多工位級進模具的等高結構的制作方法
【專利摘要】多工位級進模具的等高結構，該多工位級進模具包括由上至下依次相互固定的蓋板、上模座、凸模墊板、凸模固定板，卸料墊板及固定于卸料墊板上的卸料板；該等高結構包括彈性部件、等高套筒及卸料螺釘；上模座、凸模墊板具有上下貫通的通孔，蓋板與兩個通孔之間形成具有向下開口的容納空間，凸模固定板具有導向通孔；等高套筒的上端外壁上具有徑向向外凸起的環(huán)狀限位部，等高套筒的下端向下穿過并伸出導向通孔，導向通孔的內壁與等高套筒的相應外壁滑動配合；彈性部件設置于該容納空間內；卸料墊板具有固定通孔；卸料螺釘向上穿過固定通孔與等高套筒下端的內孔螺接緊固；等高套筒位于凸模固定板與卸料墊板之間的外壁上具有卡制面。它調整方便且省力。
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具【技術領域】，確切地說涉及一種多工位級進模具的等高結 構。 多工位級進模具的等高結構

【背景技術】
[0002] 隨著工業(yè)技術水平的不斷發(fā)展，沖壓件結構越來越復雜，對沖壓件的精度要求也越 來越，因此，多工位級進模具在沖壓生產(chǎn)中應用越來越廣泛，隨著多工位級進模具在沖壓生 產(chǎn)中的廣泛應用，一些結構上的不足逐漸顯現(xiàn)。在多工位級進模具中，壓料、卸料板在工作 時需要保持水平運動，壓料、卸料板的水平運動一般由等高卸料螺釘(或裝置)來保證。參見 圖1和圖2,為現(xiàn)有的一種多工位級進模具的等高結構，該等高結構包括墊圈12、彈簧16、呈 圓筒狀的等高套筒15及卸料螺釘14,該卸料螺釘14為內六角螺釘；上模座11具有上下貫 通的通孔11-1，凸模固定板13下表面上具有沉孔13-2,在該沉孔13-2的底面上具有與通 孔11-1相對應并上下貫通的導向通孔13-1 ;等高套筒15的上端向上穿過沉孔13-2后套裝 在導向通孔13-1內，該導向通孔13-1的內壁與等高套筒15的相應外壁滑動配合，該沉孔 13-2的內壁與等高套筒15的相應外壁形成環(huán)狀的容納空間，彈簧16設置于容納空間內并 套裝在等高套筒15的相應外壁上，該彈簧16的上端抵靠在沉孔13-2的相應地面上且它的 下端抵靠在卸料板17的相應上表面上，卸料螺釘14向下依次穿過墊圈12、等高套筒15的 內孔后與卸料板17螺接緊固，墊圈12的外徑小于沉孔13-2的內徑且大于導向通孔13-1的 內徑，這樣將彈簧12壓縮在沉孔13-2的底面與卸料板17的上表面之間，同時也將等高套 筒15固定于卸料板17上。該多工位級進模具的等高結構雖然能保證卸料板17水平上、下 運動的要求，但由于卸料螺釘14的螺釘頭埋入上模座11的通孔11-1內較深，在擰松、擰緊 卸料螺釘14時只能使用內六角扳手的長臂插入卸料螺釘14頭部的內六角孔中進行扳動， 這樣會使擰松、擰緊卸料螺釘14時比較費力，且施工時需要將安裝在壓力機上的多工位級 進模具拆卸下來后才能夠通過調整卸料螺釘14的松緊來調整壓料、卸料力，因此現(xiàn)有的多 工位級進模具的等高結構調整不方便且費力。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型要解決的技術問題是：提供一種調整方便且省力的多工位級進模具的 等1?結構。
[0004] 為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：
[0005] -種多工位級進模具的等高結構，所述多工位級進模具包括由上至下依次布置并 相互固定的蓋板、上模座、凸模墊板、凸模固定板，布置于所述凸模固定板下方的卸料墊板 及固定于所述卸料墊板下表面上的卸料板；該等高結構包括彈性部件、等高套筒及卸料螺 釘；所述上模座、凸模墊板上分別具有上下貫通的通孔，該兩個通孔相互對應，所述蓋板與 該兩個通孔之間形成具有向下開口的盲孔狀容納空間，所述凸模固定板具有與所述容納空 間的開口相對應并上下貫通的導向通孔；所述等高套筒的上端外壁上具有徑向向外凸起的 環(huán)狀限位部，該限位部的外徑小于所述容納空間的內徑且大于所述導向通孔的內徑，該等 高套筒的下端向下穿過并伸出所述導向通孔，該等高套筒的下端面抵靠在所述卸料墊板的 上表面上，該導向通孔的內壁與該等高套筒的相應外壁滑動配合；所述彈性部件設置于該 容納空間內，其一端抵靠在蓋板上，其另一端抵靠在等高套筒的上端面上；所述卸料墊板的 上表面上具有與該等高套筒的內孔相對應并向下延伸貫通所述卸料板的固定通孔；所述卸 料螺釘向上穿過所述固定通孔與所述等高套筒下端的內孔螺接緊固；所述等高套筒位于所 述凸模固定板與所述卸料墊板之間的外壁上具有卡制面。
[0006] 所述彈性部件為彈簧。
[0007] 所述固定通孔為沉孔頭朝下的沉頭通孔。
[0008] 所述卡制面為兩面，分別設于所述等高套筒相對的外壁上。
[0009] 所述卸料螺釘為內六角螺釘。
[0010] 本實用新型的有益技術效果是：
[0011] 本實用新型采用卸料螺釘向上穿過凸模固定板上的固定通孔與等高套筒下端的 內孔螺接緊固且在等高套筒位于凸模固定板與卸料墊板之間的外壁上設置卡制面，施工 時，先用扳手卡在卸料螺釘?shù)穆蓊^，再用活動扳手卡在等高套筒上的卡制面上即可實現(xiàn)卸 料螺釘?shù)臄Q緊或擰松，因此，由于本實用新型的卸料螺釘?shù)穆蓊^朝下，調整時無需從壓力機 上拆下多工位級進模具，非常方便，扳手卡在卸料螺釘?shù)穆蓊^再用活動扳手卡在卡制面上 即可進行調整，非常省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為現(xiàn)有技術的一種多工位級進模具的等高結構(模具處于開啟狀態(tài)）；
[0013] 圖2為圖1的現(xiàn)有技術的一種多工位級進模具的等高結構(模具處于閉合狀態(tài)）
[0014] 圖3為本實用新型的一種結構示意圖(模具處于開啟狀態(tài)）；
[0015] 圖4為本實用新型的等高套筒的結構示意圖；
[0016] 圖5為圖4的仰視圖；
[0017] 圖6為圖3去掉等高套筒時的部分結構示意圖；
[0018] 圖7為圖3的本實用新型的一種結構示意圖(模具處于閉合狀態(tài))。

【具體實施方式】
[0019] 為能詳細說明本實用新型的技術特征及功效，并可依照本說明書的內容來實現(xiàn)， 下面結合附圖對本實用新型的實施方式進一步說明。
[0020] 參見圖3、圖4、圖5圖6和圖7,為本實用新型的一種多工位級進模具的等高結構， 該多工位級進模具的等高結構包括由上至下依次布置并相互固定的蓋板1、上模座2、凸模 墊板4、凸模固定板5,布置于凸模固定板5下方的卸料墊板8及固定于卸料墊板8下表面 上的卸料板9 ;該等高結構包括彈簧3、等高套筒6及卸料螺釘7 ;上模座2、凸模墊板4上分 別具有上下貫通的通孔，該兩個通孔相互對應，蓋板1與該兩個通孔之間形成具有向下開 口的盲孔狀容納空間2-1，凸模固定板5具有與容納空間2-1的開口相對應并上下貫通的導 向通孔5-1 ;等高套筒6的上端外壁上具有徑向向外凸起的環(huán)狀限位部6-1，限位部6-1的 外徑小于容納空間2-1的內徑且大于導向通孔5-1的內徑，這樣在開模狀態(tài)時限位部6-1 的下表面與凸模固定板5的相應上表面接觸從而把卸料墊板8、卸料板9及其上的零部件提 住以免往下掉落；等高套筒5的下端向下穿過并伸出導向通孔5-1，等高套筒6的下端面抵 靠在卸料墊板8的上表面上，導向通孔5-1的內壁與等高套筒6的相應外壁滑動配合，這樣 等高套筒6能夠相對于凸模固定板5向上或向下移動，從而帶動卸料板9向上或向下移動 實現(xiàn)開?；蜷]模動作；彈簧3設置于該容納空間2-1內，使彈簧3的一端抵靠在蓋板1上， 并使彈簧3的另一端抵靠在等高套筒6上端面上；卸料墊板8的上表面上具有與等高套筒 6的內孔相對應并向下延伸貫通卸料板9的固定通孔9-1，該固定通孔9-1為沉孔頭朝下的 沉頭通孔；卸料螺釘7向上穿過固定通孔9-1與等高套筒6下端的內孔螺接緊固，這樣卸料 螺釘7的螺頭被埋入固定通孔9-1的沉孔頭內，以消除卸料螺釘7的螺頭對多工位級進模 具其他部件的干涉；等高套筒6位于凸模固定板5與卸料墊板8之間的外壁上具有卡制面 6-2,卡制面6-2為兩面，分別設于等高套筒6相對的外壁上，即等高套筒6位于凸模固定板 5與卸料墊板8之間的部分呈扁狀，這樣方便工具如活動扳手卡在卡制面6-2上擰動等高套 筒6,卡制面6-2的數(shù)量不限于兩面，還可以是其他數(shù)量，只要工具能卡住等高套筒6即可。
[0021] 需要說明的是，上述設置于容納空間2-1內的除了彈簧3外，還可以是其他彈性部 件，如與容納空間2-1相適配的彈性橡膠件或彈性橡膠筒等。上述卸料螺釘7可以選用內 六角螺釘，方便工具如扳手卡在卸料螺釘7的螺頭上。
[0022] 上面參照實施例對本實用新型進行了詳細描述，是說明性的而不是限制性的，在 不脫離本實用新型總體構思下的變化和修改，均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種多工位級進模具的等高結構，所述多工位級進模具包括由上至下依次布置并相 互固定的蓋板、上模座、凸模墊板、凸模固定板，布置于所述凸模固定板下方的卸料墊板及 固定于所述卸料墊板下表面上的卸料板；該等高結構包括彈性部件、等高套筒及卸料螺釘； 其特征在于，所述上模座、凸模墊板上分別具有上下貫通的通孔，該兩個通孔相互對應，所 述蓋板與該兩個通孔之間形成具有向下開口的盲孔狀容納空間，所述凸模固定板具有與所 述容納空間的開口相對應并上下貫通的導向通孔；所述等高套筒的上端外壁上具有徑向向 夕卜凸起的環(huán)狀限位部，該限位部的外徑小于所述容納空間的內徑且大于所述導向通孔的內 徑，該等高套筒的下端向下穿過并伸出所述導向通孔，該等高套筒的下端面抵靠在所述卸 料墊板的上表面上，該導向通孔的內壁與該等高套筒的相應外壁滑動配合；所述彈性部件 設置于該容納空間內，其一端抵靠在蓋板上，其另一端抵靠在等高套筒的上端面上；所述卸 料墊板的上表面上具有與該等高套筒的內孔相對應并向下延伸貫通所述卸料板的固定通 孔；所述卸料螺釘向上穿過所述固定通孔與所述等高套筒下端的內孔螺接緊固；所述等高 套筒位于所述凸模固定板與所述卸料墊板之間的外壁上具有卡制面。
2. 根據(jù)權利要求1所述的多工位級進模具的等高結構，其特征在于，所述彈性部件為 彈黃。
3. 根據(jù)權利要求1所述的多工位級進模具的等高結構，其特征在于，所述固定通孔為 沉孔頭朝下的沉頭通孔。
4. 根據(jù)權利要求1所述的多工位級進模具的等高結構，其特征在于，所述卡制面為兩 面，分別設于所述等高套筒相對的外壁上。
5. 根據(jù)權利要求1至4任一項所述的多工位級進模具的等高結構，其特征在于，所述卸 料螺釘為內六角螺釘。
【文檔編號】B21D37/10GK203875207SQ201420250025
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權日:2014年5月16日
【發(fā)明者】胡兆國, 曹素兵, 朱超, 劉權萍, 楊金鳳 申請人:四川工程職業(yè)技術學院