弧形防撞條焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及工藝裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種弧形防撞條焊接工裝；其包括位于弧形防撞條下方的定位件、位于弧形防撞條上方的定型件；所述定位件上表面的形狀與弧形防撞條下表面的形狀相適應(yīng)，所述定位件的長度長于弧形防撞條；所述定型件下表面的形狀與弧形防撞條上表面的形狀相適應(yīng)，所述定型件的兩端位于防撞條端部護(hù)角的內(nèi)部；其在焊接弧形防撞條的過程中，起到避免弧形防撞條變形的作用，確保焊接后的弧形防撞條與間壁弧度一致。
【專利說明】弧形防撞條焊接工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工藝裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種弧形防撞條焊接工裝。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]在高速動車組(以下簡稱動車)上每節(jié)車廂的端部，常常設(shè)置有垃圾箱室和配電盤室、洗臉間、電開水爐室、備品室，在每輛動車組上還配置一節(jié)餐車，每室之間通過橫向間壁隔開，各室與走廊過道之間通過縱向間壁隔開，各室的頂部設(shè)置往往也設(shè)置有頂壁，因此每室由兩個縱向間壁、兩個橫向間壁和一個頂壁構(gòu)成，所述兩個縱向間壁和兩個橫向間壁構(gòu)成四面間壁。縱向間壁、橫向間壁和頂壁之間通過連接角鋁等連接件固定連接，橫向間壁的一端與車體側(cè)墻通過彈性連接件固定連接。
[0004]為方便旅客用餐和購買食物，每趟動車還配置一輛移動餐車。在用餐時段，動車工作人員推著移動餐車在動車車廂內(nèi)行走，但是當(dāng)車內(nèi)乘客較多、較擁擠時，移動餐車在動車內(nèi)推行過程中容易刮蹭、損壞間壁，因此在動車內(nèi)走廊兩側(cè)的間壁上均增設(shè)防撞條。
[0005]防撞條由鋁型材主體、端部護(hù)角、防護(hù)膠皮組成，鋁型材主體起到支撐防撞條、保持與間壁形狀貼合的作用；端部護(hù)角焊接在鋁型材主體的兩端，起到保護(hù)鋁型材主體端部斷面、固定防護(hù)膠皮的作用；防護(hù)膠皮套在鋁型材主體的外面，起到保護(hù)鋁型材主體的中間部位和保持防撞條美觀的作用。在制作時，首先將端部護(hù)角焊接在鋁型材主體的兩端，然后將防撞條釘在間壁的合適位置，最后在鋁型材主體的外面安裝上防護(hù)膠皮，這樣就可以在餐車行走時起到保護(hù)間壁的作用。
[0006]但是現(xiàn)有技術(shù)中的部分動車間壁外形為弧形設(shè)計，弧度約為R100-150，這就要求用于該弧形間壁的的防撞條也設(shè)計為弧形結(jié)構(gòu)，而弧形結(jié)構(gòu)的鋁型材主體在焊接過程中容易變形，很難保持原有弧度，這就導(dǎo)致防撞條的弧度與間壁弧度不一致，無法安裝在動車間壁上；即使能夠安裝固定在間壁上，也存在一端翹起等現(xiàn)象，影響使用效果和外觀質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0007]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種弧形防撞條焊接工裝，使其在焊接弧形防撞條的過程中，起到避免弧形防撞條變形的作用，確保焊接后的弧形防撞條與間壁弧度一致。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案為:一種弧形防撞條焊接工裝，包括位于弧形防撞條下方的定位件、位于弧形防撞條上方的定型件；所述定位件上表面的形狀與弧形防撞條下表面的形狀相適應(yīng)，所述定位件的長度長于弧形防撞條；所述定型件下表面的形狀與弧形防撞條上表面的形狀相適應(yīng)，所述定型件的兩端位于防撞條端部護(hù)角的內(nèi)部。
[0009]優(yōu)化的，所述定位件的底部為平面形。
[0010]優(yōu)化的,所述定位件兩端的高度為0.5-1.5m。
[0011]本實用新型的弧形防撞條在焊接時，首先將定位件放置在平臺上，由于定位件的底部為平面形，所以其可以固定在平臺上；然后將鋁型材主體放置在定位件上，由于定位件上表面的形狀與弧形防撞條下表面的形狀相適應(yīng)，因此定位件的上表面能夠與鋁型材主體的底面相貼合；再將定型件放置在弧形防撞條上，由于定型件下表面的形狀與弧形防撞條上表面的形狀相適應(yīng)，因此定型件的下表面能夠與鋁型材主體的上表面相貼合；此時定位件和定型件相互配合起到固定弧形防撞條的鋁型材主體的作用，在焊接端部護(hù)角的過程中，避免弧形防撞條變形，確保焊接后的弧形防撞條與間壁弧度一致。
[0012]采用本實用新型的焊接工裝輔助焊接完成的弧形防撞條的弧度與間壁弧度一致，可以順利的釘在間壁的合適位置，安裝在動車間壁上，弧形防撞條能夠與間壁表面向貼合，不會發(fā)生一端翹起等不合適的現(xiàn)象，保證了動車內(nèi)裝的外觀質(zhì)量，也保證了在餐車行走時弧形防撞條能夠切實起到保護(hù)間壁的作用。
[0013]綜上所述，本實用新型提供的技術(shù)方案的有意效果在于:
[0014]1、采用定位件和定型件結(jié)合的方式，使焊接弧形防撞條在焊接過程中，保持形狀不變，避免弧形防撞條發(fā)生變形，確保焊接后的弧形防撞條與間壁弧度一致。
[0015]2、本實用新型定位件的長度長于弧形防撞條，定型件的兩端位于防撞條端部護(hù)角的內(nèi)部，這樣既能夠保證弧形防撞條在焊接過程中弧度不變，又能夠不妨礙兩端端部護(hù)角的焊接工作。
[0016]3、本實用新型的定位件底部設(shè)計為平面形，可以將其放置在地面上，能夠適應(yīng)不同的焊接環(huán)境，方便焊接。
[0017]4、本實用新型的定位件兩端的高度為0.5-1.5m，該高度適合焊接工人站立操作，降低了勞動難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是弧形防撞條焊接工裝整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]1、定位件；2、定型件；3、端部護(hù)角；4、弧形防撞條。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施方式具體說明本實用新型。
[0021]本實施方式的技術(shù)方案為:一種弧形防撞條焊接工裝，包括位于弧形防撞條下方的定位件、位于弧形防撞條上方的定型件；所述定位件上表面的形狀與弧形防撞條下表面的形狀相適應(yīng)，所述定位件的長度長于弧形防撞條；所述定型件下表面的形狀與弧形防撞條上表面的形狀相適應(yīng)，所述定型件的兩端位于防撞條端部護(hù)角的內(nèi)部。
[0022]其中，所述定位件的底部為平面形。
[0023]其中，所述定位件左端的高度為0.5m，右端的高度為1.5m。
[0024]本實施方式的弧形防撞條在焊接時，首先將定位件放置在平臺上，由于定位件的底部為平面形，所以其可以固定在平臺上；然后將鋁型材主體放置在定位件上，由于定位件上表面的形狀與弧形防撞條下表面的形狀相適應(yīng)，因此定位件的上表面能夠與鋁型材主體的底面相貼合；再將定型件放置在弧形防撞條上，由于定型件下表面的形狀與弧形防撞條上表面的形狀相適應(yīng)，因此定型件的下表面能夠與鋁型材主體的上表面相貼合；此時定位件和定型件相互配合起到固定弧形防撞條的鋁型材主體的作用，在焊接端部護(hù)角的過程中，避免弧形防撞條變形，確保焊接后的弧形防撞條與間壁弧度一致。
[0025]采用本實施方式的焊接工裝輔助焊接完成的弧形防撞條的弧度與間壁弧度一致，可以順利的釘在間壁的合適位置，安裝在動車間壁上，弧形防撞條能夠與間壁表面向貼合，不會發(fā)生一端翹起等不合適的現(xiàn)象，保證了動車內(nèi)裝的外觀質(zhì)量，也保證了在餐車行走時弧形防撞條能夠切實起到保護(hù)間壁的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種弧形防撞條焊接工裝，其特征在于:包括位于弧形防撞條下方的定位件、位于弧形防撞條上方的定型件；所述定位件上表面的形狀與弧形防撞條下表面的形狀相適應(yīng)，所述定位件的長度長于弧形防撞條；所述定型件下表面的形狀與弧形防撞條上表面的形狀相適應(yīng)，所述定型件的兩端位于防撞條端部護(hù)角的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形防撞條焊接工裝，其特征在于:所述定位件的底部為平面形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧形防撞條焊接工裝，其特征在于:所述定位件兩端的高度為 0.5-1.5mο
【文檔編號】B23K37/04GK203936553SQ201420254833
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】林青 申請人:青島新誠志卓軌道交通裝備有限公司