一種加工中心液壓轉(zhuǎn)立加夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種加工中心液壓轉(zhuǎn)立加夾具，其使得加工中心可以迅速裝夾渦輪殼，提高加工效率，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)確保壓緊力的一致性，提高加工尺寸穩(wěn)定性。其包括底部支架，所述底部支架的上端面布置有底板，所述底板的中心位置的上端面設(shè)置有底部定位塊，所述底部定位塊的中心位置外凸有拉桿，所述底板上端面的位于渦輪殼凸出一側(cè)的位置的前端、后端分別布置有前立板、后立板，所述前立板的下部后端面外凸有橫向定位塊，其特征在于：所述后立板朝向所述橫向定位塊的位置對(duì)應(yīng)布置有油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸，所述油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸的活塞桿朝向所述橫向定位塊的定位面，所述前立板、后立板的上部布置有活塞桿相向布置的工件支承缸。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種加工中心液壓轉(zhuǎn)立加夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及加工中心的工件定位的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種加工中心液壓 轉(zhuǎn)立加夾具。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的加工中心的渦輪殼的工件夾緊定位，其通過(guò)手動(dòng)控制夾緊，需要工人分別 從縱向定位、橫向定位兩個(gè)方向擰動(dòng)定位結(jié)構(gòu)確保定位到位，再通過(guò)工人手動(dòng)擰緊夾緊結(jié) 構(gòu)將渦輪蝸殼工件定心夾緊，其操作速度慢，且?jiàn)A緊力的大小不穩(wěn)定，易造成渦輪蝸殼的工 件的夾緊變形和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種加工中心液壓轉(zhuǎn)立加夾具，其使得加 工中心可以迅速裝夾渦輪殼，提高加工效率，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)確保壓緊力的一 致性，提高加工尺寸穩(wěn)定性。
[0005] -種加工中心液壓轉(zhuǎn)立加夾具，其技術(shù)方案是這樣的：其包括底部支架，所述底部 支架的上端面布置有底板，所述底板的中心位置的上端面設(shè)置有底部定位塊，所述底部定 位塊的中心位置外凸有拉桿，所述底板上端面的位于渦輪殼凸出一側(cè)的位置的前端、后端 分別布置有前立板、后立板，所述前立板的下部后端面外凸有橫向定位塊，其特征在于：所 述后立板朝向所述橫向定位塊的位置對(duì)應(yīng)布置有油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸，所述油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸的活塞桿朝 向所述橫向定位塊的定位面，所述前立板、后立板的上部布置有活塞桿相向布置的工件支 承缸，所述底部支架的底部布置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿連接所述拉桿的底部，所述 底部支架的前端、后端分別布置有前法蘭盤(pán)、后法蘭盤(pán)，回轉(zhuǎn)接頭通過(guò)油路連通至所述前法 蘭盤(pán)內(nèi)的油路進(jìn)口，所述前法蘭盤(pán)的油路出口分別通過(guò)外露的管路連通至對(duì)應(yīng)的所述油壓 單動(dòng)缸、工件支承缸、液壓缸的進(jìn)口，其還包括開(kāi)口壓板，工作狀態(tài)下的所述開(kāi)口壓板的開(kāi) 口槽卡于所述拉桿，所述開(kāi)口壓板的下端面緊貼所述渦輪殼的頂端面。
[0006] 其進(jìn)一步特征在于：所述底部支架自后端向前端傾斜布置，所述底板通過(guò)螺釘緊 固連接所述底部支架的上端面；
[0007] 所述前法蘭盤(pán)、后法蘭盤(pán)的中心軸的延長(zhǎng)線互相重合；
[0008] 所述底部定位塊為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述底部定位塊的中心位置設(shè)置有定位墊塊，所述 拉桿貫穿所述定位墊塊的對(duì)應(yīng)安裝孔。
[0009] 采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭把液壓油從機(jī)床液壓站引入到前法蘭 盤(pán)，然后通過(guò)外露的管路分別將液壓油連接至油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸、工件支承缸、液壓缸的進(jìn)口，將 待加工渦輪殼套裝于拉桿后，將開(kāi)口壓板的開(kāi)口槽卡于所述拉桿，使得開(kāi)口壓板的下端面 緊貼所述渦輪殼的頂端面，液壓缸拉拽拉桿，帶動(dòng)開(kāi)口壓板向下壓渦輪殼，使得渦輪殼的底 端面緊貼底部定位塊的上端面，然后油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸動(dòng)作、其活塞桿頂渦輪殼的外壁，使得渦輪 殼的凸出一側(cè)的后端外壁靠上橫向定位塊的定位面，最后前立板、后立板的上部相向布置 的工件支承缸動(dòng)作，頂住渦輪殼的凸出一側(cè)的外壁，確保渦輪殼的定位，其采用液壓結(jié)構(gòu)裝 夾，壓緊力可保持穩(wěn)定不變，壓力可根據(jù)機(jī)床液壓系統(tǒng)壓強(qiáng)準(zhǔn)確調(diào)節(jié)而改變，其使得加工中 心可以迅速裝夾渦輪殼，提高加工效率，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)確保壓緊力的一致 性，提高加工尺寸穩(wěn)定性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的主視圖示意圖；
[0011] 圖2為圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 一種加工中心液壓轉(zhuǎn)立加夾具，見(jiàn)圖1、圖2 :其包括底部支架1，底部支架1的上 端面布置有底板2,底板2的中心位置的上端面設(shè)置有底部定位塊3,底部定位塊3的中心 位置外凸有拉桿4,底板2上端面的位于渦輪殼5凸出一側(cè)6的位置的前端、后端分別布置 有前立板7、后立板8,前立板7的下部后端面外凸有橫向定位塊9,后立板8朝向橫向定位 塊9的位置對(duì)應(yīng)布置有油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸10,油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸10的活塞桿朝向橫向定位塊9的定位 面，前立板7、后立板8的上部布置有活塞桿相向布置的工件支承缸11，底部支架1的底部 布置有液壓缸12,液壓缸12的活塞桿連接拉桿4的底部，底部支架1的前端、后端分別布置 有前法蘭盤(pán)13、后法蘭盤(pán)14,回轉(zhuǎn)接頭15通過(guò)油路16連通至前法蘭盤(pán)13內(nèi)的油路進(jìn)口， 前法蘭盤(pán)13的油路出口分別通過(guò)外露的管路（圖中未畫(huà)出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))連通至對(duì)應(yīng) 的油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸10、工件支承缸11、液壓缸12的進(jìn)口，其中外露的管路的布置不干涉渦輪殼 的安裝、加工，其還包括開(kāi)口壓板17,工作狀態(tài)下的開(kāi)口壓板17的開(kāi)口槽卡于拉桿4,開(kāi)口 壓板17的下端面緊貼渦輪殼5的頂端面。
[0013] 底部支架1自后端向前端向下傾斜布置，底板2通過(guò)螺釘18緊固連接底部支架1 的上端面；前法蘭盤(pán)13、后法蘭盤(pán)14垂直于水平面布置，且前法蘭盤(pán)13、后法蘭盤(pán)14的中 心軸的延長(zhǎng)線互相重合；所述底部定位塊3為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述底部定位塊3的中心位置設(shè)置 有定位墊塊19,所述拉桿4貫穿所述定位墊塊19的對(duì)應(yīng)安裝孔。夾緊狀態(tài)下的渦輪殼5的 底部外輪廓支承于所述底部定位塊3的環(huán)形腔內(nèi)，渦輪殼5的底部端面支承于所述定位墊 塊19的上端面。
[0014] 圖1、圖2中的渦輪殼5凸出一側(cè)6為四方結(jié)構(gòu)，即凸出一側(cè)6的截面為方形結(jié)構(gòu)。 油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸10具體型號(hào)為CTC-20B，工件支承缸11具體為帕斯卡工件支撐缸CSP-00-L，液 壓缸12的具體型號(hào)為CHTB-SD63x30N。
【權(quán)利要求】
1. 一種加工中心液壓轉(zhuǎn)立加夾具，其包括底部支架，所述底部支架的上端面布置有底 板，所述底板的中心位置的上端面設(shè)置有底部定位塊，所述底部定位塊的中心位置外凸有 拉桿，所述底板上端面的位于渦輪殼凸出一側(cè)的位置的前端、后端分別布置有前立板、后立 板，所述前立板的下部后端面外凸有橫向定位塊，其特征在于：所述后立板朝向所述橫向定 位塊的位置對(duì)應(yīng)布置有油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸，所述油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸的活塞桿朝向所述橫向定位塊的定位 面，所述前立板、后立板的上部布置有活塞桿相向布置的工件支承缸，所述底部支架的底部 布置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿連接所述拉桿的底部，所述底部支架的前端、后端分別 布置有前法蘭盤(pán)、后法蘭盤(pán)，回轉(zhuǎn)接頭通過(guò)油路連通至所述前法蘭盤(pán)內(nèi)的油路進(jìn)口，所述前 法蘭盤(pán)的油路出口分別通過(guò)外露的管路連通至對(duì)應(yīng)的所述油壓?jiǎn)蝿?dòng)缸、工件支承缸、液壓 缸的進(jìn)口，其還包括開(kāi)口壓板，工作狀態(tài)下的所述開(kāi)口壓板的開(kāi)口槽卡于所述拉桿，所述開(kāi) 口壓板的下端面緊貼所述渦輪殼的頂端面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心液壓轉(zhuǎn)立加夾具，其特征在于：所述底部支架 自后端向前端傾斜布置，所述底板通過(guò)螺釘緊固連接所述底部支架的上端面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心液壓轉(zhuǎn)立加夾具，其特征在于：所述前法蘭盤(pán)、 后法蘭盤(pán)的中心軸的延長(zhǎng)線互相重合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心液壓轉(zhuǎn)立加夾具，其特征在于：所述底部定位 塊為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述底部定位塊的中心位置設(shè)置有定位墊塊，所述拉桿貫穿所述定位墊塊 的對(duì)應(yīng)安裝孔。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203900900SQ201420248156
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】彭寶金, 班景江, 邱劉琴, 李順 申請(qǐng)人:鷹普（中國(guó)）有限公司