一種用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，包括用于放置方形產(chǎn)品的橫截面為方形的平臺(tái)，支撐平臺(tái)的橫截面為圓形的支座，以及夾緊支座的卡盤，所述支座朝向所述平臺(tái)的一端面上設(shè)有橫截面為方形的凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁與所述平臺(tái)的側(cè)壁之間形成方形槽的槽口，所述平臺(tái)通過(guò)縱向設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的支撐桿支撐在所述支座上，改變所述支撐桿伸入所述平臺(tái)內(nèi)的深度可調(diào)節(jié)所述平臺(tái)與所述支座之間的距離。本實(shí)用新型的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置通過(guò)設(shè)置可拆卸的平臺(tái)，利用不同大小的平臺(tái)并調(diào)節(jié)平臺(tái)與支座上凹槽之間的距離，以形成不同大小的方形槽的槽口，從而可對(duì)不同的方形產(chǎn)品加工出相應(yīng)大小的方形槽，大大提高了方形槽的加工效率。
【專利說(shuō)明】—種用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種槽的加工裝置，尤其涉及一種方形產(chǎn)品上方形槽的加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)加工領(lǐng)域，通常是利用車床通過(guò)編程在產(chǎn)品上加工出滿足要求的槽。傳統(tǒng)的在加工方形槽時(shí)，是將產(chǎn)品固定在機(jī)床上，銑刀根據(jù)設(shè)定好的程序在產(chǎn)品上切割出方形槽。這種加工方式雖然可以加工出滿足要求的方形槽，但是在加工不同產(chǎn)品上不同大小的方形槽時(shí)，則需更改程序，或者更換產(chǎn)品固定在機(jī)床上的結(jié)構(gòu)，加工效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以適應(yīng)不同加工要求的方形槽的加工裝置，以提高方形槽的加工效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:包括用于放置方形產(chǎn)品的橫截面為方形的平臺(tái)，支撐所述平臺(tái)的橫截面為圓形的支座，以及夾緊所述支座的卡盤，所述支座朝向所述平臺(tái)的一端面上設(shè)有橫截面為方形的凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁與所述平臺(tái)的側(cè)壁之間形成方形槽的槽口，所述平臺(tái)通過(guò)縱向設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的支撐桿支撐在所述支座上，改變所述支撐桿伸入所述平臺(tái)內(nèi)的深度可調(diào)節(jié)所述平臺(tái)與所述支座之間的距離。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述卡盤包括圓柱形的底座，均勻設(shè)置在所述底座端面上的用于夾緊所述支座的三個(gè)卡爪，各所述卡爪能夠沿所述底座的徑向移動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述支撐桿為螺紋桿，所述平臺(tái)內(nèi)設(shè)有與所述支撐桿一端螺紋連接的第一螺紋孔，所述支撐桿的另一端固定在所述凹槽內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括各所述卡爪的正投影均為“L”字形，所述支座的底面坐落在各所述卡爪的其中一直角邊上，各所述卡爪的其中一直角邊上均設(shè)有固定所述支座的第一固定孔，所述支座上設(shè)有三個(gè)分別與各所述第一固定孔匹配的固定孔，所述支座的側(cè)壁抵靠在各所述卡爪的另一直角邊上。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述底座上沿其徑向設(shè)有三條供所述卡爪徑向移動(dòng)的滑槽，各所述卡爪的另一條直角邊上均設(shè)有將各卡爪分別鎖固在各所述滑槽上的第二固定孔。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述平臺(tái)上還設(shè)有若干個(gè)將方形產(chǎn)品固定在所述平臺(tái)上的第二螺紋孔。
[0010]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置通過(guò)設(shè)置可拆卸的平臺(tái)，利用不同大小的平臺(tái)并調(diào)節(jié)平臺(tái)與支座上凹槽之間的距離，以形成不同大小的方形槽的槽口，從而可對(duì)不同的方形產(chǎn)品加工出相應(yīng)大小的方形槽，大大提高了方形槽的加工效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0014]圖中:10、平臺(tái)，11、第一螺紋孔，12、第二螺紋孔，20、支座，21、凹槽，22、槽口，23、
固定孔，30、卡盤,31、底座,32、卡爪,33、第一固定孔,34、滑槽,35、第二固定孔,40、支撐桿。

【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1和圖2所示，一種用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，包括用于放置方形產(chǎn)品的橫截面為方形的平臺(tái)10，支撐平臺(tái)10的橫截面為圓形的支座20，以及夾緊支座20的卡盤30，支座20朝向平臺(tái)10的一端面上設(shè)有橫截面為方形的凹槽21，凹槽21的內(nèi)側(cè)壁與平臺(tái)10的側(cè)壁之間形成方形槽的槽口 22，平臺(tái)10通過(guò)縱向設(shè)置在凹槽21內(nèi)的支撐桿40支撐在支座20上，改變支撐桿40伸入平臺(tái)10內(nèi)的深度可調(diào)節(jié)平臺(tái)10與支座20之間的距離，即調(diào)節(jié)槽口 22的相對(duì)深度，以便加工出不同大小的方形槽。
[0017]具體的，本實(shí)用新型中的支撐桿40為螺紋桿，在平臺(tái)10內(nèi)設(shè)有與支撐桿40 —端螺紋連接的第一螺紋孔11，將支撐桿40的另一端固定在凹槽21內(nèi)；平臺(tái)10上還設(shè)有若干個(gè)將方形產(chǎn)品固定在平臺(tái)10上的第二螺紋孔12。加工時(shí)，將方形產(chǎn)品利用螺栓與第二螺紋孔12鎖緊，即可將方形產(chǎn)品固定在平臺(tái)10上，調(diào)節(jié)支撐桿40擰入第一螺紋孔11內(nèi)的深度，以設(shè)定槽口 22的相對(duì)方形產(chǎn)品的深度，利用機(jī)床上的銑刀沿凹槽21的內(nèi)壁行走一圈，再沿平臺(tái)10的外壁行走一圈，即可在方形產(chǎn)品上切割出相關(guān)大小的方形槽。本實(shí)用新型中的平臺(tái)10是與支撐桿40螺紋連接的，便于更換平臺(tái)10，不同大小的平臺(tái)10的側(cè)壁與凹槽21的內(nèi)壁可形成不同寬度槽口 22，從而加工出不同大小的方形槽。
[0018]優(yōu)選的，本實(shí)用新型中的卡盤30包括圓柱形的底座31，均勻設(shè)置在底座31端面上的用于夾緊支座20的三個(gè)卡爪32，各卡爪32能夠沿底座31的徑向移動(dòng)。具體可在底座31上沿其徑向設(shè)三條供卡爪32徑向移動(dòng)的滑槽34，將各卡爪32分別滑動(dòng)連接在各滑槽34內(nèi)，當(dāng)需要夾緊不同直徑的支座20時(shí)(不同直徑的支座20上開有不同大小的凹槽21，也可利用不同大小的凹槽21與平臺(tái)10形成不同大小的槽口 22)，只需調(diào)節(jié)各卡爪32在底座31上位置即可，應(yīng)用較廣泛。
[0019]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中的各卡爪32的正投影均為“L”字形，夾緊支座20時(shí)，將支座20的底面坐在各卡爪32的其中一直角邊上，可在各卡爪的該直角邊上均設(shè)置固定支座20的第一固定孔33，在支座20上設(shè)三個(gè)分別與各第一固定孔33匹配的固定孔23，利用固定銷貫穿固定孔23與第一固定孔33將支座20固定在卡爪32上；支座20的側(cè)壁可抵靠在各卡爪32的另一直角邊上，以對(duì)支座20進(jìn)行定位，防止支座20水平方向上相對(duì)移動(dòng)，在該直角邊上均設(shè)將各卡爪分別鎖固在各滑槽34上的第二固定孔35，利用固定栓穿過(guò)第二固定孔35將卡爪32鎖緊在滑槽34內(nèi)，以使支座20穩(wěn)固。
[0020]本實(shí)用新型的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置的有益效果是:
[0021]1、通過(guò)設(shè)置可拆卸的平臺(tái)，利用不同大小的平臺(tái)并調(diào)節(jié)平臺(tái)與支座上凹槽之間的距離，以形成不同大小的方形槽的槽口，從而可對(duì)不同的方形產(chǎn)品加工出相應(yīng)大小的方形槽，大大提高了方形槽的加工效率；
[0022]2、卡盤可調(diào)節(jié)，能夠裝夾不同直徑的支座，更進(jìn)一步便于形成不同大小的槽口，使用范圍更為廣泛。
[0023]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:包括用于放置方形產(chǎn)品的橫截面為方形的平臺(tái)，支撐所述平臺(tái)的橫截面為圓形的支座，以及夾緊所述支座的卡盤，所述支座朝向所述平臺(tái)的一端面上設(shè)有橫截面為方形的凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁與所述平臺(tái)的側(cè)壁之間形成方形槽的槽口，所述平臺(tái)通過(guò)縱向設(shè)置在所述凹槽內(nèi)的支撐桿支撐在所述支座上，改變所述支撐桿伸入所述平臺(tái)內(nèi)的深度可調(diào)節(jié)所述平臺(tái)與所述支座之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:所述卡盤包括圓柱形的底座，均勻設(shè)置在所述底座端面上的用于夾緊所述支座的三個(gè)卡爪，各所述卡爪能夠沿所述底座的徑向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:所述支撐桿為螺紋桿，所述平臺(tái)內(nèi)設(shè)有與所述支撐桿一端螺紋連接的第一螺紋孔，所述支撐桿的另一端固定在所述凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:各所述卡爪的正投影均為“L”字形，所述支座的底面坐落在各所述卡爪的其中一直角邊上，各所述卡爪的其中一直角邊上均設(shè)有固定所述支座的第一固定孔，所述支座上設(shè)有三個(gè)分別與各所述第一固定孔匹配的固定孔，所述支座的側(cè)壁抵靠在各所述卡爪的另一直角邊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:所述底座上沿其徑向設(shè)有三條供所述卡爪徑向移動(dòng)的滑槽，各所述卡爪的另一條直角邊上均設(shè)有將各卡爪分別鎖固在各所述滑槽上的第二固定孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于方形產(chǎn)品中方形槽的加工裝置，其特征在于:所述平臺(tái)上還設(shè)有若干個(gè)將方形產(chǎn)品固定在所述平臺(tái)上的第二螺紋孔。
【文檔編號(hào)】B23C3/28GK203918057SQ201420251844
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】徐德明 申請(qǐng)人:蘇州創(chuàng)豐精密五金有限公司