，可節(jié)省設(shè)備占地；
[0016]5.工作臺連接傳送帶，可將鋼管自動輸送至矯直裝置上，節(jié)省人力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是所述新型輥式矯直機的主視圖；
[0018]圖2是所述新型輥式矯直機的俯視圖；
[0019]圖3是所述新型輥式矯直機的矯正塊的側(cè)視圖
[0020]圖中:
[0021]1、工作臺 2、傳送帶 3、固定架
[0022]4、輪軸 5、水平輥輪組6、豎直輥輪組
[0023]7、千斤頂 8、斗體 9、窄口
[0024]10、支撐塊11、矯正塊

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明:
[0026]如圖1?3所示，本實用新型的一種新型輥式矯直機，包括工作臺1，工作臺I上依次設(shè)有四組輥輪組，兩組千斤頂7，一個斗體8，工作臺I的靠近斗體8的一端連接有傳送帶2，可將鋼管自動輸送至矯直裝置上。
[0027]工作臺I的兩側(cè)對稱設(shè)有固定架3，輥輪組與固定架3之間通過接有動力裝置的輪軸4連接，通電后的輪軸4帶動輥輪組轉(zhuǎn)動，斗體8設(shè)于輥輪組與傳送帶2之間，斗體8的窄口 9為圓形，斗體8下設(shè)一支撐塊10將斗體8固定。支撐塊10與斗體8之間通過螺栓固定。使用斗體8可使鋼管通過傳送帶2，自動定位至輥輪組。
[0028]每個輥輪組都包括一個水平輥輪組5和一個豎直輥輪組6，并交錯排列。每個水平輥輪組5或豎直輥輪組6都是由兩個相同的輥輪組成，并在中間留有固定距離，水平輥輪組5中的兩個輥輪之間的距離等于豎直輥輪組6的兩個輥輪之間的距離。輥輪水平豎直交錯的排列方式，保證了鋼管的傳送路徑為一條水平直線，上下擠壓和左右擠壓相結(jié)合，更能發(fā)揮矯正的作用。
[0029]斗體8與輥輪組之間還設(shè)有若干組連接有矯正塊11的千斤頂7，并安裝于固定架3上，千斤頂7的高度與窄口 9的高度相同。使鋼管先通過千斤頂7預矯正，將其傳送路徑固定，并使鋼管沿著此路徑傳送。
[0030]矯正塊11上還設(shè)有半圓形凹槽，可將鋼管加持并矯正。
[0031]通過試驗，采取四組輥輪組和兩組千斤頂7組合，可以達到很好的矯正效果，并能夠節(jié)省設(shè)備占地。
[0032]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型輥式矯直機，包括工作臺(I)，設(shè)于工作臺(I)上的若干個輥輪組，其特征在于:工作臺(I)的一端連接有傳送帶(2)，工作臺(I)的兩側(cè)對稱設(shè)有固定架(3)，輥輪組與固定架(3)之間通過接有動力裝置的輪軸(4)連接，通電后的輪軸(4)帶動輥輪組轉(zhuǎn)動，輥輪組與傳送帶(2)之間設(shè)有一斗體(8)，斗體(8)的窄口(9)為圓形，斗體(8)下設(shè)一支撐塊(10)將斗體⑶固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型輥式矯直機，其特征在于:每個輥輪組都包括一個水平輥輪組(5)和一個豎直輥輪組￠)，并交錯排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型輥式矯直機，其特征在于:所述水平輥輪組(5)中的兩個輥輪之間的距離等于豎直輥輪組(6)的兩個輥輪之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的新型輥式矯直機，其特征在于:所述斗體(8)與輥輪組之間還設(shè)有若干組連接有矯正塊(11)的千斤頂(7)，并安裝于固定架(3)上，千斤頂(7)的高度與窄口(9)的高度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型輥式矯直機，其特征在于:所述矯正塊(11)上設(shè)有半圓形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型輥式矯直機，其特征在于:所述千斤頂(7)對稱設(shè)有兩組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5、6任一項所述的新型輥式矯直機，其特征在于:所述輥輪組的數(shù)量為4組。
【文檔編號】B21D43/00GK203917490SQ201420244983
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉茂柏 申請人:天津市金立鋼管有限公司