一種鉆孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種對滑槽磨損較低的鉆孔機(jī)。所述鉆孔機(jī)包括工作臺；鉆孔裝置；滑槽；載物臺以及氣缸；其中所述載物臺還包括底座；兩個(gè)承接條；兩個(gè)軸套；轉(zhuǎn)動軸；載物板；防護(hù)罩；以及模具板。本實(shí)用新型所述鉆孔機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，可提高滑槽的使用壽命，使滑槽不易磨損，能大大提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品合格率較高。
【專利說明】一種鉆孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鉆孔裝置，具體涉及一種鉆孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 鉆孔作業(yè)已是機(jī)加工作業(yè)中的常見加工手段，傳統(tǒng)的作坊作業(yè)，采用人工鉆孔的 方式完成，生產(chǎn)效率較低、浪費(fèi)勞動力并且鉚合質(zhì)量無法得到保證。而且，傳統(tǒng)的鉆孔機(jī)，由 于鉆孔產(chǎn)生的金屬廢屑四處飛濺，容易濺入鉆孔機(jī)的滑槽之中，導(dǎo)致鉆孔機(jī)的滑槽易磨損， 壽命不長。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種對滑槽磨損較低的鉆孔設(shè)備 以及該鉆孔設(shè)備的載物板。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：工作臺；鉆孔裝置，通過可在x、Y、z三維方向移動的支 架固定于所述工作臺上；滑槽，固定于所述工作臺上，位于所述鉆孔裝置的下方；載物臺， 與所述滑槽固定連接，可沿所述滑槽滑動；以及氣缸，通過伸縮桿與所述載物臺相連，用于 推動所述載物臺；其中，所述載物臺還包括底座；兩個(gè)承接條，固定于所述底座之上；兩個(gè) 軸套，分別與所述兩個(gè)承接條固定連接；轉(zhuǎn)動軸，其兩端分別與所述兩個(gè)軸套相連，以所述 兩個(gè)軸套為固定端旋轉(zhuǎn)；載物板，與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接，與轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動；防護(hù)罩，與 所述載物板活動連接，可沿與載物板的一連接端翻轉(zhuǎn)；以及模具板，位于所述防護(hù)罩內(nèi)部， 固定連接于載物板之上。
[0005] 進(jìn)一步的，所述鉆孔機(jī)還包括廢品收集裝置，所述廢品收集裝置位于工作臺上，與 所述載物臺的起始位置相鄰。
[0006] 本實(shí)用新型所述鉆孔機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，可提高滑槽的使用壽命，使滑槽不 易磨損，能大大提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品合格率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型鉆孔機(jī)的原理圖。
[0008] 圖2是本實(shí)用新型鉆孔機(jī)支架的較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖3是本實(shí)用新型鉆孔機(jī)載物臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0011] 請參考圖1，圖1是本實(shí)用新型鉆孔機(jī)的原理圖。本實(shí)用新型所述鉆孔機(jī)包括：工 作臺、鉆孔裝置1、支架、氣缸2、載物臺3、滑槽4與伸縮桿5。
[0012] 所述氣缸2、滑槽4與所述工作臺固定連接，所述鉆孔裝置1通過所述支架固定于 所述工作臺之上，所述支架可在X、Υ、Ζ軸防線移動。
[0013] 所述載物臺3位于所述滑槽4之上，可沿滑槽4滑動。所述氣缸2通過所述伸縮 桿5與所述載物臺3相連，從而通過伸縮桿5控制所述載物臺的移動。
[0014] 所述鉆孔裝置1位于滑槽4的上方，所述鉆孔裝置1包括若干轉(zhuǎn)動電機(jī)與鉆桿，所 述轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)。所述鉆孔裝置通過支架在X、Y、Z軸方向移動，實(shí)現(xiàn)對所述載物 臺3上的工件進(jìn)行鉆孔。
[0015] 本實(shí)施例提供一種支架的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，請參考圖2,所述支架包括兩個(gè)沿X軸方向延 伸的第一支架20、兩個(gè)沿Y軸方向延伸的第二支架21、與一個(gè)沿Z軸方向延伸的第三支架 22與一個(gè)沿Y軸方向延伸的第四支架23,所述第一支架20上設(shè)置有可沿X軸方向滑動的 滑槽，所述第二支架21上設(shè)置有與所述第一支架10的滑槽相匹配的滑塊，所述第一支架 20與第二支架21通過所述滑塊相連，從而使得所述第二支架21可在所述第一支架20上滑 動。
[0016] 所述第三支架22包括可沿Z軸方向滑動的滑槽，所述第三支架22的兩端分別與 所述兩個(gè)第二支架21固定連接，所述第四支架23的一側(cè)面設(shè)置有與所述第三支架22上的 滑槽相匹配的滑塊，另一側(cè)面設(shè)置有可沿Y軸方向滑動的滑槽，所述第四支架23與所述第 三支架22通過滑塊連接，從而使得所述第四支架23能沿第三支架22在Z軸方向滑動。
[0017] 所述鉆孔裝置與1與所述第四支架23相連，從而所述鉆孔裝置能通過支架在X、 Y、z方向上移動。
[0018] 當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，所述鉆孔裝置1也可與可在Χ、Υ、Ζ方向上移動的機(jī)械手 等設(shè)備相連，可實(shí)現(xiàn)所述鉆孔裝置1具備在Χ、γ、ζ三維方向上移動的功能即可，本實(shí)用新型 所述鉆孔機(jī)并不限制支架的具體結(jié)構(gòu)。
[0019] 特別的，為解決現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔機(jī)的滑槽易于磨損的技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供 了一種鉆孔機(jī)的載物臺3。請參考圖3,所述載物臺3包括底座31、兩個(gè)承接條32、兩個(gè)軸 套36、轉(zhuǎn)動軸35、載物板37、防護(hù)罩34與模具板38。
[0020] 所述底座31優(yōu)選長方體結(jié)構(gòu)，其一側(cè)端開設(shè)有用于與所述伸縮桿6連接的螺孔 33〇
[0021] 所述兩個(gè)承接條32固定于所述底座31之上。所述兩個(gè)承接條32優(yōu)選長方體結(jié) 構(gòu)，相互平行。
[0022] 所述兩個(gè)軸套36分別與所述兩個(gè)承接條32固定連接，所述兩個(gè)軸套36上有定位 孔39。
[0023] 所述轉(zhuǎn)動軸35,優(yōu)選圓柱體結(jié)構(gòu)，其兩端分別與所述兩個(gè)軸套36相連，所述轉(zhuǎn)動 軸35的兩端設(shè)置有與兩個(gè)軸套36的定位孔39所對應(yīng)的第一定位孔（圖中未畫出），所述 轉(zhuǎn)動軸35可以以所述兩個(gè)軸套36為固定端旋轉(zhuǎn)，并通過外加的定位條插入定位孔39與第 一定位孔中，從而固定所述轉(zhuǎn)動軸35。
[0024] 所述載物板37,與所述轉(zhuǎn)動軸35固定連接，從而所述載物板37可以隨轉(zhuǎn)動軸35 一起轉(zhuǎn)動。
[0025] 所述防護(hù)罩34,優(yōu)選長方體空心結(jié)構(gòu)，位于所述載物板37之上。所述防護(hù)罩34的 一側(cè)面通過合頁等活動連接裝置，與所述載物板37的一側(cè)面相連，從而所述防護(hù)罩34可沿 與所述載物板37的活動連接端翻轉(zhuǎn)。
[0026] 所述模具板38位于所述防護(hù)罩34內(nèi)部，固定連接于載物板37之上。
[0027] 本實(shí)用新型所述鉆孔機(jī)還包括廢品收集裝置，所述廢品收集裝置位于所述工作臺 之上，與所述載物臺3的起始位置相鄰。
[0028] 本實(shí)用新型所述鉆孔機(jī)在使用時(shí)，人工將待鉆孔工件置于模具板38上之后，所述 氣缸2通過伸縮桿5沿滑槽4將所述載物臺3拉動到鉆孔裝置1的正下方。所述鉆孔裝置 1通過支架移動到鉆孔位置，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動鉆桿對載物臺3上的工件進(jìn)行鉆孔。由于所 述載物臺3的載物板37上連接有防護(hù)罩34,因此，因鉆孔而產(chǎn)生的金屬廢屑全部被所述防 護(hù)罩24隔離在載物板37之上。待鉆孔完成后，所述氣缸2通過伸縮桿5推動所述載物臺 3至起始位置。旋轉(zhuǎn)所述載物臺3,打開防護(hù)罩34,可人工對金屬廢屑進(jìn)行清理入廢品收集 裝置中。避免金屬廢墟掉入滑槽4中，從而磨損所述滑槽4,降低滑槽的使用壽命。
[0029] 本實(shí)用新型所述鉆孔機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，可提高滑槽的使用壽命，使滑槽不 易磨損，能大大提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品合格率較高。
[0030] 以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利 用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其 他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鉆孔機(jī)，其特征在于，所述鉆孔機(jī)包括： 工作臺； 鉆孔裝置，通過可在X、Y、Z三維方向移動的支架固定于所述工作臺上； 滑槽，固定于所述工作臺上，且位于所述鉆孔裝置的下方； 載物臺，與所述滑槽固定連接，可沿所述滑槽滑動；以及 氣缸，通過伸縮桿與所述載物臺相連，用于推動所述載物臺； 其中，所述載物臺還包括： 底座； 兩個(gè)承接條，固定于所述底座之上； 兩個(gè)軸套，分別與所述兩個(gè)承接條固定連接； 轉(zhuǎn)動軸，其兩端分別與所述兩個(gè)軸套相連，且以所述兩個(gè)軸套為固定端旋轉(zhuǎn)； 載物板，與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接，與轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動； 防護(hù)罩，與所述載物板活動連接，可沿與載物板的一連接端翻轉(zhuǎn)；以及 模具板，位于所述防護(hù)罩內(nèi)部，固定連接于載物板之上。
2. 如權(quán)利要求1所述的鉆孔機(jī)，其特征在于，所述鉆孔機(jī)還包括廢品收集裝置，所述廢 品收集裝置位于工作臺上，與所述載物臺的起始位置相鄰。
【文檔編號】B23B39/00GK203887256SQ201420277044
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】盧欣玥 申請人:盧欣玥