一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置制造方法
【專利摘要】一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置，包括沖壓機(jī)，沖壓機(jī)的飛輪盤通過離合器、曲柄機(jī)構(gòu)與上模頭連接，離合器上設(shè)有限位銷，叉形件與限位銷構(gòu)成擒縱機(jī)構(gòu)，豎直布置的第一氣缸與叉形件連接，在沖壓平臺(tái)上設(shè)有與上模頭配合的下模；所述的下模由固定模、滑動(dòng)模和滑動(dòng)模芯組成，滑動(dòng)模和滑動(dòng)模芯與水平布置的第二氣缸連接。本實(shí)用新型裝置沖壓成型無(wú)需手動(dòng)控制模具擠壓，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少工傷事故的發(fā)生。
【專利說明】一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種酒類包裝盒蓋沖壓成型裝置，涉及酒類包裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]酒類包裝盒的上部，有一個(gè)易拉蓋部件，該易拉蓋一般為紙質(zhì)、鋁合金或者鐵質(zhì)，是一個(gè)破壞層。取酒瓶時(shí)需要人工破壞后才能取出酒瓶。這個(gè)易拉蓋與包裝盒本體固定，一是起到固定酒瓶作用；二是起到包裝盒內(nèi)層密封防潮作用。該易拉蓋部件四周翹起，與包裝盒本體卡合連接成型。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，將上述易拉蓋與包裝盒本體沖壓成型的裝置，主要部件是:沖床機(jī)體、直徑較大的飛輪、連桿、上模頭、腳踏開關(guān)、電機(jī)、模具及手動(dòng)柄等。通過手動(dòng)柄控制模具，從而完成易拉蓋與包裝盒本體卡合的生產(chǎn)動(dòng)作。該裝置由于是手動(dòng)控制模具，腳踏控制上模具頭。存在手動(dòng)控制模具每次運(yùn)動(dòng)位移不一、手控和腳控不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)間隔時(shí)間較長(zhǎng)的問題。導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品合格率不高。且存在較大的安全隱患，容易出現(xiàn)工傷事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置。采用氣動(dòng)沖壓和PLC控制器，縮短工作時(shí)間、提高產(chǎn)量、降低廢品率；特別是無(wú)需手動(dòng)控制模具擠壓，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少工傷事故的發(fā)生。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置，包括沖壓機(jī)，沖壓機(jī)的飛輪盤通過離合器、曲柄機(jī)構(gòu)與上模頭連接，離合器上設(shè)有限位銷，叉形件與限位銷構(gòu)成擒縱機(jī)構(gòu)，豎直布置的第一氣缸與叉形件連接，在沖壓平臺(tái)上設(shè)有與上模頭配合的下模；所述的下模由固定模、滑動(dòng)模和滑動(dòng)模芯組成，滑動(dòng)模和滑動(dòng)模芯與水平布置的第二氣缸連接。
[0006]沖壓機(jī)上的電機(jī)通過皮帶輪連接飛輪盤，沖壓機(jī)上安裝有PLC控制器，所述電機(jī)連接腳踏開關(guān)和PLC控制器，所述PLC控制器連接第一氣缸、第二氣缸。
[0007]沖壓機(jī)的沖壓平臺(tái)上設(shè)有滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)模和滑動(dòng)模芯位于滾動(dòng)軸承上。
[0008]所述滑動(dòng)模、固定模均為凹槽型，所述滑動(dòng)模芯為長(zhǎng)方體型，所述滑動(dòng)模、固定模的凹槽開口略大于滑動(dòng)模芯的寬度。
[0009]所述第一氣缸、第二氣缸均安裝有電磁閥、PLC控制器連接電磁閥。
[0010]所述上模頭上設(shè)有接近開關(guān)，接近開關(guān)連接PLC控制器。
[0011 ] 所述第二氣缸為磁力氣缸,磁力氣缸上設(shè)有磁力開關(guān),磁力開關(guān)連接PLC控制器。
[0012]所述沖壓機(jī)上設(shè)有光電開關(guān)，光電開關(guān)安裝位置較滑動(dòng)模芯頂面水平位置高，光電開關(guān)連接PLC控制器。
[0013]本實(shí)用新型一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置，有益效果如下:
[0014]I)、米用PLC控制器控制第一氣缸、第二氣缸動(dòng)作,從而帶動(dòng)上模頭、模芯動(dòng)作。保證上模頭與模芯接觸時(shí)間短、且接觸位置固定。大大降低了產(chǎn)品廢品率。同時(shí)縮短了生產(chǎn)間隔時(shí)間，提高了產(chǎn)量。
[0015]2)、取消現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)控制模具擠壓，降低了因手腳不協(xié)調(diào)導(dǎo)致出現(xiàn)生產(chǎn)事故的幾率；同時(shí)降低了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置，包括沖壓機(jī)I，沖壓機(jī)I的飛輪盤3通過離合器14、曲柄機(jī)構(gòu)與上模頭7連接，離合器14上設(shè)有限位銷15，叉形件與限位銷15構(gòu)成擒縱機(jī)構(gòu)，豎直布置的第一氣缸5與叉形件連接，在沖壓平臺(tái)4上設(shè)有與上模頭7配合的下模。所述的下模由固定模10、滑動(dòng)模9和滑動(dòng)模芯11組成，滑動(dòng)模9和滑動(dòng)模芯11與水平布置的第二氣缸8連接。沖壓機(jī)I上的電機(jī)2通過皮帶輪連接飛輪盤3，沖壓機(jī)上安裝有PLC控制器，所述電機(jī)2連接腳踏開關(guān)12和PLC控制器，所述PLC控制器連接第一氣缸5、第二氣缸8。沖壓機(jī)I的沖壓平臺(tái)4上設(shè)有滾動(dòng)軸承13，滑動(dòng)模9和滑動(dòng)模芯11位于滾動(dòng)軸承13上。所述滑動(dòng)模9、固定模10均為凹槽型，所述滑動(dòng)模芯11為長(zhǎng)方體型，所述滑動(dòng)模9、固定模10的凹槽開口略大于滑動(dòng)模芯11的寬度，便于卡住包裝盒本體。
[0018]實(shí)施步驟:
[0019]人工腳踩腳踏開關(guān)12，電機(jī)2運(yùn)行、PLC控制器控制第二氣缸8帶動(dòng)滑動(dòng)模9推送滑動(dòng)模芯11右行?；瑒?dòng)模芯11上套有包裝盒本體，包裝盒本體上放置易拉蓋。在固定位置與上模頭7接觸0.4s，完成沖壓。待上模頭7通過連桿6帶動(dòng)向上運(yùn)行時(shí)，滑動(dòng)模芯11左行恢復(fù)到原先位置，等再次腳踩腳踏開關(guān)12后再做周期性運(yùn)行。
[0020]通過第一氣缸5下行，帶動(dòng)離合器14使限位銷打開，飛輪盤3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿6下行，連桿6下行帶動(dòng)上模頭7下行，與滑動(dòng)模芯11在指定位置接觸0.4s ;第一氣缸5上行，離合器14帶動(dòng)限位銷15關(guān)閉，從而帶動(dòng)上模頭7上行至停止位而停止。
[0021]所述上模頭7上設(shè)有接近開關(guān)16，接近開關(guān)16連接PLC控制器。
[0022]I)、離合器14與限位銷15運(yùn)行正常時(shí)，第一氣缸5向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位信號(hào)；檢測(cè)限位銷15是否打開。限位銷15如果打開，飛輪盤3帶動(dòng)連桿6下行。連桿6下行側(cè)帶動(dòng)上模頭7下行，上模頭7下行后，不在原點(diǎn)位置，接近開關(guān)16檢測(cè)不到上模頭7，接近開關(guān)的信號(hào)傳入PLC控制器，PLC控制器通過判定上模頭7已經(jīng)向下運(yùn)動(dòng)，馬上發(fā)出指令使第一氣缸5向上運(yùn)動(dòng)并復(fù)位。
[0023]2)、離合器14與限位銷15因其它原因動(dòng)作異常時(shí)，二次觸發(fā)及復(fù)位觸發(fā)JnPLC控制器給第一氣缸5信號(hào)下行,而第一氣缸5沒有下行或下行后機(jī)械無(wú)動(dòng)作。PLC控制器就不會(huì)接收到接近開關(guān)16離開原點(diǎn)的信號(hào)，會(huì)間隔2s后，再次發(fā)出讓第一氣缸5向下運(yùn)動(dòng)的指令繼續(xù)完成后面的動(dòng)作。如第二次無(wú)法使第一氣缸5沒有下行或下行后無(wú)機(jī)械動(dòng)作，PLC控制器會(huì)發(fā)出指令使系統(tǒng)復(fù)位，第二氣缸8向后運(yùn)動(dòng)并停止。
[0024]3)、觸發(fā)第二氣缸8向左運(yùn)動(dòng)；上模頭7下行并完成沖壓后，上行運(yùn)動(dòng)到停止位，第二氣缸8向左運(yùn)動(dòng)復(fù)位,完成一個(gè)周期動(dòng)作。[0025]所述第二氣缸8為磁力氣缸，磁力氣缸上設(shè)有磁力開關(guān)17，磁力開關(guān)17連接PLC控制器。
[0026]觸發(fā)第一氣缸5向下運(yùn)動(dòng)；啟動(dòng)系統(tǒng)后，第二氣缸8向右運(yùn)動(dòng)到磁力開關(guān)17的位置后，磁力開關(guān)解觸發(fā)，并把信號(hào)傳送給PLC控制器,PLC控制器發(fā)出指令啟動(dòng)第一氣缸5向下運(yùn)動(dòng)。
[0027]所述機(jī)體I上設(shè)有光電開關(guān)18，光電開關(guān)18安裝位置較滑動(dòng)模芯11頂面水平位置高，光電開關(guān)18連接PLC控制器。光電開關(guān)18起保護(hù)作用。當(dāng)腳踏開關(guān)12啟動(dòng)時(shí)，光電開關(guān)開始檢測(cè)滑動(dòng)模芯11的上方是否有物體而反射，并把信號(hào)傳送給PLC控制器后，才會(huì)啟動(dòng)系統(tǒng)。如手放在滑動(dòng)模芯11上，光電開關(guān)18通過漫反射檢測(cè)到并發(fā)送到PLC控制器，此時(shí)腳踏開關(guān)12是無(wú)法啟動(dòng)系統(tǒng)工作。防止手被滑動(dòng)模芯11帶入模具，發(fā)生安全事故。
【權(quán)利要求】
1.一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置，包括沖壓機(jī)(1)，沖壓機(jī)(I)的飛輪盤(3)通過離合器(14)、曲柄機(jī)構(gòu)與上模頭(7)連接，離合器(14)上設(shè)有限位銷(15)，叉形件與限位銷(15)構(gòu)成擒縱機(jī)構(gòu)，其特征在于，豎直布置的第一氣缸(5)與叉形件連接，在沖壓平臺(tái)(4)上設(shè)有與上模頭(7)配合的下模； 所述的下模由固定模(10)、滑動(dòng)模(9)和滑動(dòng)模芯(11)組成，滑動(dòng)模(9)和滑動(dòng)模芯(11)與水平布置的第二氣缸(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置，其特征在于，沖壓機(jī)(I)上的電機(jī)(2 )通過皮帶輪連接飛輪盤(3 )，沖壓機(jī)上安裝有PLC控制器，所述電機(jī)(2 )連接腳踏開關(guān)(12)和PLC控制器，所述PLC控制器連接第一氣缸(5)、第二氣缸(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置，其特征在于，沖壓機(jī)(O的沖壓平臺(tái)(4)上設(shè)有滾動(dòng)軸承(13)，滑動(dòng)模(9)和滑動(dòng)模芯(11)位于滾動(dòng)軸承(13)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)模(9)、固定模(10)均為凹槽型，所述滑動(dòng)模芯(11)為長(zhǎng)方體型，所述滑動(dòng)模(9)、固定模(10)的凹槽開口略大于滑動(dòng)模芯(11)的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置，其特征在于，所述第一氣缸(5)、第二氣缸(8)均安裝有電磁閥，PLC控制器連接電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置，其特征在于，所述上模頭(7)上設(shè)有接近開關(guān)(16)，接近開關(guān)(16)連接PLC控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置，其特征在于，所述第二氣缸(8)為磁力氣缸,磁力氣缸上設(shè)有磁力開關(guān)(17),磁力開關(guān)(17)連接PLC控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種酒類包裝盒與易拉蓋沖壓成型裝置，其特征在于，沖壓機(jī)(I)上設(shè)有光電開關(guān)(18)，光電開關(guān)(18)安裝位置較滑動(dòng)模芯(11)頂面水平位置高，光電開關(guān)(18)連接PLC控制器。
【文檔編號(hào)】B21D39/00GK203817210SQ201420269270
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】張?jiān)泼? 申請(qǐng)人:宜昌市綜藝包裝有限公司