一種埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤，包括刀盤，刀盤的邊緣處設(shè)有裝有刀具的刀槽，所述刀盤上設(shè)有若干刀槽，每相鄰兩刀槽之間距離相同，刀具為楔形體結(jié)構(gòu)，刀具的刀尖部露出刀槽外，刀槽內(nèi)設(shè)有與刀具相配合的固定裝置，起到對刀具緊固的作用。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：結(jié)構(gòu)合理，固定塊以及相互咬合的鋸齒結(jié)構(gòu)使刀具在刀槽內(nèi)更加穩(wěn)固，不易脫落；刀盤上設(shè)有若干刀槽，旋轉(zhuǎn)一周可進(jìn)行相應(yīng)次數(shù)的切絲過程，提高效率；使用該刀盤組成的切絲機(jī)，能避免在切絲過程中對焊絲表面的磨損。
【專利說明】—種埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊絲加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤。

【背景技術(shù)】
[0002]在埋弧焊絲生產(chǎn)設(shè)備中，切絲機(jī)是決定埋弧焊絲直條產(chǎn)品的外觀質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。目前，該領(lǐng)域中使用的切絲設(shè)備均以梭子調(diào)直和重錘式切斷兩種方式，由于梭子調(diào)直切絲過程中不可避免的產(chǎn)生對鍍銅焊絲表面的傷害而造成質(zhì)量問題；重錘式的切絲機(jī)局限了切絲速度，勞動強(qiáng)度大，加之每次切斷前焊絲都要停頓一下，造成送絲輪與焊絲進(jìn)行強(qiáng)烈摩擦，對絲表面產(chǎn)生磨損俗稱“黑脖”。申請?zhí)枮?00810154286.3的發(fā)明專利“一種飛剪式高速切絲裝置”公開了一種切絲機(jī)總成，由輔助送絲機(jī)構(gòu)、高速切絲機(jī)構(gòu)、下料機(jī)和儲料罐組成，高速切絲機(jī)構(gòu)包括送絲機(jī)、矯直機(jī)和飛刀剪切機(jī)，飛刀剪切機(jī)由上刀盤和下刀盤構(gòu)成，但刀盤的結(jié)構(gòu)很簡易，而且并沒有刀片固定裝置，刀片很容易在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中脫落。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤，使刀片穩(wěn)固設(shè)于刀盤上，并能避免在切絲過程中對焊絲表面的磨損。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤，包括刀盤，刀盤的邊緣處設(shè)有裝有刀具的刀槽，所述刀盤上設(shè)有若干刀槽，每相鄰兩刀槽之間距離相同，刀具為楔形體結(jié)構(gòu)，刀具的刀尖部露出刀槽外，刀槽內(nèi)設(shè)有與刀具相配合的固定裝置，起到對刀具緊固的作用。
[0005]進(jìn)一步，所述刀具包括刀體和第一插條，第一插條設(shè)于刀體上與刀尖相對的位置，刀槽上設(shè)有與第一插條相配合的第一插槽，第一插條插入第一插槽內(nèi)，將刀具固定在刀槽上。
[0006]進(jìn)一步，所述固定裝置包括固定塊和第二插條，固定塊為梯形體結(jié)構(gòu)，刀槽上設(shè)有與第二插條相配合的第二插槽，第二插條設(shè)于固定塊與刀槽的接觸面處，第二插條插入第二插槽內(nèi)，將固定塊固定在刀槽上，同時起到固定刀具的作用。
[0007]進(jìn)一步，所述刀具與固定塊的接觸面為相互咬合的鋸齒結(jié)構(gòu)，通過鋸齒結(jié)構(gòu)使刀具和固定塊咬合更緊固。
[0008]進(jìn)一步，所述刀具的鋸齒齒尖朝向刀尖方向，固定塊的鋸齒齒尖朝向第二插條的方向，鋸齒逆向咬合更加穩(wěn)固。
[0009]進(jìn)一步，所述刀具與固定塊的兩側(cè)面均與刀盤盤面平齊，使外表平整。
[0010]進(jìn)一步，所述第一插條和第二插條均為矩形體結(jié)構(gòu)，厚度小于刀盤。
[0011]進(jìn)一步，所述刀盤上均布有4個刀槽，刀盤每轉(zhuǎn)一周可進(jìn)行4次切絲過程。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0013]1.結(jié)構(gòu)合理，固定塊以及相互咬合的鋸齒結(jié)構(gòu)使刀具在刀槽內(nèi)更加穩(wěn)固，不易脫落；
[0014]2.刀盤上設(shè)有若干刀槽，旋轉(zhuǎn)一周可進(jìn)行相應(yīng)次數(shù)的切絲過程，提高效率；
[0015]3.使用該刀盤組成的切絲機(jī)，能避免在切絲過程中對焊絲表面的磨損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是所述埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中a的放大示意圖；
[0018]圖3是所述埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤工作時作用部分的放大示意圖。
[0019]圖中:1_刀盤；2_埋弧焊絲；3-刀體；4_刀尖部；5_固定塊；6_鋸齒結(jié)構(gòu)；7-第一插條；8-第二插條；9-刀槽

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0021]如圖1?3所示，一種埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤，包括刀盤1，刀盤1的邊緣處均布有4個刀槽9，每相鄰兩刀槽9之間距離相同，刀槽9內(nèi)裝有刀具和與刀具相配合的固定裝置。
[0022]刀具為楔形體結(jié)構(gòu)，刀具的刀尖部4露出刀槽9外，刀具包括刀體3和第一插條7，第一插條7設(shè)于刀體3上與刀尖部4相對的位置，刀槽9上設(shè)有與第一插條7相配合的第一插槽，第一插條7插入第一插槽內(nèi)。
[0023]固定裝置包括固定塊5和第二插條8，固定塊5為梯形體結(jié)構(gòu)，刀槽9上設(shè)有與第二插條8相配合的第二插槽，第二插條8設(shè)于固定塊5與刀槽9的接觸面處，第二插條8插入第二插槽內(nèi)。
[0024]第一插條7和第二插條8均為矩形體結(jié)構(gòu)，厚度小于刀盤1，插條的尺寸剛好能插入插槽內(nèi)。還可在刀盤1的盤面上與插槽相應(yīng)位置處設(shè)有緊固螺栓，可將第二插條8固定在刀盤1上，進(jìn)而更能提高刀具的穩(wěn)定性。
[0025]刀體3與固定塊5的接觸面為相互咬合的鋸齒結(jié)構(gòu)6，刀體3的鋸齒齒尖朝向刀尖部4方向，固定塊5的鋸齒齒尖朝向第二插條8的方向。刀體3與固定塊5的兩側(cè)面均與刀盤1盤面平齊。
[0026]刀盤1的直徑和刀槽9的個數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計調(diào)整，刀盤1上均布的刀槽9個數(shù)決定了兩相鄰刀槽9之間的距離，同時也決定了埋弧焊絲2切絲后的長度。
[0027]由本實(shí)用新型的刀盤組成的切絲機(jī)，包括上刀盤和下刀盤，工作過程如圖1、3所示:
[0028]1.壓入變形階段:以上刀盤與埋弧焊絲2接觸開始，隨刀刃前移，逐漸切入埋弧焊絲2，下刀盤同時擠壓并頂住埋弧焊絲2。當(dāng)剪切力小于埋弧焊絲2的抗剪力時，埋弧焊絲2產(chǎn)生塑性變形，此階段為壓入變形。當(dāng)上刀盤切入到一定深度，并轉(zhuǎn)到垂直面時，剪切力增加到最大值，埋弧焊絲2的局部壓入變形阻力與剪切力達(dá)到平衡，此時剪切過程處于由壓入變形向剪切滑移階段過渡臨界狀態(tài)。
[0029]2.剪切滑移階段:當(dāng)剪切力大于埋弧焊絲2自身的抗剪力時，剪切面開始產(chǎn)生滑移，該階段由于剪切面不斷減少，直至埋弧焊絲2整個截面被剪斷為止。
[0030]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤，包括刀盤(1)，刀盤(I)的邊緣處設(shè)有裝有刀具的刀槽(9)，其特征在于:所述刀盤⑴的邊緣處設(shè)有若干刀槽(9)，每相鄰兩刀槽(9)之間距離相同，刀具為楔形體結(jié)構(gòu)，刀具的刀尖部(4)露出刀槽(9)外，刀槽(9)內(nèi)設(shè)有與刀具相配合的固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤，其特征在于:所述刀具包括刀體(3)和第一插條(7)，第一插條(7)設(shè)于刀體(3)上與刀尖部(4)相對的位置，刀槽(9)上設(shè)有與第一插條(7)相配合的第一插槽，第一插條(7)插入第一插槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤，其特征在于:所述固定裝置包括固定塊(5)和第二插條(8)，固定塊(5)為梯形體結(jié)構(gòu)，刀槽(9)上設(shè)有與第二插條(8)相配合的第二插槽，第二插條(8)設(shè)于固定塊(5)與刀槽(9)的接觸面處，第二插條(8)插入第二插槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤，其特征在于:所述刀體(3)與固定塊(5)的接觸面為相互咬合的鋸齒結(jié)構(gòu)(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤，其特征在于:所述刀體(3)的鋸齒齒尖朝向刀尖部⑷方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3、5任一項(xiàng)所述的埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤，其特征在于:所述刀體(3)與固定塊(5)的兩側(cè)面均與刀盤(I)盤面平齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤，其特征在于:所述第一插條(7)和第二插條(8)均為矩形體結(jié)構(gòu)，厚度小于刀盤(I)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5、7任一項(xiàng)所述的埋弧焊絲切絲機(jī)刀盤，其特征在于:所述刀盤⑴上均布有4個刀槽(9)。
【文檔編號】B21F11/00GK204035420SQ201420263082
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】胡旺 申請人:天津市永昌焊絲有限公司