滑雪板模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滑雪板模具,包括上模和下模,所述上模與下模分別包括頭部、尾部,以及所述頭部與尾部之間的連接部,所述頭部與尾部分別相對于所述上接部向上彎折,所述頭部和尾部的上表面均開設(shè)有彎折槽。本實(shí)用新型的滑雪板模具先通過2D平面銑削,在表面預(yù)留有銑削的槽位。再經(jīng)過折彎機(jī),把2D的模具折彎成3D曲面模具。預(yù)留的彎折槽為模具經(jīng)過彎折機(jī)時(shí)提供了彎折空間。這樣的模具改善了目前生產(chǎn)上復(fù)合體3D成型在成型時(shí)對工件的高精度要求和模具費(fèi)高昂現(xiàn)象,通過簡單低成本的3D模具做出復(fù)雜復(fù)合體的3D產(chǎn)品。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種滑雪板模具。 滑雪板模具
【背景技術(shù)】
[0002] 在工件加工過程中,有大量需要被加工成具有彎折的部件。目前,一般是對被加工 件進(jìn)行沖壓,在上模和下模的共同作用之下,被加工件發(fā)生形變,從而將被加工件彎折成設(shè) 定的形狀?,F(xiàn)在很多產(chǎn)品的成型工藝在模具方面要求都很高,特別是在模壓的工藝中,如圖 1,他們在做模具時(shí)候的都得用很厚的金屬材料,經(jīng)過數(shù)控加工中心銑削,最后得到類似圖1 的模具,這樣生產(chǎn)的模具用料多,價(jià)格高昂,且對被加工件的精度要求高。所以提供一種簡 單低費(fèi)用的模具實(shí)為必要。
[0003] 上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有 技術(shù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種滑雪板模具,旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本 低廉的3D成型模具,能簡單有效的制造出復(fù)雜復(fù)合體的3D產(chǎn)品。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的滑雪板模具,包括上模和下模,其中,
[0006] 所述上模包括上模頭部、上模尾部,以及所述上模頭部與上模尾部之間的上模連 接部,所述上模頭部與上模尾部分別相對于所述上模連接部向上彎折,所述上模頭部和上 模尾部均開設(shè)有上彎折槽,所述上彎折槽開設(shè)在所述上模的上表面;
[0007] 所述下模包括下模頭部、下模尾部,以及所述下模頭部與下模尾部之間的下模連 接部,所述下模頭部與下模尾部分別相對于所述下模連接部向上彎折,所述下模頭部和下 模尾部均開設(shè)有下彎折槽,所述下彎折槽開設(shè)在所述下模的上表面。
[0008] 優(yōu)選地,所述上彎折槽和下彎折槽的深度均為3-7mm。
[0009] 優(yōu)選地,所述上彎折槽和下彎折槽的寬度均為3-10mm。
[0010] 優(yōu)選地,所述上彎折槽和/或下彎折槽為V形槽。
[0011] 優(yōu)選地,所述上模與下模連接組成合模,所述上模置于所述下模之上。
[0012] 優(yōu)選地,所述上模的表面和所述下模的表面光滑。
[0013] 優(yōu)選地,所述上模和/或下模采用金屬材料制成。
[0014] 本實(shí)用新型的滑雪板模具先通過2D平面銑削,在表面預(yù)留有銑削的槽位。再經(jīng)過 折彎機(jī),把2D的模具折彎成3D曲面模具。預(yù)留的彎折槽為模具經(jīng)過彎折機(jī)時(shí)提供了彎折 空間。這樣的模具改善了目前生產(chǎn)上復(fù)合體3D成型在成型時(shí)對工件的高精度要求和模具 費(fèi)高昂現(xiàn)象,通過簡單低成本的3D模具做出復(fù)雜復(fù)合體的3D產(chǎn)品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的滑雪板模具;
[0016] 圖2為本實(shí)用新型滑雪板模具一實(shí)施例中的下模未經(jīng)過彎折機(jī)前的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017] 圖3為本實(shí)用新型滑雪板模具一實(shí)施例中的下模經(jīng)過彎折機(jī)后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018] 圖4為圖3中A區(qū)域的正視放大圖;
[0019] 圖5為本實(shí)用新型滑雪板模具一實(shí)施例中的上模的俯視圖;
[0020] 圖6為本實(shí)用新型滑雪板模具一實(shí)施例中的上模的仰視圖;
[0021] 圖7為本實(shí)用新型滑雪板模具一實(shí)施例中上模與下模的合模狀態(tài)示意圖。
[0022] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本 實(shí)用新型。
[0024] 本實(shí)用新型提供一種滑雪板模具。
[0025] 參照圖1至圖7 :圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的滑雪板模具;圖2為本實(shí)用新型滑雪板模具 一實(shí)施例中的下模未經(jīng)過彎折機(jī)前的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型滑雪板模具一實(shí)施例 中的下模經(jīng)過彎折機(jī)后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中A區(qū)域的正視放大圖;圖5為本實(shí)用新 型滑雪板模具一實(shí)施例中的上模的俯視圖;圖6為本實(shí)用新型滑雪板模具一實(shí)施例中的上 模的仰視圖;圖7為本實(shí)用新型滑雪板模具一實(shí)施例中上模與下模的合模狀態(tài)示意圖。
[0026] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,滑雪板模具包括上模10和下模20,其中,
[0027] 所述上模10包括上模頭部11、上模尾部13,以及所述上模頭部11與上模尾部13 之間的上模連接部12,所述上模頭部11與上模尾部13分別相對于所述上模連接部12向上 彎折,所述上模頭部11和上模尾部13均開設(shè)有上彎折槽14,所述上彎折槽14開設(shè)在所述 上模10的上表面;
[0028] 所述下模20包括下模頭部21、下模尾部23,以及所述下模頭部21與下模尾部23 之間的下模連接部22,所述下模頭部21與下模尾部23分別相對于所述下模連接部22向上 彎折,所述下模頭部21和下模尾部23均開設(shè)有下彎折槽24,所述下彎折槽24開設(shè)在所述 下模20的上表面。
[0029] 具體地,本實(shí)用新型的滑雪板模具分為上模10和下模20,模具是由金屬材料制成 的板狀結(jié)構(gòu)?;┌迥>呤紫仁峭ㄟ^銑削加工制成平面板狀結(jié)構(gòu),在模具上預(yù)留有彎折槽。 再經(jīng)過折彎機(jī),把平面的模具折彎成曲面模具。平面材料在折彎的時(shí)候會有一個(gè)折彎率,產(chǎn) 生彎曲變形量。平面模具在彎折機(jī)機(jī)床動力的作用下,經(jīng)歷內(nèi)表面受動力作用向內(nèi)縮進(jìn),夕卜 表面向外延伸,中間層無基本變化的過程。如果沒有在模具上預(yù)留彎折槽,在經(jīng)過彎折機(jī)產(chǎn) 生形變之后極易產(chǎn)生裂痕,導(dǎo)致產(chǎn)品的失效。本實(shí)施例中,上模10由3D區(qū)域和2D區(qū)域組 成,其中3D區(qū)域?yàn)樾枰獜澱鄣膮^(qū)域,包括上模頭部11和上模尾部13, 2D區(qū)域包括上模頭部 11和上模尾部13之間的連接部12。將上模10平放于水平雪地上時(shí),上模連接部12與雪 地接觸,上模頭部11與上模尾部13不與雪地接觸,呈彎曲懸空狀態(tài)。同理,下模20的結(jié)構(gòu) 與上模10 -致。本實(shí)用新型的模具改善了目前生產(chǎn)上復(fù)合體3D成型在成型時(shí)對工件的高 精度要求和模具費(fèi)高昂現(xiàn)象,通過簡單低成本的3D模具做出復(fù)雜復(fù)合體的3D產(chǎn)品。
[0030] 進(jìn)一步地,所述上彎折槽14和下彎折槽24的深度均為3-7mm。本實(shí)施例中,參考 圖4,滑雪板模具的厚度為c,彎折槽的深度為b彎折槽的深度b由滑雪板模具的具體規(guī)格 尺寸決定,一般不大于模具厚度C的一半。當(dāng)彎折槽的深度b過深時(shí),可能會出現(xiàn)彎折過程 中模具板直接斷裂的情況;當(dāng)彎折槽深度過淺的時(shí)候,又不能達(dá)到預(yù)期的效果,比如彎折出 具體精度的曲面等問題。
[0031] 進(jìn)一步地,所述上彎折槽和下彎折槽的寬度均為3-10mm。彎折槽分布于模具需要 彎折的頭部和尾部區(qū)域,彎折槽根據(jù)擠壓應(yīng)力分布情況設(shè)置。參考圖4,本實(shí)施例中,彎折槽 均勻分布在模具的3D區(qū)域,寬度設(shè)置為a。因?yàn)閺澱鄄鄣纳疃萣確定時(shí),寬度應(yīng)隨之確定。 當(dāng)彎折槽的寬度a過大或者過小時(shí),都不能達(dá)到最佳彎折定型效果。
[0032] 進(jìn)一步地,所述上彎折槽和/或下彎折槽為V形槽。如圖4所示,本實(shí)施例中的彎 折槽為V型,V型槽因?yàn)橛械菇牵€(wěn)定性更好。因?yàn)槠矫娴牟牧显谡蹚澋臅r(shí)候會有一個(gè)折彎 率,彎曲變形量,所以在模具的折彎區(qū)域預(yù)留了彎折槽,提供了折彎所需的彎曲變量空間。 滑雪板模具在經(jīng)過彎折機(jī)時(shí)由于擠壓應(yīng)力產(chǎn)生彎曲形變,在模具的上表面開有V形槽。因 為模具最終是向上彎折,所以彎曲形變之后V形槽的角度變小,體積變小但依舊保持V形結(jié) 構(gòu),具有一定的穩(wěn)定性,可以減緩彎折區(qū)域其他部位的擠壓應(yīng)力,防止模具斷裂或者出現(xiàn)裂 縫,影響模具質(zhì)量以及生產(chǎn)的滑雪板的合格率。需要說明的是,在本實(shí)施例中彎折槽設(shè)置為 V形,在其他實(shí)施例中,也可以替換為U形、矩形凹槽等其他形狀,在此不做限制。
[0033] 進(jìn)一步地,所述上模與下模連接組成合模,所述上模置于所述下模之上。參考圖7, 本實(shí)用新型的滑雪板模具分為上模10和下模20,用于生產(chǎn)滑雪板,所以上模10、下模20內(nèi) 生產(chǎn)滑雪板的區(qū)域的形狀需要保持一致?;┌甯鶕?jù)用戶的不同或者使用環(huán)境的不同,有 各種各樣的規(guī)格尺寸,所以滑雪板模具的具體規(guī)格在此也不做限制。本實(shí)施例中的滑雪板 模具,上模10和下模20的頭部和尾部都是具有3D曲面弧度的,這樣生產(chǎn)出的滑雪板頭部 和尾部也具有3D曲面弧度,類似于湯勺的結(jié)構(gòu),上表面向下凹形成3D曲面,這樣的結(jié)構(gòu)更 有利于滑雪板在雪地上的滑行,減小雪的阻力并防止滑雪板陷入雪地影響速度。
[0034] 進(jìn)一步地,所述上模的表面和所述下模的表面光滑。本實(shí)施例中,彎折槽都是開在 上模10和下模20的上表面,彎折槽的表面是光滑的,同時(shí)上模10和下模20的下表面保持 光滑。具體地,模具的具體形狀根據(jù)需要生產(chǎn)的滑雪板的型號來設(shè)置,滑雪板的表面需要保 持光滑,不僅增加美感還可以提高滑行速度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中,滑雪板是置于 上模10的下表面和下模20的上表面之間,上模10的彎折槽14置于上模10的上表面,不 會影響到滑雪板的表面,下模20的彎折槽24設(shè)置于滑雪板的外圍間隙間,也不會影響到滑 雪板的表面。下模20的下表面可以連接其他設(shè)備或者模具,所以也需要保持光滑,可以提 高保證連接的穩(wěn)定性。
[0035] 進(jìn)一步地,所述上模和/或下模采用金屬材料制成。本實(shí)用新型中模具是由金屬 材料制成,其中金屬材料可以是鋁合金材料或者其他合金等,在此不做限制。鋁合金材料 具有較高的強(qiáng)度,在使用過程中不易變形,有利于提高模具的精度,還可以增加模具的使用 壽命?,F(xiàn)有的滑雪板都是復(fù)合材料的2D成型,加工工藝簡單,在松雪上滑行,板沒有浮力, 滑雪板容易陷到雪里面,滑行速度減慢。底面3D板,加工工藝難,因3D底類似船的原理,浮 力很大,容易浮在雪上,滑行速度會很快,而且滑行非常輕松。目前底部3D的做法非常的 難,多種材料復(fù)合一起(金屬,加強(qiáng)纖維,木材,塑料,樹脂),生產(chǎn)出來的東西外觀不平整順 暢,而且模具的要求及費(fèi)用也非常的高,在成型時(shí)工件材料必須高精度,這樣才能保證出來 的產(chǎn)品沒問題。所提到的精度要求是在成型過程中對組成材料的要求,因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中的 做法在這種復(fù)雜的三維成型時(shí),模具的精度要非常的吻合,而且對成型時(shí)候的材料精度也 要求高,在這種模具的生產(chǎn)中材料的材質(zhì)精度不均勻,完成出來的產(chǎn)品會凹凸不平,很難成 型,不良率高。本實(shí)用新型中的滑雪板模具,通過對結(jié)構(gòu)的改進(jìn)后,就不會對生產(chǎn)材料的材 料精度要求過1?,能夠簡單有效的完成廣品,并且大幅提1?廣品的合格率。通過1旲具生廣的 滑雪板也能給用戶帶來更好的滑行體驗(yàn)。
[0036] 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種滑雪板模具,其特征在于,包括上模和下模,其中, 所述上模包括上模頭部、上模尾部,以及所述上模頭部與上模尾部之間的上模連接部, 所述上模頭部與上模尾部分別相對于所述上模連接部向上彎折,所述上模頭部和上模尾部 均開設(shè)有上彎折槽,所述上彎折槽開設(shè)在所述上模的上表面; 所述下模包括下模頭部、下模尾部,以及所述下模頭部與下模尾部之間的下模連接部, 所述下模頭部與下模尾部分別相對于所述下模連接部向上彎折,所述下模頭部和下模尾部 均開設(shè)有下彎折槽,所述下彎折槽開設(shè)在所述下模的上表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的滑雪板模具,其特征在于,所述上彎折槽和下彎折槽的深度均 為 3_7mm。
3. 如權(quán)利要求1所述的滑雪板模具,其特征在于,所述上彎折槽和下彎折槽的寬度均 為 3-10mm。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的滑雪板模具,其特征在于,所述上彎折槽和/或下彎折槽為 V形槽。
5. 如權(quán)利要求1所述的滑雪板模具,其特征在于,所述上模與下模連接組成合模,所述 上模置于所述下模之上。
6. 如權(quán)利要求1所述的滑雪板模具,其特征在于,所述上模的表面和所述下模的表面 光滑。
7. 如權(quán)利要求1所述的滑雪板模具,其特征在于,所述上模和/或下模采用金屬材料制 成。
【文檔編號】B23P15/24GK203901570SQ201420256100
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】廖雪峰 申請人:亞奇體育制品(深圳)有限公司