順滑冷軋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冷軋機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種順滑冷軋機(jī)。其包括機(jī)架、機(jī)臺(tái)、送料筒、收料筒、上支承輥、上工作輥、下支承輥和下工作輥，機(jī)臺(tái)安裝在機(jī)架上，送料筒和收料筒分別位于機(jī)臺(tái)的兩端，上支承輥、上工作輥、下支承輥和下工作輥垂直安裝在機(jī)臺(tái)上，機(jī)臺(tái)上設(shè)有涂油輥、潤(rùn)油槽和抹油板，抹油板安裝在下工作輥的前部，潤(rùn)油槽安裝在涂油輥的前部，涂油輥安裝在潤(rùn)油槽的前部。在下工作輥的前部依次安裝抹油板、潤(rùn)油槽和涂油輥，不但大大提高了潤(rùn)滑冷卻效果，而且提高了油液的利用率，減少了材料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】順滑冷軋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷軋機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種順滑冷軋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 冷軋機(jī)是一種利用壓力對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)器，在金屬加工領(lǐng)域，經(jīng)常采用 冷軋機(jī)將厚板材經(jīng)過反復(fù)的壓制，形成具有一定厚度的薄板材。在冷軋機(jī)工作過程中，為了 保證被加工金屬的質(zhì)量或保持冷軋機(jī)能夠長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)轉(zhuǎn)，常常需要在金屬加工過程中給 相關(guān)部件注入油液，以起到潤(rùn)滑、冷卻或清洗等作用?，F(xiàn)有的冷軋機(jī)往往會(huì)將油液直接注入 冷軋機(jī)的軋輥上，在實(shí)際應(yīng)用中，受到軋輥接觸面積和接觸時(shí)間的限制，油液利用率低，潤(rùn) 滑冷卻效果較差，浪費(fèi)較多，增加了生產(chǎn)成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有的冷軋機(jī)潤(rùn)滑冷卻效果差，油液浪費(fèi)多，生產(chǎn)成本高的不足，本實(shí)用 新型提供了一種順滑冷軋機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種順滑冷軋機(jī)，包括機(jī)架、機(jī) 臺(tái)、送料筒、收料筒、上支承輥、上工作輥、下支承輥和下工作輥，機(jī)臺(tái)安裝在機(jī)架上，送料筒 和收料筒分別位于機(jī)臺(tái)的兩端，上支承輥、上工作輥、下支承輥和下工作輥垂直安裝在機(jī)臺(tái) 上，機(jī)臺(tái)上設(shè)有涂油輥、潤(rùn)油槽和抹油板，抹油板安裝在下工作輥的前部，潤(rùn)油槽安裝在涂 油輥的前部，涂油輥安裝在潤(rùn)油槽的前部。
[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括涂油輥為上下夾輥結(jié)構(gòu)。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括潤(rùn)油槽的底部和頂部都設(shè)有導(dǎo)向 輥。
[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括抹油板為傾斜結(jié)構(gòu)，低點(diǎn)位于潤(rùn)油 槽的上部。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果是，在下工作輥的前部依次安裝抹油板、潤(rùn)油槽和涂油輥， 使用時(shí)，板材首先進(jìn)入涂油輥的夾縫，進(jìn)行油液的初步涂布清潔，然后在導(dǎo)向輥的引導(dǎo)下， 進(jìn)入潤(rùn)油槽，進(jìn)行大面積的浸泡冷卻，最后通過抹油板進(jìn)入軋輥進(jìn)行冷軋，傾斜結(jié)構(gòu)的抹油 板可抹去板材上多余的油液，并滴落到潤(rùn)油槽內(nèi)，不但大大提高了潤(rùn)滑冷卻效果，而且提高 了油液的利用率，減少了材料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖中1.機(jī)架，2.機(jī)臺(tái)，3.送料筒，4.收料筒，5.上支承輥，6.上工作輥，7.下支 承輥，8.下工作輥，9.涂油輥，10.潤(rùn)油槽，11.抹油板，12.導(dǎo)向輥。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種順滑冷軋機(jī)，包括機(jī)架1、機(jī)臺(tái)2、送料筒 3、收料筒4、上支承輥5、上工作輥6、下支承輥7和下工作輥8,機(jī)臺(tái)2安裝在機(jī)架1上，送 料筒3和收料筒4分別位于機(jī)臺(tái)2的兩端，上支承輥5、上工作輥6、下支承輥7和下工作輥 8垂直安裝在機(jī)臺(tái)2上，機(jī)臺(tái)2上設(shè)有涂油輥9、潤(rùn)油槽10和抹油板11，抹油板11安裝在下 工作輥8的前部，潤(rùn)油槽10安裝在涂油輥9的前部，涂油輥9安裝在潤(rùn)油槽10的前部。涂 油輥9為上下夾輥結(jié)構(gòu)。潤(rùn)油槽10的底部和頂部都設(shè)有導(dǎo)向輥12。抹油板11為傾斜結(jié) 構(gòu)，低點(diǎn)位于潤(rùn)油槽10的上部。
[0013] 在下工作輥8的前部依次安裝抹油板11、潤(rùn)油槽10和涂油輥9,使用時(shí)，板材首先 進(jìn)入涂油輥9的夾縫，進(jìn)行油液的初步涂布清潔，然后在導(dǎo)向輥12的引導(dǎo)下，進(jìn)入潤(rùn)油槽 10,進(jìn)行大面積的浸泡冷卻，最后通過抹油板11進(jìn)入軋輥進(jìn)行冷軋，傾斜結(jié)構(gòu)的抹油板11 可抹去板材上多余的油液，并滴落到潤(rùn)油槽10內(nèi)，不但大大提高了潤(rùn)滑冷卻效果，而且提 高了油液的利用率，減少了材料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1. 一種順滑冷軋機(jī)，包括機(jī)架（1)、機(jī)臺(tái)（2)、送料筒（3)、收料筒（4)、上支承輥（5)、上 工作輥（6 )、下支承輥（7 )和下工作輥（8 )，機(jī)臺(tái)（2 )安裝在機(jī)架（1)上，送料筒（3 )和收料 筒（4)分別位于機(jī)臺(tái)（2)的兩端，上支承輥（5)、上工作輥（6)、下支承輥（7)和下工作輥（8) 垂直安裝在機(jī)臺(tái)（2)上，其特征是，機(jī)臺(tái)（2)上設(shè)有涂油輥（9)、潤(rùn)油槽（10)和抹油板（11)， 抹油板（11)安裝在下工作輥（8)的前部，潤(rùn)油槽（10)安裝在涂油輥（9)的前部，涂油輥（9) 安裝在潤(rùn)油槽（10)的前部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的順滑冷軋機(jī)，其特征是，涂油輥（9)為上下夾輥結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的順滑冷軋機(jī)，其特征是，潤(rùn)油槽（10)的底部和頂部都設(shè)有導(dǎo) 向輥（12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的順滑冷軋機(jī)，其特征是，抹油板（11)為傾斜結(jié)構(gòu)，低點(diǎn)位于潤(rùn) 油槽（10)的上部。
【文檔編號(hào)】B21B45/02GK203862671SQ201420265051
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】郁志偉 申請(qǐng)人:常州偉奧機(jī)械制造有限公司