攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置，設(shè)有一支點(diǎn)板，所述支點(diǎn)板通過(guò)一機(jī)架軸承和一機(jī)架軸承軸與中隔板一端樞接，所述中隔板設(shè)有一間隔柱，所述間隔柱穿過(guò)中隔板與一氣彈簧裝置連接；所述中隔板另一端的一側(cè)設(shè)有一前支點(diǎn)板，所述中隔板通過(guò)一機(jī)架短軸承軸和一短軸承與前支點(diǎn)板樞接，所述前支點(diǎn)板前端設(shè)有一前支點(diǎn)板前板，所述前支點(diǎn)板前板與一外部齒輪箱連接。本實(shí)用新型一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置設(shè)于攻鉆兩用機(jī)懸臂組中部，一端可以與懸臂剎車裝置連接進(jìn)行X-Y軸位移，另一端與齒輪箱進(jìn)行Z軸位移，解決了先前攻絲機(jī)精度不夠、存在加工死角和刀具受力等問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】 攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種懸臂式攻鉆兩用機(jī)的懸臂連接結(jié)構(gòu)，其具體涉及一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，如圖1所示，現(xiàn)有的攻絲機(jī)通過(guò)對(duì)機(jī)頭的加工刀具的更換，以用于對(duì)有孔的零件進(jìn)行專用攻絲，或進(jìn)行鉸孔、锪孔倒角機(jī)械加工等，并且也可以用于圓柱零件套絲加工等多種形式。但是目前使用的公知攻絲機(jī)，多通過(guò)兩節(jié)搖臂來(lái)支撐和移動(dòng)攻絲機(jī)的機(jī)頭實(shí)現(xiàn)刀具的定位和進(jìn)行加工，但是上述結(jié)構(gòu)在使用時(shí)存在著一定缺點(diǎn):
[0003]1、操控定位能力不佳，如圖1所示公知攻絲機(jī)在一個(gè)工作平臺(tái)內(nèi)移動(dòng)操作的示意圖，當(dāng)?shù)毒咭苿?dòng)時(shí)，上節(jié)搖臂與工作臺(tái)的角度發(fā)生了很大的變化，也就是說(shuō)操作者的手或身體需要轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)來(lái)適應(yīng)上節(jié)搖臂角度的改變而帶來(lái)的不便，影響定位效率，增加勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0004]2、如圖1所示，加工時(shí)，刀具的反作用扭力N通過(guò)上節(jié)搖臂傳給下節(jié)搖臂，下節(jié)搖臂就會(huì)受到一個(gè)F的推力，F(xiàn)的推力會(huì)分解成Fl和F2兩個(gè)方向的合力，會(huì)導(dǎo)致下節(jié)搖臂不穩(wěn)，造成刀具加工精度低；
[0005]3、如圖1所示，現(xiàn)有攻絲機(jī)在調(diào)節(jié)加工位置時(shí)，由于是兩節(jié)搖臂，在X、Y和Z三軸向上調(diào)節(jié)位置十分不便，并且產(chǎn)生加工死角；
[0006]4、并且目前的攻絲機(jī)由于受力問(wèn)題，只有單一的攻絲功能，不具有鉆孔功能，功能單一；
[0007]所以本實(shí)用新型就是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置。
[0009]一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置，設(shè)有一支點(diǎn)板，所述支點(diǎn)板通過(guò)一機(jī)架軸承和一機(jī)架軸承軸與中隔板一端樞接，所述中隔板設(shè)有一間隔柱，所述間隔柱穿過(guò)中隔板與一氣彈簧裝置連接；所述中隔板另一端的一側(cè)設(shè)有一前支點(diǎn)板，所述中隔板通過(guò)一機(jī)架短軸承軸和一短軸承與前支點(diǎn)板樞接，所述前支點(diǎn)板前端設(shè)有一前支點(diǎn)板前板，所述前支點(diǎn)板前板與一外部齒輪箱連接。
[0010]所述支點(diǎn)板一端為一圓弧形卡槽，所述圓弧形卡槽與一懸臂剎車裝置連接。
[0011]所述中隔板上部設(shè)有一蓋板，所述中隔板底部設(shè)有一下板，所述中隔板上還設(shè)有一手柄。
[0012]本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置設(shè)于攻鉆兩用機(jī)懸臂組中部，一端可以與懸臂剎車裝置連接進(jìn)行X-Y軸位移，另一端與齒輪箱進(jìn)行Z軸位移，解決了先前攻絲機(jī)精度不夠、存在加工死角和刀具受力等問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有攻絲機(jī)浮動(dòng)鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0018]如圖2和圖3所示，為本實(shí)用新型一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，設(shè)有一支點(diǎn)板1，所述支點(diǎn)板I通過(guò)一機(jī)架軸承和一機(jī)架軸承軸與中隔板2 —端樞接，所述中隔板2設(shè)有一間隔柱3，所述間隔柱3穿過(guò)中隔板2與一氣彈簧裝置4連接；所述中隔板2另一端的一側(cè)設(shè)有一前支點(diǎn)板5，所述中隔板2通過(guò)一機(jī)架短軸承軸和一短軸承與前支點(diǎn)板5樞接，所述前支點(diǎn)板5前端設(shè)有一前支點(diǎn)板前板6，所述前支點(diǎn)板前板6與一外部齒輪箱連接。
[0019]所述支點(diǎn)板I 一端為一圓弧形卡槽11，所述圓弧形卡槽11與一懸臂剎車裝置連接。
[0020]所述中隔板2上部設(shè)有一蓋板7，所述中隔板2底部設(shè)有一下板8，所述中隔板2上還設(shè)有一手柄21。
[0021]本實(shí)用新型一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置設(shè)于攻鉆兩用機(jī)懸臂組中部，一端可以與懸臂剎車裝置連接進(jìn)行X-Y軸位移，另一端與齒輪箱進(jìn)行Z軸位移，解決了先前攻絲機(jī)精度不夠、存在加工死角和刀具受力等問(wèn)題。
[0022]本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
【權(quán)利要求】
1.一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置，其特征在于:設(shè)有一支點(diǎn)板，所述支點(diǎn)板通過(guò)一機(jī)架軸承和一機(jī)架軸承軸與中隔板一端樞接，所述中隔板設(shè)有一間隔柱，所述間隔柱穿過(guò)中隔板與一氣彈簧裝置連接；所述中隔板另一端的一側(cè)設(shè)有一前支點(diǎn)板，所述中隔板通過(guò)一機(jī)架短軸承軸和一短軸承與前支點(diǎn)板樞接，所述前支點(diǎn)板前端設(shè)有一前支點(diǎn)板前板，所述前支點(diǎn)板前板與一外部齒輪箱連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置，其特征在于:所述支點(diǎn)板一端為一圓弧形卡槽，所述圓弧形卡槽與一懸臂剎車裝置連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種攻鉆兩用機(jī)懸臂浮動(dòng)鎖緊裝置，其特征在于:所述中隔板上部設(shè)有一蓋板，所述中隔板底部設(shè)有一下板，所述中隔板上還設(shè)有一手柄。
【文檔編號(hào)】B23G1/44GK203918140SQ201420261494
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】張余海 申請(qǐng)人:張余海