一種從動齒輪的終鍛模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種從動齒輪的終鍛模具，屬于模具領域。從動齒輪的終鍛模具還包括與上模連接設置的上模鑲塊、與下模連接設置的下模鑲塊；上模鑲塊包括上模鑲塊基部、沿上模鑲塊基部向上延伸出的上模鑲塊本體、沿上模鑲塊向下延伸出的上模鑲塊突出部；下模鑲塊包括下模鑲塊基部、沿下模鑲塊基部向下延伸出的下模鑲塊本體、沿下模鑲塊向上延伸出的下模鑲塊突出部。本實用新型通過在上模內設置上模鑲塊、下模內設置下模鑲塊，解決了終鍛模具中上模模槽、下模模槽較易磨損的問題，減少了更換模具的次數(shù)，有效的增加了終鍛模具可加工產(chǎn)品的數(shù)量，延長了終鍛模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，取得了良好的經(jīng)濟效益，同時省時省力，操作方便。
【專利說明】一種從動齒輪的終鍛模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種從動齒輪的終鍛模具。

【背景技術】
[0002]終鍛模具是熱模鍛的工具。終鍛模具模膛制成與所需鍛件凹凸相反的相應形狀，并作合適的分型。將鍛件坯料加熱到金屬的再結晶溫度上的鍛造溫度范圍內，放在終鍛模具上，再利用鍛造設備的壓力將坯料鍛造成帶有飛邊或極小飛邊的鍛件。
[0003]現(xiàn)有的從動齒輪的終鍛模具包括上模、與上模上匹配的下模、設置于上模內的上模模槽、設置在下模內的下模模槽，為整體結構的終鍛模具。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題:
[0005]從動齒輪的終鍛模具的上模模槽、上模模槽均較易磨損，終鍛模具上模下模需頻繁更換，每一套模具可加工的產(chǎn)品數(shù)量有限，相對地，生產(chǎn)升本偏高，而生產(chǎn)效率偏低。


【發(fā)明內容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術的問題，本實用新型實施例提供了一種從動齒輪的終鍛模具。所述技術方案如下:
[0007]本實用新型實施例提供了一種從動齒輪的終鍛模具，所述從動齒輪的終鍛模具包括上模、與所述上模相匹配的下模、設置于所述下模內的頂桿；
[0008]所述從動齒輪的終鍛模具還包括與所述上模連接設置的上模鑲塊、與所述下模連接設置的下模鑲塊；
[0009]所述上模鑲塊包括上模鑲塊基部、沿所述上模鑲塊基部向上延伸出的上模鑲塊本體、沿所述上模鑲塊向下延伸出的上模鑲塊突出部；
[0010]所述下模鑲塊包括下模鑲塊基部、沿所述下模鑲塊基部向下延伸出的下模鑲塊本體、沿所述下模鑲塊向上延伸出的下模鑲塊突出部。
[0011]具體地，所述上模設置有上模凹槽、沿所述上模凹槽向下延伸出的上模凹部；
[0012]所述下模設置有下模凹槽、沿所述下模凹槽向上延伸出的下模凹部；
[0013]所述上模凹槽與所述下模凹槽相匹配。
[0014]具體地，所述上模鑲塊本體端部對稱設置有安裝孔，所述上模鑲塊一端通過所述安裝孔連接設置于上模凹槽端部，且上模鑲塊端面與上模凹槽端面平行緊密貼合連接。
[0015]具體地，所述上模鑲塊突出部兩端為水平部，兩個水平部之間為不規(guī)則突出部，上模鑲塊突出部的水平部與上模凹部端面緊密連接設置在同一水平面。
[0016]具體地，所述下模鑲塊本體端部對稱設置有安裝孔，所述下模鑲塊一端通過所述安裝孔連接設置于下模凹槽端部，且下模鑲塊端面與下模凹槽端面平行緊密貼合連接。
[0017]具體地，所述下模鑲塊突出部兩端為水平部，兩個水平部之間為不規(guī)則突出部，下模鑲塊突出部的水平部與下模凹部端面緊密連接設置在同一水平面。
[0018]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0019]通過在上模內設置上模鑲塊、下模內設置下模鑲塊，解決了終鍛模具中上模模槽、下模模槽較易磨損的問題，減少了更換模具的次數(shù)，有效的增加了終鍛模具可加工產(chǎn)品的數(shù)量，延長了終鍛模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，取得了良好的經(jīng)濟效益，同時省時省力，操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實用新型實施例提供的從動齒輪的終鍛模具的結構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例提供的上模鑲塊和下模鑲塊的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0024]本實用新型實施例提供了一種從動齒輪的終鍛模具，參見圖1，所述從動齒輪的終鍛模具包括上模1、與上模I相匹配的下模2、設置于下模2內的頂桿3、與上模I連接設置的上模鑲塊4、與下模2連接設置的下模鑲塊5。
[0025]具體地，上模I設置有上模凹槽11、沿上模凹槽11向下延伸出的上模凹部12，下模2設置有下模凹槽21、沿下模凹槽21向上延伸出的下模凹部22，上模凹槽11與下模凹槽21相匹配。
[0026]具體地，參見圖2，上模鑲塊4包括上模鑲塊基部41、沿上模鑲塊基部41向上延伸出的上模鑲塊本體42、沿上模鑲塊42向下延伸出的上模鑲塊突出部43。
[0027]進一步地，上模鑲塊本體42端部對稱設置有安裝孔420，通過該一對安裝孔420，上模鑲塊4 一端連接設置于上模凹槽11端部，且上模鑲塊4端面與上模凹槽11端面平行緊密貼合連接；上模鑲塊突出部43兩端為水平部431，兩個水平部之間為不規(guī)則突出部，與所加工的零部件從動齒輪的外形相匹配，該上模鑲塊突出部43的水平部431與上模I的上模凹部12端面緊密設置在同一水平面。
[0028]具體地，參見圖2，下模鑲塊5包括下模鑲塊基部51、沿下模鑲塊基部51向下延伸出的下模鑲塊本體52、沿下模鑲塊52向上延伸出的下模鑲塊突出部53。
[0029]進一步地，下模鑲塊本體52端部對稱設置有安裝孔520，通過該一對安裝孔520，下模鑲塊5 —端連接設置于下模凹槽21端部，且下模鑲塊5端面與下模凹槽21端面平行緊密貼合連接；下模鑲塊突出部53兩端為水平部531，兩個水平部之間為不規(guī)則突出部，與所加工的零部件從動齒輪的外形相匹配，該下模鑲塊突出部53的水平部531與下模I的下模凹部22端面緊密設置在同一水平面。
[0030]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:通過在上模內設置上模鑲塊、下模內設置下模鑲塊，解決了終鍛模具中上模模槽、下模模槽較易磨損的問題，減少了更換模具的次數(shù)，有效的增加了終鍛模具可加工產(chǎn)品的數(shù)量，延長了終鍛模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，取得了良好的經(jīng)濟效益，同時省時省力，操作方便。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種從動齒輪的終鍛模具，所述從動齒輪的終鍛模具包括上模、與所述上模相匹配的下模、設置于所述下模內的頂桿；其特征在于， 所述從動齒輪的終鍛模具還包括與所述上模連接設置的上模鑲塊、與所述下模連接設置的下模鑲塊； 所述上模鑲塊包括上模鑲塊基部、沿所述上模鑲塊基部向上延伸出的上模鑲塊本體、沿所述上模鑲塊向下延伸出的上模鑲塊突出部； 所述下模鑲塊包括下模鑲塊基部、沿所述下模鑲塊基部向下延伸出的下模鑲塊本體、沿所述下模鑲塊向上延伸出的下模鑲塊突出部； 所述上模鑲塊突出部兩端為水平部，兩個水平部之間為不規(guī)則突出部，上模鑲塊突出部的水平部與上模凹部端面緊密連接設置在同一水平面； 所述下模鑲塊突出部兩端為水平部，兩個水平部之間為不規(guī)則突出部，下模鑲塊突出部的水平部與下模凹部端面緊密連接設置在同一水平面。
2.根據(jù)權利要求1所述的從動齒輪的終鍛模具，其特征在于， 所述上模設置有上模凹槽、沿所述上模凹槽向下延伸出的上模凹部； 所述下模設置有下模凹槽、沿所述下模凹槽向上延伸出的下模凹部； 所述上模凹槽與所述下模凹槽相匹配。
3.根據(jù)權利要求1所述的從動齒輪的終鍛模具，其特征在于， 所述上模鑲塊本體端部對稱設置有安裝孔，所述上模鑲塊一端通過所述安裝孔連接設置于上模凹槽端部，且上模鑲塊端面與上模凹槽端面平行緊密貼合連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的從動齒輪的終鍛模具，其特征在于， 所述下模鑲塊本體端部對稱設置有安裝孔，所述下模鑲塊一端通過所述安裝孔連接設置于下模凹槽端部，且下模鑲塊端面與下模凹槽端面平行緊密貼合連接。
【文檔編號】B21J13/02GK203917761SQ201420248664
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權日:2014年5月15日
【發(fā)明者】黃開立, 楊國剛, 林裕君, 陳儀 申請人:梅縣東方房地產(chǎn)開發(fā)有限公司