一種鉚合的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉚合機，所述鉚合機包括第一氣缸、伸縮桿、鉚合器、支架、模具、彈性裝置、滑軌、第一開關(guān)、腳踏開關(guān)、底座、第二氣缸與隔板，所述支架固定連接于所述底座之上，所述伸縮桿與所述支架相連，所述鉚合器與第一氣缸通過伸縮桿相連，所述滑軌固定在底座的表面，所述模具與滑軌連接，所述第二氣缸連接于模具的底部，所述隔板與底座固定連接，在所述隔板與所述模具之間，設(shè)置有所述彈性裝置，所述底座的表面設(shè)置有第一開關(guān)。以實現(xiàn)定位的效果，增強鉚合機的鉚合質(zhì)量。
【專利說明】一種鉚合機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種鉚合裝置，具體涉及一種自動圓盤鉚合機。

【背景技術(shù)】
[0002] 請參考圖1，圖1為現(xiàn)有鉚合機結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有技術(shù)中，模具1在氣缸2的帶動 下延滑軌3向內(nèi)滑動至鉚合置，氣缸5推動鉚合器4在垂直方向向下壓實現(xiàn)鉚合。由于沒 有設(shè)置針對模具1的定位裝置，在鉚合機的使用過程中，模具1的鉚合位置經(jīng)常發(fā)生偏移， 造成鉚合效果不佳。并且為了方便氣缸2定位模具1，鉚合機的滑槽與模具之間的摩擦力不 宜過小，如圖2所示，滑槽44卡合在滑槽33的內(nèi)部，在滑槽33內(nèi)部滑動。但是由于滑動摩 擦力較大，長時間滑槽33的磨損較大，使用壽命不高。另外，現(xiàn)有鉚合機只有一桌面開關(guān)， 在操作時，不小心碰到將啟動鉚合機運行，安全系數(shù)不高。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種鉚合效果良好的鉚合設(shè)備。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案為：所述鉚合機包括第一氣缸、伸縮桿、鉚合器、支架、模 具、彈性裝置、滑軌、第一開關(guān)、腳踏開關(guān)、底座、第二氣缸與隔板，所述支架固定連接于所述 底座之上，所述伸縮桿與所述支架相連，所述鉚合器與第一氣缸通過伸縮桿相連，所述滑軌 固定在底座的表面，所述模具與滑軌連接，所述第二氣缸連接于模具的底部，所述隔板與底 座固定連接，在所述隔板與所述模具之間，設(shè)置有所述彈性裝置，所述底座的表面設(shè)置有第 一開關(guān)。
[0005] 進(jìn)一步的，所述鉚合機還包括腳踏開關(guān)，所述腳踏開關(guān)連接于所述底座的下端。
[0006] 進(jìn)一步的，所述鉚合機還包括滾輪，所述滾輪與所述模具連接，用于使所述模具在 滑槽上形成滾動摩擦。
[0007] 本實用新型所述鉚合機，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，可實現(xiàn)工件的鉚合與質(zhì)檢于一體的 功能，大大提高生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品合格率較高，并且運行安全，滑槽的使用壽命較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)鉚合機的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009] 圖2是現(xiàn)有技術(shù)鉚合機的卡條與模具的連接方式示意圖。
[0010] 圖3是本實用新型鉚合機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖4是本實用新型鉚合機的卡條與模具的連接方式示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0013] 請參考圖3,圖3是本實用新型鉚合機的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型所述鉚合機包括 所述鉚合機包括氣缸11、伸縮桿12、鉚合器13、支架14、模具15、彈性裝置16、滑軌17、第一 開關(guān)18、腳踏開關(guān)19、底座20、氣缸21、隔板22。
[0014] 所述支架14固定連接于所述底座20之上，所述伸縮桿12與所述支架14相連。所 述鉚合器13與氣缸11通過伸縮桿12相連，從而所述鉚合器14在氣缸11的推動下，能在 垂直方向上上下移動。
[0015] 兩個滑軌17平行固定在底座20的表面，所述模具15與兩個滑軌17連接，氣缸21 連接于模具15的底部，從而所述模具15能在氣缸21的帶動下延滑軌17來回滑動。
[0016] 所述隔板22優(yōu)選長方體結(jié)構(gòu)，與底座20固定連接。在隔板22與模具15通過彈 性裝置16連接。
[0017] 所述底座20的表面還設(shè)置有開關(guān)18,底座20的下端還設(shè)置有腳踏開關(guān)19。
[0018] 本實用新型在模具15與隔板22之間增加彈性裝置16,模具15壓縮彈性裝置16 至最大彈性形變的位置，即為所示鉚合機的鉚合位置，通過增加所示彈性裝置16,實現(xiàn)鉚合 機的鉚合位置的準(zhǔn)確定位，提高產(chǎn)品的合格率。
[0019] 請參考圖4,本實用新型所述鉚合機還包括若干滾輪51，所述滾輪51與模具41連 接，使模具41在滑槽31上形成滾動摩擦，減小模具41與滑槽31的摩擦力，從而提高模具 41的使用壽命。
[0020] 本實用新型所述鉚合機在使用時，需同時按下第一開關(guān)18與腳踏開關(guān)19,所述鉚 合機才能啟動，防止因誤操作按下第一開關(guān)18導(dǎo)致鉚合機突然啟動帶來的安全問題。
[0021] 本實用新型所述鉚合機在啟動后，氣缸21帶動模具15延滑槽17方向移動，壓縮 彈性裝置16至最大彈性形變的位置，即為鉚合位，此時，氣缸11通過伸縮桿12推動鉚合器 13向下移動實現(xiàn)鉚合。
[0022] 本實用新型所述鉚合機，通過增加腳踏開關(guān)19提高鉚合機的安全系數(shù)，通過增加 彈性裝置16對模具15進(jìn)行定位，提高鉚合機的鉚合質(zhì)量。同時，滑槽17與模具15之間由 滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減小了摩擦力，從而提高了滑槽17的使用壽命。
[0023] 以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利 用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其 他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鉚合機，其特征在于，所述鉚合機包括第一氣缸、伸縮桿、鉚合器、支架、模具、彈 性裝置、滑軌、第一開關(guān)、腳踏開關(guān)、底座、第二氣缸與隔板，所述支架固定連接于所述底座 之上，所述伸縮桿與所述支架相連，所述鉚合器與第一氣缸通過伸縮桿相連，所述滑軌固定 在底座的表面，所述模具與滑軌連接，所述第二氣缸連接于模具的底部，所述隔板與底座固 定連接，在所述隔板與所述模具之間，設(shè)置有所述彈性裝置，所述底座的表面設(shè)置有第一開 關(guān)。
2. 如權(quán)利要求1所述的鉚合機，其特征在于，所述鉚合機還包括腳踏開關(guān)，所述腳踏開 關(guān)連接于所述底座的下端。
3. 如權(quán)利要求1所述的鉚合機，其特征在于，所述鉚合機還包括若干滾輪，所述若干滾 輪均與所述模具連接，用于使所述模具在滑槽上形成滾動摩擦。
【文檔編號】B21D39/00GK203887077SQ201420271857
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】陸舜 申請人:陸舜