一種用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置,屬于切割機械【技術(shù)領(lǐng)域】,包括輸送裝置、切割機,還包括滑槽、感應(yīng)器,所述輸送裝置位于所述切割機一側(cè),所述滑槽位于所述切割機另一側(cè),所述感應(yīng)器設(shè)置于所述滑槽上,所述感應(yīng)器與所述切割機電連接。本實用新型能夠保證切割時長度一致性好,且割準(zhǔn)確,保證切口圓整,同時能夠低噪音,也防止劃傷金屬管表面,結(jié)構(gòu)簡單、實用。
【專利說明】-種用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及切割機械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 加熱管是在無縫金屬管內(nèi),如在碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管中裝入電熱絲,空隙 部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成,再加工成用戶所需要的各種型 狀。它具有結(jié)構(gòu)簡單,熱效率高,機械強度好,對惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。它可用于各 種液體和酸堿鹽的加熱,同時也適應(yīng)低溶點的金屬加熱溶化。具有體積小、功率大等優(yōu)點。
[0003] 加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應(yīng)快、控溫精度高,綜合熱效率高。加 熱溫度高:加熱器設(shè)計最高任務(wù)溫度可達850°c。介質(zhì)出口溫度平均,控溫精度高。使用局 限廣、順應(yīng)性強:該加熱器可合用于防爆或通俗場所,防爆品級可達dIIB級和C級,耐壓可 達20MPa。壽命長、牢靠性高:該加熱器采用非凡電熱資料制造,設(shè)計外表功率負荷低,并采 用多重維護,使電加熱器平安性和壽命大大添加??扇鲃踊?jié)制:依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電 路設(shè)計,可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制,并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結(jié)果明 顯,電能發(fā)生的熱量簡直100%傳給加熱介質(zhì)。
[0004] 電加熱管在工業(yè)設(shè)備和家用電器產(chǎn)品中被廣泛用作發(fā)熱部件,特別是空調(diào)器。電 加熱管主要包括裝有翅片的鋁管、裝于金屬管中的銅管、穿于銅管中心與引出棒連接的電 阻絲、充滿銅管的氧化鎂粉粒。
[0005] 在電加熱管生產(chǎn)過程中,切割金屬管是重要環(huán)節(jié)之一。
[0006] 目前。在進行切割時還存在一些不足,1、切割精度不準(zhǔn)確,需要二次切割;2、切割 后,金屬管與地面或收料裝置會產(chǎn)生的很大噪音,產(chǎn)生噪音污染,不利于作業(yè),也損壞金屬 管表面。
[0007] 在中國專利申請?zhí)枺?01020206754中公開了一種自動切管機,涉及電加熱管生產(chǎn) 設(shè)備。它包括切割系統(tǒng)、動力系統(tǒng),切割系統(tǒng)連接動力系統(tǒng),還包括一送管系統(tǒng);送管系統(tǒng) 包括一軌道支架,軌道支架的前端設(shè)有夾持裝置,軌道支架的后端設(shè)有定長裝置,切割系 統(tǒng)的切割刀具位于夾持裝置與定長裝置之間,且到定長裝置的距離值等于切割出的管件 的長度值;軌道支架上設(shè)有一用于將待切割管從夾持裝置牽引到定長裝置的牽引裝置,牽 引裝置與軌道支架之間滑動連接。在整個過程中,待切割管的一端被夾持裝置夾持,另一 端被牽引裝置夾緊,運動過程受到牽引裝置的強制拉伸,改善了管壁的彎曲變形情況,保 證了切割后的管壁堅直,進而保障了電加熱管的均勻散熱。該技術(shù)方案沒有解決切割精度 不準(zhǔn)確、切割產(chǎn)生噪音的問題。
[0008] 在中國專利申請?zhí)枺?01010185645中公開了一種電加熱管生產(chǎn)用切管機,涉及電 加熱管生產(chǎn)設(shè)備。它包括包括一切管機主體,切管機主體包括一支座,支座上設(shè)有插孔, 插孔內(nèi)設(shè)有刀具,刀具與銅管之間可相對轉(zhuǎn)動,插孔內(nèi)還設(shè)有一檢測銅管切割過程中受 力變化參數(shù)的受力傳感器、一檢測銅管切割過程中位移變化參數(shù)的位移傳感器,受力傳感 器和位移傳感器連接一具有對受力變化參數(shù)和位移變化參數(shù)進行微積分運算功能的微型 處理器系統(tǒng),微型處理器系統(tǒng)連接刀具狀態(tài)調(diào)整執(zhí)行機構(gòu),刀具狀態(tài)調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)連接刀 具。通過微積分運算結(jié)果,可以很輕松的掌握切割過程中,銅管的運動情況以及受力情況, 從而實現(xiàn)整個切割過程的刀具的精確控制,進而減少對電阻絲的損傷,提高電加熱管的成 品率。該技術(shù)方案沒有解決切割時對長度的精確控制、切割產(chǎn)生噪音的問題,效率低下。 實用新型內(nèi)容
[0009]針對上述問題,本實用新型提供了一種用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置,具有切割長 度準(zhǔn)確、降低噪音污染等優(yōu)點。
[0010] 為了解決上述問題,本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0011] 一種用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置,包括輸送裝置、切割機,還包括滑槽、感應(yīng)器,所 述輸送裝置位于所述切割機一側(cè),所述滑槽位于所述切割機另一側(cè),所述感應(yīng)器設(shè)置于所 述滑槽上,所述感應(yīng)器與所述切割機電連接。通過增加感應(yīng)器,保證切割時長度一致性好。
[0012] 優(yōu)選的,所述感應(yīng)器與所述滑槽活動連接。能夠根據(jù)裁剪不同長度的金屬管而靈 活調(diào)整。
[0013] 優(yōu)選的,還包括限位塊,該限位塊設(shè)置于所述滑槽上,該限位塊上設(shè)有缺槽,該缺 槽的水平高度與所述輸送裝置水平高度相等,且與所述輸送裝置的輸送方向相配合。限位 塊限制金屬管的前進方向,保證切割準(zhǔn)確,保證切口圓整。
[0014] 優(yōu)選的,所述限位塊的數(shù)量為2個。
[0015] 優(yōu)選的,還包括收料裝置,該收料裝置包括第一擋板,第二擋板,所述第一擋板的 頂端的水平高度高于所述限位塊的水平高度;所述第二擋板的頂端的水平高度低于所述限 位塊的水平高度。
[0016] 優(yōu)選的,所述第一、第二擋板上均覆蓋有橡膠、塑料或棉布。即降低噪音,也防止劃 傷金屬管表面。
[0017] 優(yōu)選的,還包括自所述第二擋板的底端向外延伸的延伸板。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:
[0019] 本實用新型能夠保證切割時長度一致性好,且割準(zhǔn)確,保證切口圓整,同時能夠低 噪音,也防止劃傷金屬管表面,結(jié)構(gòu)簡單、實用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型的主視圖;
[0021] 圖2為本實用新型的俯視圖
[0022] 圖3為本實用新型的第一、第二擋板的主視圖;
[0023] 圖4為本實用新型的限位塊的放大主視圖。
[0024] 圖中:1、輸送裝置,2、切割機,3、滑槽,4、感應(yīng)器,5、限位塊,6、缺槽,7、第一擋板, 8、第二擋板,9、延伸板。
【具體實施方式】
[0025]下面對本實用新型做進一步說明:
[0026] 結(jié)合圖1、2、3、4 :一種用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置,包括輸送裝置1、切割機2、滑 槽3、感應(yīng)器4、2個限位塊5、收料裝置、自第二擋板的底端向外延伸的延伸板9,輸送裝置1 位于切割機2 -側(cè),滑槽3位于切割機2另一側(cè),感應(yīng)器4設(shè)置于滑槽3上,感應(yīng)器4與切 割機2電連接。
[0027] 通過增加感應(yīng)器4,保證切割時長度一致性好。
[0028] 感應(yīng)器4與滑槽3活動連接。能夠根據(jù)裁剪不同長度的金屬管而靈活調(diào)整。
[0029]限位塊5設(shè)置于滑槽3上,該限位塊5上設(shè)有缺槽6,該缺槽6的水平高度與輸送 裝置1水平高度相等,且與輸送裝置1的輸送方向相配合。限位塊5限制金屬管的前進方 向,保證切割準(zhǔn)確,保證切口圓整。
[0030] 收料裝置包括第一擋板7,第二擋板8,第一擋板7的頂端的水平高度高于限位塊 5的水平高度;第二擋板8的頂端的水平高度低于限位塊5的水平高度。金屬管經(jīng)切割后 會帶有很大的彈力,本技術(shù)方案的收料裝置能夠很好的收取成品。
[0031] 第一、第二擋板上均覆蓋有橡膠、塑料或棉布。即降低噪音,也防止劃傷金屬管表 面。
[0032] 本實用新型能夠保證切割時長度一致性好,且割準(zhǔn)確,保證切口圓整,同時能夠低 噪音,也防止劃傷金屬管表面,結(jié)構(gòu)簡單、實用。
[0033]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還 會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置,包括輸送裝置、切割機,其特征在于:還包括滑 槽、感應(yīng)器,所述輸送裝置位于所述切割機一側(cè),所述滑槽位于所述切割機另一側(cè),所述感 應(yīng)器設(shè)置于所述滑槽上,所述感應(yīng)器與所述切割機電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置,其特征在于:所述感應(yīng)器與所 述滑槽活動連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置,其特征在于:還包括限位 塊,該限位塊設(shè)置于所述滑槽上,該限位塊上設(shè)有缺槽,該缺槽的水平高度與所述輸送裝置 水平高度相等,且與所述輸送裝置的輸送方向相配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置,其特征在于:所述限位塊的數(shù) 量為2個。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置,其特征在于:還包括收料裝置, 該收料裝置包括第一擋板,第二擋板,所述第一擋板的頂端的水平高度高于所述限位塊的 水平高度;所述第二擋板的頂端的水平高度低于所述限位塊的水平高度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置,其特征在于:所述第一、第二擋 板上均覆蓋有橡膠、塑料或棉布。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的用于生產(chǎn)加熱管的切割裝置,其特征在于:還包括自所 述第二擋板的底端向外延伸的延伸板。
【文檔編號】B23D21/00GK203863119SQ201420276761
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】胡春國, 胡偉 申請人:安徽省寧國市天成科技發(fā)展有限公司