車床板牙快速套絲裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的車床板牙快速套絲裝置，包括固定盤，固定盤的側(cè)面設(shè)置有固定孔，固定盤的側(cè)下方設(shè)置有橫板，橫板與固定盤的側(cè)面相互垂直；還包括用于套絲的板牙扳手，板牙扳手的一端與橫板緊密接觸。本實(shí)用新型的車床板牙快速套絲裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，配合常見的車床使用，能夠快捷地完成套絲作業(yè)，并且節(jié)省人工，套絲質(zhì)量優(yōu)良，螺紋均勻無斷續(xù)。
【專利說明】車床板牙快速套絲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于車床套絲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種車床板牙快速套絲裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]套絲是機(jī)械加工時(shí)常用的一種工藝，現(xiàn)有的套絲方法是將待加工工件的一端裝夾在虎鉗上，再使用板牙扳手套合于待加工工件的另一端，然后雙手握住板牙扳手旋轉(zhuǎn)，從而在待加工的工件上加工出螺紋。
[0003]現(xiàn)有的套絲方法主要依靠人工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且加工出的螺紋不規(guī)整，主要原因是由于工人在旋轉(zhuǎn)板牙扳手時(shí)用力不均，造成螺紋出現(xiàn)斷續(xù)或者不均勻。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種車床板牙快速套絲裝置，解決了現(xiàn)有的人工套絲方式造成的螺紋不規(guī)整以及費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:車床板牙快速套絲裝置，包括固定盤，固定盤的側(cè)面設(shè)置有固定孔，固定盤的側(cè)下方設(shè)置有橫板，橫板與固定盤的側(cè)面相互垂直；還包括用于套絲的板牙扳手，板牙扳手的一端與橫板緊密接觸。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0007]板牙扳手包括圓餅形的板牙體，板牙體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有加工臂，板牙體的中心設(shè)置有套絲孔，圍繞套絲孔一周均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)校正孔，板牙體的側(cè)面還設(shè)置有調(diào)整螺栓。
[0008]校正孔的數(shù)量不少于3個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的車床板牙快速套絲裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，配合常見的車床使用，能夠快捷地完成套絲作業(yè)，并且節(jié)省人工，套絲質(zhì)量優(yōu)良，螺紋均勻無斷續(xù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型車床板牙快速套絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型車床板牙快速套絲裝置中板牙扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1.固定盤，2.固定孔，3.板牙扳手，4.橫板，5.待加工工件；
[0013]301.板牙體，302.套絲孔，303.校正孔，304.調(diào)整螺栓，305.加工臂。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]本實(shí)用新型提供了一種車床板牙快速套絲裝置，如圖1所示，包括固定盤1，固定盤I的側(cè)面設(shè)置有固定孔2,固定盤I的側(cè)下方設(shè)置有橫板4,橫板4與固定盤I的側(cè)面相互垂直；還包括用于套絲的板牙扳手3，板牙扳手3的一端與橫板4緊密接觸。
[0016]如圖2所示，板牙扳手3包括圓餅形的板牙體301，板牙體301的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有加工臂305，板牙體301的中心設(shè)置有套絲孔302，圍繞套絲孔302 —周均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)校正孔303，板牙體301的側(cè)面還設(shè)置有調(diào)整螺栓304。
[0017]校正孔303的數(shù)量不少于3個(gè)。
[0018]使用時(shí)，將待加工工件5裝夾在固定盤I側(cè)面的固定孔2中，保證待加工工件5與固定盤I的側(cè)面垂直；再將固定盤I固定連接于車床的連接軸上，然后將板牙扳手3的套絲孔302套合于待加工工件5的端部，再通過移動(dòng)調(diào)整螺栓304來使得板牙體301與待加工工件5垂直，調(diào)整好之后，板牙扳手3的加工臂305與位于固定盤I側(cè)下方的橫板4上端面緊密接觸，然后再次通過調(diào)整螺栓304以及校正孔303使得板牙體301與固定盤I平行，待加工工件5與固定盤I垂直；最后在待加工工件5上加注機(jī)油潤滑，開啟車床，固定盤I隨著車床連接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，待加工工件5也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣板牙扳手3就會(huì)隨著待加工工件5的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行套絲。
[0019]校正孔303是用來校正板牙體301與固定盤I平行程度的，具體方法是，將一個(gè)刻度尺分別從每個(gè)校正孔303中穿過，刻度尺的一端與固定盤I的側(cè)面接觸，測(cè)得固定盤I與每個(gè)校正孔303的距離，如果上述各個(gè)距離相同，則固定盤I與板牙體301平行，否則繼續(xù)調(diào)節(jié)；根據(jù)三點(diǎn)確定一個(gè)平面的原則，校正孔303的數(shù)量不得少于3個(gè)。
[0020]通過上述方式，本實(shí)用新型的車床板牙快速套絲裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，配合常見的車床使用，能夠快捷地完成套絲作業(yè)，并且節(jié)省人工，套絲質(zhì)量優(yōu)良，螺紋均勻無斷續(xù)。
【權(quán)利要求】
1.車床板牙快速套絲裝置，其特征在于，包括固定盤(I)，所述固定盤(I)的側(cè)面設(shè)置有固定孔(2)，固定盤(I)的側(cè)下方設(shè)置有橫板(4)，所述橫板(4)與所述固定盤(I)的側(cè)面相互垂直；還包括用于套絲的板牙扳手(3)，所述板牙扳手(3)的一端與所述橫板(4)緊密接觸；所述的板牙扳手(3)包括圓餅形的板牙體(301)，所述板牙體(301)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有加工臂(305)，所述板牙體(301)的中心設(shè)置有套絲孔(302)，圍繞所述套絲孔(302)一周均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)校正孔(303)，所述板牙體(301)的側(cè)面還設(shè)置有調(diào)整螺栓(304)。
2.如權(quán)利要求1所述的車床板牙快速套絲裝置，其特征在于，所述校正孔(303)的數(shù)量不少于3個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23G3/00GK203830861SQ201420265819
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】韋備戰(zhàn) 申請(qǐng)人:陜煤集團(tuán)神木紅柳林礦業(yè)有限公司