自動(dòng)折邊扣模一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及洗衣機(jī)生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其能夠自動(dòng)進(jìn)行準(zhǔn)確定位，完成圓桶的扣模操作，不會(huì)發(fā)生變形，且能夠自動(dòng)卸料，整體操作簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率，其包括底座，底座上設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)兩端設(shè)置折邊機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)中間設(shè)置扣模機(jī)構(gòu)，扣模機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置頂模機(jī)構(gòu)、另一側(cè)設(shè)置于頂模機(jī)構(gòu)配合的卸料機(jī)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及洗衣機(jī)生產(chǎn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]洗衣機(jī)在如今社會(huì)中是每個(gè)家庭必備的家用電器，洗衣機(jī)內(nèi)桶是洗衣機(jī)內(nèi)重要部件，其質(zhì)量的好壞直接影響洗衣機(jī)的整體質(zhì)量，洗衣機(jī)內(nèi)桶通常都是由金屬薄板按照一定的工藝要求進(jìn)行加工而成，在進(jìn)行加工前需要對(duì)薄板進(jìn)行支撐定位，現(xiàn)有的設(shè)備定位操作復(fù)雜，扣模成圓桶后容易發(fā)生變形，且扣合處不嚴(yán)密，容易脫落，圓桶成型后無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料操作，整體生產(chǎn)的效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其能夠自動(dòng)進(jìn)行準(zhǔn)確定位，完成圓桶的扣模操作，不會(huì)發(fā)生變形，且能夠自動(dòng)卸料，整體操作簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其包括底座，其特征在于，所述底座上設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)兩端設(shè)置折邊機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)中間設(shè)置扣模機(jī)構(gòu)，所述扣模機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置頂模機(jī)構(gòu)、另一側(cè)設(shè)置于所述頂模機(jī)構(gòu)配合的卸料機(jī)構(gòu)；
[0006]所述扣模機(jī)構(gòu)包括模芯、與所述模芯配合的扣模板和頂部合模裝置，所述扣模板為對(duì)稱設(shè)置于所述模芯兩端的可轉(zhuǎn)動(dòng)的半圓弧形模板，所述頂部合模裝置包括設(shè)置于所述模芯上端的合模座和與所述合模座配合的合模板；
[0007]所述頂模機(jī)構(gòu)包括頂模桿，所述頂模桿連接頂模驅(qū)動(dòng)裝置，所述模芯外側(cè)開(kāi)有與所述頂模桿配合的U形長(zhǎng)槽；
[0008]所述卸料機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置接料盤，所述接料盤上設(shè)置接料架；
[0009]所述支撐機(jī)構(gòu)包括左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的薄板支撐架，所述薄板支撐架上設(shè)置支撐側(cè)板，所述支撐側(cè)板上設(shè)置支撐裝置，所述支撐側(cè)板連接支撐側(cè)板驅(qū)動(dòng)裝置；
[0010]所述折邊機(jī)構(gòu)包括上折邊裝置和下折邊裝置，所述上折邊裝置上設(shè)置上折邊固定裝置和上折邊下翻轉(zhuǎn)座，所述下折邊裝置上設(shè)置下折邊固定裝置和下折邊上翻轉(zhuǎn)座。
[0011]其進(jìn)一步特征在于，所述支撐裝置為兩排上下對(duì)應(yīng)的支撐滾輪，上下兩排所述支撐滾輪之間留有間隙，所述支撐側(cè)板一側(cè)設(shè)置兩排所述支撐滾輪，所述支撐側(cè)板另一側(cè)兩端分別連接支撐側(cè)板滑座，所述底座上設(shè)置與兩端所述支撐側(cè)板滑座配合的支撐架導(dǎo)軌，兩排所述支撐滾輪兩端分別設(shè)置導(dǎo)向限位塊，所述導(dǎo)向限位塊包括上導(dǎo)向限位塊和下導(dǎo)向限位塊，所述上導(dǎo)向限位塊、下導(dǎo)向限位塊分別與兩排支撐滾輪位置對(duì)應(yīng)，一側(cè)的導(dǎo)向限位塊為橫向八字型分布的弧形限位塊，所述支撐側(cè)板驅(qū)動(dòng)裝置包括支撐架驅(qū)動(dòng)氣缸和支撐架驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底座兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)所述薄板支撐架，一側(cè)的兩個(gè)所述薄板支撐架上的所述支撐側(cè)板連接所述支撐架驅(qū)動(dòng)氣缸，另一側(cè)的兩個(gè)所述薄板支撐架的所述支撐側(cè)板滑座通過(guò)支撐架連桿連接，所述底座上設(shè)置支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠，所述支撐架連桿底部設(shè)置與所述支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠配合的支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠螺母，所述支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠連接所述支撐架驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐架連桿下端兩側(cè)分別設(shè)置支撐架連桿滑座，所述底座上設(shè)置與所述支撐架連桿滑座配合的支撐架連桿導(dǎo)軌，支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠連接所述支撐架連桿的對(duì)稱中心處；
[0012]所述上折邊裝置包括上折邊支架，所述上折邊支架上通過(guò)上折邊氣缸連接上折邊上壓座，所述上折邊上壓座上設(shè)置上折邊上翻轉(zhuǎn)座，所述上折邊上翻轉(zhuǎn)座下端設(shè)置對(duì)應(yīng)的上折邊下支撐座，所述上折邊下支撐座外側(cè)設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的上折邊下翻轉(zhuǎn)座，所述下折邊裝置包括下折邊支架，所述下折邊支架上通過(guò)下折邊氣缸連接下折邊上壓座，所述下折邊上壓座上設(shè)置下折邊上壓板，所述下折邊上壓板下端設(shè)置對(duì)應(yīng)的可翻轉(zhuǎn)的下折邊下翻轉(zhuǎn)座，所述下折邊上壓板外側(cè)設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的下折邊上翻轉(zhuǎn)座；
[0013]所述上折邊上壓座上設(shè)置上壓塊，所述上壓塊上設(shè)置上壓塊楔形面，所述上折邊下翻轉(zhuǎn)座外側(cè)設(shè)置與所述上壓塊楔形面對(duì)應(yīng)的下翻轉(zhuǎn)楔形面，所述上壓塊楔形面傾斜角度大于所述下翻轉(zhuǎn)楔形面，所述上壓塊楔形面靠合所述下翻轉(zhuǎn)楔形面頂壓所述上折邊下翻轉(zhuǎn)座向上翻轉(zhuǎn)，所述上折邊下支撐座兩端設(shè)置上折邊下固定塊，所述上折邊下固定塊上設(shè)置上折邊固定楔形面，所述上折邊上翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置與所述上折邊固定楔形面對(duì)應(yīng)的上折邊翻轉(zhuǎn)楔形面，所述上折邊固定楔形面靠合所述上折邊翻轉(zhuǎn)楔形面頂壓所述上折邊上翻轉(zhuǎn)座向下翻轉(zhuǎn)，所述上折邊下翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置上折邊上壓刀，所述上折邊上翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置與所述上折邊上壓刀配合的上折邊下壓刀，所述下折邊下翻轉(zhuǎn)座外側(cè)設(shè)置下壓塊，所述下壓塊上設(shè)置下壓塊楔形面，所述下折邊上翻轉(zhuǎn)座上外側(cè)設(shè)置與所述下壓塊楔形面對(duì)應(yīng)的上翻轉(zhuǎn)楔形面，所述下壓塊楔形面傾斜角度大于所述上翻轉(zhuǎn)楔形面，所述下壓塊楔形面靠合所述下翻轉(zhuǎn)楔形面頂壓所述下折邊上翻轉(zhuǎn)座向下翻轉(zhuǎn)，所述下折邊上壓板兩端設(shè)置下折邊上固定塊，所述下折邊上固定塊上設(shè)置下折邊固定楔形面，所述下折邊下翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置與所述下折邊固定楔形面對(duì)應(yīng)的下折邊翻轉(zhuǎn)楔形面，所述下折邊固定楔形面靠合所述下折邊翻轉(zhuǎn)楔形面頂壓所述下折邊下翻轉(zhuǎn)座向上翻轉(zhuǎn)，所述下折邊下翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置下折邊上壓刀，所述下折邊上翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置與所述下折邊上壓刀配合的下折邊下壓刀，所述下折邊下翻轉(zhuǎn)座內(nèi)側(cè)設(shè)置彈簧支撐板，所述彈簧支撐板底部連接支撐彈簧，所述上折邊下支撐座內(nèi)側(cè)設(shè)置弧形支撐板，所述上折邊支架和所述下折邊支架分別包括支架頂板、支架側(cè)板、支架底板，所述上折邊支架和所述下折邊支架的所述支架頂板上分別固定設(shè)置所述上折邊氣缸和所述下折邊氣缸，所述上折邊支架和所述下折邊支架的所述支架側(cè)板內(nèi)側(cè)分別設(shè)置壓座滑軌，所述上折邊上壓座和所述下折邊上壓座分別通過(guò)壓座滑塊滑動(dòng)連接所述壓座滑軌，所述上折邊上壓座和所述下折邊上壓座下端兩側(cè)分別設(shè)置壓座導(dǎo)套，所述上折邊支架和所述下折邊支架的所述支架底板上分別設(shè)置與所述壓座導(dǎo)套配合的壓座導(dǎo)桿，所述底座上設(shè)置折邊支架滑軌，所述上折邊支架和所述下折邊支架分別通過(guò)折邊支架滑塊滑動(dòng)連接所述折邊支架滑軌，所述上折邊支架和所述下折邊支架下端分別設(shè)置折邊支架絲杠螺母，所述底座兩端分別設(shè)置與所述折邊支架絲杠螺母配合的折邊支架驅(qū)動(dòng)絲杠，所述折邊支架驅(qū)動(dòng)絲杠連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述上折邊支架和所述下折邊支架底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置與所述支架滑軌、支架滑塊對(duì)應(yīng)的T型長(zhǎng)槽，所述底座設(shè)置壓緊油缸，所述壓緊油缸的活塞桿穿過(guò)所述底座連接與所述T型長(zhǎng)槽配合的壓緊定位板，所述上折邊下翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述下折邊下翻轉(zhuǎn)座外側(cè)設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)向弧形塊；
[0014]所述扣模機(jī)構(gòu)還包括模芯固定板，所述模芯通過(guò)所述模芯固定板固定連接支架，所述支架固定連接所述底座，所述模芯中間下端設(shè)置模板支撐座，所述模板支撐座底部設(shè)置模板壓緊氣缸，所述模板支撐座兩側(cè)分別設(shè)置模板安裝座，兩個(gè)所述模板安裝座上分別通過(guò)模板轉(zhuǎn)軸連接所述半圓弧形模板，兩個(gè)所述半圓弧形模板的內(nèi)凹弧面與所述模芯配合，所述半圓弧形模板的凸圓弧面連接模板驅(qū)動(dòng)氣缸，所述模板驅(qū)動(dòng)氣缸固定連接底座，所述模板驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與所述半圓弧形模板的凸圓弧面中心鉸接，所述模板支撐座中間為與所述模芯配合的的圓弧凹面，所述模板壓緊氣缸固定連接底座，所述模板壓緊氣缸的活塞桿連接所述模板支撐座底部，所述模板支撐座底部設(shè)置模板支撐導(dǎo)桿，所述底座上設(shè)置與所述模板支撐導(dǎo)桿配合的模板支撐導(dǎo)套，所述模板安裝座上設(shè)置與所述模芯配合的圓弧凹面，所述模板轉(zhuǎn)軸上設(shè)置軸承；
[0015]所述頂部合模裝置還包括合模氣缸，所述支架上設(shè)置所述合模氣缸，所述合模氣缸的活塞桿連接所述合模板，所述合模座上端中間設(shè)置下模齒形凹凸面，所述合模板下端設(shè)置與所述下模齒形凹凸面配合的上模齒形凹凸面，所述合模座中間開(kāi)有下模卡槽，所述下模卡槽內(nèi)卡嵌配合的下模座，所述下模座上設(shè)置所述下模齒形凹凸面，所述合模板中間開(kāi)有上模卡槽，所述上?？ú蹆?nèi)卡嵌配合的上模座，所述上模座下端設(shè)置所述上模齒形凹凸面，所述上模卡槽為T型卡槽，所述合模座上設(shè)置頂板卡槽，所述頂板卡槽內(nèi)通過(guò)頂板彈簧設(shè)置可伸縮的下模頂板，所述合模板上開(kāi)有與所述下模頂板位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述通孔內(nèi)通過(guò)頂桿彈簧設(shè)置可伸縮的上模頂桿，所述合模座一端設(shè)置下模導(dǎo)向定位槽，所述合模板上設(shè)置與所述下模導(dǎo)向定位槽配合的上模導(dǎo)向定位板，所述合模氣缸固定連接氣缸固定板，所述合模氣缸四周的所述氣缸固定板上均勻設(shè)置四個(gè)合模板導(dǎo)向套，所述合模板上設(shè)置與所述合模板導(dǎo)向套滑動(dòng)配合的合模板導(dǎo)桿，所述合模板一端開(kāi)有兩個(gè)合模板導(dǎo)向通孔，所述模芯上設(shè)置與所述合模板導(dǎo)向通孔滑動(dòng)配合的模芯導(dǎo)桿，所述合模座上端為與所述模芯配合的圓弧面，所述模芯下端一側(cè)設(shè)置支撐氣缸；
[0016]所述模芯包括中部模芯和外部模板，所述外部模板為包裹于所述中部模芯兩端的弧形板，所述中部模芯為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，所述頂模驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置于所述中部模芯內(nèi)部并固定連接所述模芯固定板的頂模氣缸，所述頂模氣缸的活塞桿穿過(guò)所述模芯固定板連接頂模板，所述頂模板上均勻設(shè)置四個(gè)所述頂模桿，所述弧形板外側(cè)均勻四個(gè)對(duì)應(yīng)的所述U形長(zhǎng)槽，所述頂模桿穿過(guò)所述模芯固定板與所述U形長(zhǎng)槽配合；
[0017]所述弧形板包括活動(dòng)弧形板和固定弧形板，所述固定弧形板固定連接所述中部模芯，所述活動(dòng)弧形板位于靠近所述模芯固定板一側(cè)，所述模芯固定板兩端分別設(shè)置弧形板調(diào)節(jié)氣缸，所述活動(dòng)弧形板下端通過(guò)弧形板轉(zhuǎn)軸連接弧形板固定座，所述弧形板固定座固定連接所述中部模芯下端，所述活動(dòng)弧形板包括內(nèi)部弧形板和外部弧形板，所述弧形板調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿鉸接驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板固定連接所述內(nèi)部弧形板，所述內(nèi)部弧形板固定連接所述外部弧形板，所述外部弧形板上開(kāi)有所述U形長(zhǎng)槽，所述弧形板固定座底部為與所述弧形板配合的弧形面；
[0018]所述卸料結(jié)構(gòu)還包括固定連接所述底座的卸料支撐座，所述卸料支撐座上通過(guò)翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸連接所述翻轉(zhuǎn)架，所述卸料支撐座下端設(shè)置翻轉(zhuǎn)架氣缸，所述翻轉(zhuǎn)架下端與所述翻轉(zhuǎn)架氣缸的活塞桿鉸接，所述接料架包括三個(gè)均勻分布的垂直支架，所述垂直支架外側(cè)設(shè)置弧形卡板，所述接料盤中間設(shè)置中間軸，所述中間軸上固定設(shè)置鉸接架，三個(gè)所述垂直支架分別通過(guò)連接件鉸接所述鉸接架
[0019]所述中間軸周圍的所述接料盤上均勻分布三個(gè)方槽，三個(gè)所述方槽內(nèi)分別設(shè)置支架導(dǎo)軌，三個(gè)所述垂直支架分別通過(guò)支架滑座滑動(dòng)連接所述支架導(dǎo)軌，所述支架滑座外側(cè)設(shè)置支架限位塊，所述接料盤底部通過(guò)圓盤支架固定連接所述翻轉(zhuǎn)架，所述圓盤支架底部固定連接接料架驅(qū)動(dòng)氣缸，所述接料架驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿穿過(guò)所述圓盤支架與所述中間軸連接，所述接料盤中間開(kāi)有與三個(gè)所述方槽相通的圓槽，所述圓槽內(nèi)設(shè)置中間軸套筒，所述中間軸與所述中間軸套筒滑動(dòng)連接，所述支架導(dǎo)軌固定連接所述圓盤支架，所述弧形卡板上端外側(cè)設(shè)置斜坡，所述卸料支撐座側(cè)部設(shè)置側(cè)部頂桿，所述側(cè)部頂桿上設(shè)置緩沖墊，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置與所述緩沖墊配合的緩沖板。
[0020]本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，金屬薄板輸送過(guò)來(lái)后，左右兩側(cè)的薄板支撐架上支撐側(cè)板通過(guò)支撐側(cè)板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，支撐裝置進(jìn)行支撐，上折邊固定裝置和下折邊固定裝置分別固定住金屬薄板兩端，上折邊下翻轉(zhuǎn)座向上翻轉(zhuǎn)帶動(dòng)金屬薄板一端實(shí)現(xiàn)向上折邊、下折邊上翻轉(zhuǎn)座向下翻轉(zhuǎn)帶動(dòng)金屬薄板另一端實(shí)現(xiàn)向下折邊，折邊完成后，模芯兩端的可轉(zhuǎn)動(dòng)的半圓弧形模板抱臂扣合，和模芯的配合完成金屬薄板的圓桶成型，保證不會(huì)發(fā)生變形，模芯上端的合模座和與合模板的配合完成圓桶成型后的合模操作，金屬薄板上折邊和下折邊在扣合時(shí)緊密接觸，不會(huì)發(fā)生脫落，合模完成后，頂模驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂模桿在U形長(zhǎng)槽移動(dòng)，推動(dòng)成型的內(nèi)桶的邊沿，將其推離模芯，翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)到位后，成型的內(nèi)桶推至接料架上，翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)復(fù)位，由接料盤和接料架共同支撐內(nèi)桶，完成卸料操作，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中扣模機(jī)構(gòu)主視結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型中扣模機(jī)構(gòu)斜向側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型中扣模機(jī)構(gòu)中的模板支撐座放大結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型中扣模機(jī)構(gòu)斜向仰視結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型中頂部合模裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型中頂部合模裝置中的合模座放大結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖8為本實(shí)用新型中頂部合模裝置中的合模板放大結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖9為本實(shí)用新型中頂模機(jī)構(gòu)斜向俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖10為本實(shí)用新型中頂模機(jī)構(gòu)斜向仰視結(jié)構(gòu)圖；
[0031]圖11為本實(shí)用新型中頂模機(jī)構(gòu)中活動(dòng)弧形板內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0032]圖12為本實(shí)用新型中卸料機(jī)構(gòu)斜向俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖13為本實(shí)用新型中卸料機(jī)構(gòu)斜向仰視結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖14為本實(shí)用新型中卸料機(jī)構(gòu)俯視圖；
[0035]圖15為本實(shí)用新型中支撐機(jī)構(gòu)一側(cè)斜向俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0036]圖16為本實(shí)用新型中支撐機(jī)構(gòu)另一側(cè)斜向俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0037]圖17為本實(shí)用新型中支撐機(jī)構(gòu)中支撐側(cè)板放大結(jié)構(gòu)圖；
[0038]圖18為本實(shí)用新型中折邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；
[0039]圖19為本實(shí)用新型中折邊機(jī)構(gòu)中上折邊裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0040]圖20為本實(shí)用新型中折邊機(jī)構(gòu)中下折邊裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0041]圖21為本實(shí)用新型中折邊機(jī)構(gòu)中上折邊裝置放大結(jié)構(gòu)圖；
[0042]圖22為本實(shí)用新型中折邊機(jī)構(gòu)中下折邊裝置放大斜向前視結(jié)構(gòu)圖；
[0043]圖23為本實(shí)用新型中折邊機(jī)構(gòu)中下折邊裝置放大斜向后視結(jié)構(gòu)圖；
[0044]圖24為本實(shí)用新型中折邊機(jī)構(gòu)中上折邊下翻轉(zhuǎn)座翻轉(zhuǎn)原理圖；
[0045]圖25為本實(shí)用新型中折邊機(jī)構(gòu)中下折邊上翻轉(zhuǎn)座翻轉(zhuǎn)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0047]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其包括底座1，底座I上設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)9，支撐機(jī)構(gòu)9兩端設(shè)置折邊機(jī)構(gòu)10，支撐機(jī)構(gòu)9中間設(shè)置扣模機(jī)構(gòu)
2,扣模機(jī)構(gòu)2 —側(cè)設(shè)置頂模機(jī)構(gòu)3、另一側(cè)設(shè)置于頂模機(jī)構(gòu)配合的卸料機(jī)構(gòu)4,扣模機(jī)構(gòu)2包括模芯5、與模芯5配合的扣模板和頂部合模裝置6,扣模板為對(duì)稱設(shè)置于模芯5兩端的可轉(zhuǎn)動(dòng)的半圓弧形模板105，頂部合模裝置6包括設(shè)置于模芯5上端的合模座201和與合模座201配合的合模板202 ;頂模機(jī)構(gòu)3包括頂模桿303，頂模桿303連接頂模驅(qū)動(dòng)裝置，模芯5外側(cè)開(kāi)有與頂模桿303配合的U形長(zhǎng)槽306 ;卸料機(jī)構(gòu)4包括翻轉(zhuǎn)架403，翻轉(zhuǎn)架403上設(shè)置接料盤406，接料盤406上設(shè)置接料架407，支撐機(jī)構(gòu)9包括左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的薄板支撐架502，薄板支撐架502上設(shè)置支撐側(cè)板503，支撐側(cè)板503上設(shè)置支撐裝置，支撐側(cè)板503連接支撐側(cè)板驅(qū)動(dòng)裝置；折邊機(jī)構(gòu)10包括上折邊裝置和下折邊裝置，上折邊裝置上設(shè)置上折邊固定裝置和上折邊下翻轉(zhuǎn)座609，下折邊裝置上設(shè)置下折邊固定裝置和下折邊上翻轉(zhuǎn)座15。
[0048]如圖2，圖3，圖4，圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種扣模機(jī)構(gòu)，其包括底座1，底座I上設(shè)置支架8，模芯5通過(guò)模芯固定板7固定連接支架8，模芯5中間下端設(shè)置模板支撐座102，模板支撐座102底部設(shè)置模板壓緊氣缸101，模板支撐座102兩側(cè)分別設(shè)置模板安裝座103，兩個(gè)模板安裝座103上分別通過(guò)模板轉(zhuǎn)軸104連接對(duì)稱的半圓弧形模板105,兩個(gè)半圓弧形模板105的內(nèi)凹弧面與模芯5配合,半圓弧形模板105的凸圓弧面連接模板驅(qū)動(dòng)氣缸106，需要進(jìn)行圓桶成型的模板放置于模板支撐座103上，模板壓緊氣缸101驅(qū)動(dòng)模板支撐座102使模板固定于模芯5和模板支撐座102之間,兩個(gè)半圓弧形模板105通過(guò)模板驅(qū)動(dòng)氣缸106驅(qū)動(dòng)抱臂扣合，帶動(dòng)模板折彎，方便的實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)內(nèi)桶的圓桶成形操作，提高工作效率，折彎過(guò)程中由于通過(guò)模芯5和半圓弧形模板105配合保證內(nèi)桶的質(zhì)量，不會(huì)發(fā)生變形；模板驅(qū)動(dòng)氣缸106固定連接底座1，模板驅(qū)動(dòng)氣缸106的活塞桿與半圓弧形模板105的凸圓弧面中心鉸接，更好地驅(qū)動(dòng)半圓弧形模板105的扣合操作；模板支撐座102中間為與模芯5配合的的圓弧凹面，在壓緊過(guò)程中使得模板和模芯5更好地貼合，不會(huì)發(fā)生變形；模板壓緊氣缸101固定連接底座1，模板壓緊氣缸101的活塞桿連接模板支撐座102底部，模板支撐座102底部設(shè)置模板支撐導(dǎo)桿107，底座I上設(shè)置與模板支撐導(dǎo)桿107配合的模板支撐導(dǎo)套108，起到導(dǎo)向作用；模板安裝座103上設(shè)置與模芯5配合的圓弧凹面，使得模板和模芯5更好地貼合；模板轉(zhuǎn)軸104上設(shè)置軸承109，在半圓弧形模板105扣合過(guò)程中，軸承109與模板接觸，軸承109的滾動(dòng)可以使得模板在折彎時(shí)保護(hù)模板，不會(huì)發(fā)生擦傷等情況，保證內(nèi)桶的質(zhì)量。
[0049]如圖6，圖7，圖8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種頂部合模裝置，其包括支架8，支架8通過(guò)模芯固定板7固定安裝模芯5，模芯5上端設(shè)置合模座201，支架8上端設(shè)置與合模座201對(duì)應(yīng)的合模板202，合模板202連接合模氣缸203的活塞桿，合模座201上端中間設(shè)置下模齒形凹凸面204，合模板202下端設(shè)置與下模齒形凹凸面204配合的上模齒形凹凸面205，合模板202和合模座201配合、上模齒形凹凸面205和下模齒形凹凸面204的配合設(shè)置保證了合模過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變形，且上模齒形凹凸面205和下模齒形凹凸面204合模形成的合模面使得扣合處嚴(yán)密結(jié)合，不會(huì)發(fā)生脫離，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便的實(shí)現(xiàn)合模操作；合模座201中間開(kāi)有下?？ú?，下模卡槽內(nèi)卡嵌配合的下模座206，下模座206上設(shè)置下模齒形凹凸面204，合模板202中間開(kāi)有上模卡槽，上?？ú蹆?nèi)卡嵌配合的上模座207，上模座207下端設(shè)置上模齒形凹凸面205，上模座207和下模座206可拆卸，根據(jù)實(shí)際情況可以隨時(shí)更換；上模卡槽為T型卡槽，更好地固定住上模座207，防止從上?？ú蹆?nèi)掉落；下?？ú蹆啥朔謩e設(shè)置可伸縮的下模頂板208，合模板202上設(shè)置與下模頂板208對(duì)應(yīng)的可伸縮的上模頂桿209,當(dāng)進(jìn)行合模時(shí)，內(nèi)桶被合模板202壓緊于合模座201上,上模頂桿209頂住內(nèi)桶，內(nèi)桶壓住下模頂板208，使其縮回合模座201內(nèi)，當(dāng)完成合模后，合模板202脫離內(nèi)桶，當(dāng)上模頂桿209完全脫離內(nèi)桶后，內(nèi)桶不再受到壓力，上模頂板208從合模座201內(nèi)彈出，將緊貼于模芯5的內(nèi)桶頂出，使內(nèi)桶與模芯5之間留有間隙，方便于內(nèi)桶脫離模芯5 ;合模座201上設(shè)置頂板卡槽，下?？ú蹆?nèi)通過(guò)頂板彈簧(圖中未畫(huà)出)設(shè)置下模頂板208，合模板202上開(kāi)有與下模頂板208位置對(duì)應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)通過(guò)頂桿彈簧(圖中未畫(huà)出)設(shè)置上模頂桿209，通過(guò)彈簧實(shí)現(xiàn)下模頂板208和上模頂桿209的自由收縮；合模座201 —端設(shè)置下模導(dǎo)向定位槽210，合模板202上設(shè)置與下模導(dǎo)向定位槽210配合的上模導(dǎo)向定位板211,上模導(dǎo)向定位板211和下模導(dǎo)向定位槽210的配合設(shè)置為合模板202和合模座201的配合起到導(dǎo)向定位作用；合模氣缸203固定連接氣缸固定板212，合模氣缸203四周的氣缸固定板212上均勻設(shè)置四個(gè)合模板導(dǎo)向套213，合模板202上設(shè)置與合模板導(dǎo)向套213滑動(dòng)配合的合模板導(dǎo)桿214，起到導(dǎo)向作用，保證合模的精度；合模板202 —端開(kāi)有兩個(gè)合模板導(dǎo)向通孔，模芯5上設(shè)置與合模板導(dǎo)向通孔滑動(dòng)配合的模芯導(dǎo)桿215，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用，更好地保證合模精度；合模座201上端為與模芯5配合的圓弧面，保證了內(nèi)桶與合模座201之間的緊密配合，確保內(nèi)桶合模過(guò)程中不會(huì)變形；模芯5下端一側(cè)設(shè)置支撐氣缸216，因?yàn)楹夏＿^(guò)程中模芯5會(huì)受到往下的較大沖力，支撐氣缸216的活塞桿頂住模芯5下端后可以保證合模過(guò)程中模芯5的穩(wěn)定。
[0050]如圖9，圖10，圖11所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種頂模機(jī)構(gòu)，其包括模芯5和頂模氣缸301，頂模氣缸301的活塞桿302連接頂模桿303，模芯5包括中部模芯304和外部模板，外部模板為包裹于中部模芯304兩端的弧形板305，弧形板305外側(cè)開(kāi)有與頂模桿303配合的U形長(zhǎng)槽306，頂模氣缸301工作，頂模桿303在U形長(zhǎng)槽306內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)內(nèi)桶的邊沿，內(nèi)桶逐漸脫離模芯5直到內(nèi)桶完全脫離模芯5，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便地實(shí)現(xiàn)內(nèi)桶與模芯5的分離,提高效率，由于沒(méi)有在內(nèi)桶側(cè)部施加壓力，內(nèi)桶與模芯5之間沒(méi)有產(chǎn)生較大的摩擦力，不會(huì)使內(nèi)桶和模芯5損傷；中部模芯304為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，頂模氣缸301設(shè)置于中部模芯304內(nèi)部并固定連接模芯固定板7，頂模氣缸301的活塞桿302穿過(guò)模芯固定板7連接頂模板307，頂模板307上均勻設(shè)置四個(gè)頂模桿303，弧形板305外側(cè)均勻設(shè)置四個(gè)對(duì)應(yīng)的U形長(zhǎng)槽306，頂模桿303穿過(guò)模芯固定板7與U形長(zhǎng)槽306配合，四個(gè)頂模桿303的推動(dòng)使得內(nèi)桶受到四個(gè)方位的均勻推力，使內(nèi)桶更好地脫離模芯5 ;頂模桿303前端設(shè)置與U形長(zhǎng)槽306對(duì)應(yīng)的頂板308，頂板308可以更好地與內(nèi)桶邊沿接觸，推動(dòng)內(nèi)桶更方便；弧形板305包括活動(dòng)弧形板309和固定弧形板310，固定弧形板310固定連接中部模芯304，活動(dòng)弧形板309位于靠近模芯固定板7 —側(cè)，模芯固定板7兩端分別設(shè)置弧形板調(diào)節(jié)氣缸311，弧形板調(diào)節(jié)氣缸311連接活動(dòng)弧形板309，活動(dòng)弧形板309下端通過(guò)弧形板轉(zhuǎn)軸312連接弧形板固定座313，弧形板固定座313固定連接中部模芯304下端，弧形板調(diào)節(jié)氣缸311可以推動(dòng)活動(dòng)弧形板309張開(kāi)或者收縮，即可以微調(diào)模芯5的半徑尺寸，當(dāng)內(nèi)桶進(jìn)行圓桶成型時(shí)活動(dòng)弧形板309的張開(kāi)可以使得模芯5和內(nèi)桶緊密接觸，使內(nèi)桶更好地成型，當(dāng)內(nèi)桶需要脫離模芯5時(shí)，活動(dòng)弧形板309的收縮可以使得模芯5和內(nèi)桶之間留有間隙，減少內(nèi)桶與模芯5的摩擦，使內(nèi)桶更好地脫離模芯5 ;活動(dòng)弧形板309包括內(nèi)部弧形板314和外部弧形板315，弧形板調(diào)節(jié)氣缸311的活塞桿鉸接驅(qū)動(dòng)板316，驅(qū)動(dòng)板316固定連接內(nèi)部弧形板314，內(nèi)部弧形板314固定連接外部弧形板315，外部弧形板315上開(kāi)有U形長(zhǎng)槽306，當(dāng)活動(dòng)弧形板309長(zhǎng)時(shí)間使用有磨損時(shí)，只需要更換外部弧形板315，無(wú)需更換更換整塊活動(dòng)弧形板309，更換方便，節(jié)省了成本；弧形板固定座313底部為與弧形板305配合的弧形面，可以方便使內(nèi)桶與模芯5更好地貼合。
[0051]工作過(guò)程如下所述:當(dāng)內(nèi)桶需要脫離模芯5時(shí)，頂模氣缸301的活塞桿302縮回，帶動(dòng)頂模板307向模芯5方向移動(dòng)，頂模桿303在U形長(zhǎng)槽306內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)內(nèi)桶逐漸脫離模芯5。
[0052]如圖12，圖13，圖14所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種卸料機(jī)構(gòu)，其包括底座1，底座I上設(shè)置卸料支撐座401，卸料支撐座401上通過(guò)翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸402連接翻轉(zhuǎn)架403，卸料支撐座401下端設(shè)置翻轉(zhuǎn)架氣缸404，翻轉(zhuǎn)架403下端與翻轉(zhuǎn)架氣缸404的活塞桿405鉸接，翻轉(zhuǎn)架403上端固定設(shè)置接料盤406，接料盤406上設(shè)置接料架407，翻轉(zhuǎn)架氣缸404將翻轉(zhuǎn)架403翻轉(zhuǎn)后，需要進(jìn)行卸料的內(nèi)桶放置于接料架407上，翻轉(zhuǎn)架氣缸404再將翻轉(zhuǎn)架403翻轉(zhuǎn)回來(lái)，內(nèi)桶下側(cè)通過(guò)接料盤406支撐，即實(shí)現(xiàn)了洗衣機(jī)內(nèi)桶的卸料操作，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便地實(shí)現(xiàn)內(nèi)桶的卸料操作，避免了現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)械臂操作的不足之處，提高了卸料效率；接料架407包括三個(gè)均勻分布的垂直支架408，垂直支架408外側(cè)設(shè)置弧形卡板409，弧形卡板409可以和內(nèi)桶的內(nèi)壁緊密接觸，保證內(nèi)桶的穩(wěn)定放置，接料盤406中間設(shè)置中間軸410，中間軸410上固定設(shè)置鉸接架411，三個(gè)垂直支架408分別通過(guò)連接件412鉸接鉸接架411，三個(gè)垂直支架408可以實(shí)現(xiàn)伸張和收縮，即三個(gè)垂直支架408所形成的的圓形框架結(jié)構(gòu)的半徑可調(diào)，可以適應(yīng)不用尺寸的內(nèi)桶；中間軸410周圍的接料盤406上均勻分布三個(gè)方槽413，三個(gè)方槽413內(nèi)分別設(shè)置支架導(dǎo)軌414，三個(gè)垂直支架408分別通過(guò)支架滑座415滑動(dòng)連接支架導(dǎo)軌414，支架滑座415和支架導(dǎo)軌414的配合保證了垂直支架408移動(dòng)的穩(wěn)定性并起到導(dǎo)向作用，支架滑座415外側(cè)設(shè)置支架限位塊416，可以限定支架滑座415的移動(dòng)位置；接料盤406底部通過(guò)圓盤支架417固定連接翻轉(zhuǎn)架403，圓盤支架417底部固定連接接料架驅(qū)動(dòng)氣缸418，接料架驅(qū)動(dòng)氣缸418的活塞桿419穿過(guò)圓盤支架417與中間軸410連接，接料盤406中間開(kāi)有與三個(gè)方槽413相通的圓槽420，圓槽420內(nèi)設(shè)置中間軸套筒421，中間軸410與中間軸套筒421滑動(dòng)連接，中間軸套筒421起到導(dǎo)向作用，支架導(dǎo)軌414固定連接圓盤支架417 ;弧形卡板409上端外側(cè)設(shè)置斜坡425,可以方便內(nèi)桶穿過(guò)垂直支架408 ;卸料支撐座401側(cè)部設(shè)置側(cè)部頂桿422，側(cè)部頂桿422上設(shè)置緩沖墊423，翻轉(zhuǎn)架403上設(shè)置與緩沖墊423配合的緩沖板424，緩沖墊423和緩沖板424的配合設(shè)置起到緩沖作用，減輕了翻轉(zhuǎn)架403回轉(zhuǎn)時(shí)翻轉(zhuǎn)架403與卸料支撐座401側(cè)部之間的碰撞，保證接料架407上的內(nèi)桶的穩(wěn)定放置，弧形卡板409上端外側(cè)設(shè)置斜坡425，可以更方便地使內(nèi)桶套于弧形卡板409外側(cè)。
[0053]其工作過(guò)程如下所述:卸料操作前，翻轉(zhuǎn)架氣缸404驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架403翻轉(zhuǎn)到卸料位置處，接料架驅(qū)動(dòng)氣缸418的活塞桿419伸出，中間軸410往上移動(dòng)，通過(guò)連接件412帶動(dòng)三個(gè)垂直支架408往內(nèi)收縮，開(kāi)始進(jìn)行卸料操作時(shí)，將內(nèi)桶穿過(guò)三個(gè)垂直支架408，翻轉(zhuǎn)架氣缸404驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架403翻轉(zhuǎn)到原位，接料盤406支撐內(nèi)桶，接料架驅(qū)動(dòng)氣缸418的活塞桿419縮回，中間軸410往下移動(dòng)，通過(guò)連接件412帶動(dòng)三個(gè)垂直支架408往外伸張，當(dāng)三個(gè)垂直支架408的弧形卡板409分別與內(nèi)桶的內(nèi)壁緊密接觸后，無(wú)法繼續(xù)伸張，由于三個(gè)垂直支架408均勻分布，使得內(nèi)桶受到三個(gè)方向的張力平衡，保證內(nèi)桶的穩(wěn)定可靠支撐，此時(shí)接料架驅(qū)動(dòng)氣缸418停止工作，接料架407穩(wěn)定住內(nèi)桶位置，完成卸料操作。
[0054]見(jiàn)圖15，圖16，圖17所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種支撐裝置機(jī)構(gòu)，其包括底座1，底座I左右兩側(cè)分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的薄板支撐架502，薄板支撐架502包括支撐側(cè)板503，支撐側(cè)板503 —側(cè)設(shè)置支撐裝置，支撐側(cè)板503另一側(cè)通過(guò)支撐側(cè)板滑座504滑動(dòng)連接支撐架導(dǎo)軌505，支撐架導(dǎo)軌505固定連接底座I，支撐側(cè)板503連接驅(qū)動(dòng)裝置，薄板通過(guò)左右兩個(gè)薄板支撐架502上的支撐裝置支撐，支撐側(cè)板503連接驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)支撐側(cè)板503移動(dòng)，兩個(gè)薄板支撐架502的支撐側(cè)板503在兩個(gè)方向?qū)Ρ“暹M(jìn)行限位，薄板兩側(cè)都與支撐側(cè)板503接觸時(shí)即完成了定位操作，根據(jù)實(shí)際情況，可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)整左右兩個(gè)薄板支撐架502的移動(dòng)位置，以滿足不同尺寸的定位，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)薄板的定位，操作簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率；支撐裝置為兩排上下對(duì)應(yīng)的支撐滾輪506，上下兩排支撐滾輪506之間留有間隙，支撐滾輪506起到支撐的同時(shí)，薄板在輸送過(guò)來(lái)時(shí)減少薄板底部的摩擦，減少輸送阻力并保護(hù)薄板，上下兩排支撐滾輪506的設(shè)置可以使得薄板更好地實(shí)現(xiàn)定位；支撐側(cè)板503另一側(cè)兩端分別連接支撐側(cè)板滑座504，底座I上設(shè)置與兩端支撐側(cè)板滑座504配合的支撐架導(dǎo)軌505，可以更好地實(shí)現(xiàn)支撐側(cè)板503的移動(dòng)并起到更好地導(dǎo)向作用；兩排支撐滾輪506兩端分別設(shè)置導(dǎo)向限位塊508，導(dǎo)向限位塊508包括上導(dǎo)向限位塊和下導(dǎo)向限位塊，上導(dǎo)向限位塊、下導(dǎo)向限位塊分別與兩排支撐滾輪506位置對(duì)應(yīng)，起到限位作用；一側(cè)的導(dǎo)向限位塊508為橫向八字型分布的弧形限位塊，可以保證薄板更好的輸送進(jìn)入薄板支撐架502 ;驅(qū)動(dòng)裝置包括支撐架驅(qū)動(dòng)氣缸509和支撐架驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未畫(huà)出)，底座I兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)薄板支撐架502，一側(cè)的兩個(gè)薄板支撐架502上的支撐側(cè)板503連接支撐架驅(qū)動(dòng)氣缸509，兩個(gè)支撐側(cè)板503分別通過(guò)各自連接支撐架驅(qū)動(dòng)氣缸509驅(qū)動(dòng)，另一側(cè)的兩個(gè)薄板支撐架502的支撐側(cè)板滑座504通過(guò)支撐架連桿510連接，底座I上設(shè)置支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠511，支撐架連桿510底部設(shè)置與支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠511配合的支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠螺母513，支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠511連接支撐架驅(qū)動(dòng)電機(jī)，支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠511和支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠螺母513的配合可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)支撐側(cè)板503，更好地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位；支撐架連桿510下端兩側(cè)分別設(shè)置支撐架連桿滑座507，底座I上設(shè)置與支撐架連桿滑座507配合的支撐架連桿導(dǎo)軌512，為支撐架連桿510的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用，更好地實(shí)現(xiàn)支撐架連桿510的移動(dòng)；支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠511連接支撐架連桿510的對(duì)稱中心處，使得支撐架連桿兩端連接的支撐架連桿滑座507、支撐側(cè)板滑座504的驅(qū)動(dòng)力平衡，更好地驅(qū)動(dòng)支撐側(cè)板503實(shí)現(xiàn)薄板的定位。
[0055]如圖18，圖19，圖20所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種折邊機(jī)構(gòu)，其包括底座I，底座I兩端分別設(shè)置上折邊裝置602和下折邊裝置603，上折邊裝置602包括上折邊支架604，上折邊支架604上通過(guò)上折邊氣缸605的活塞桿624連接上折邊上壓座606，上折邊上壓座606上設(shè)置上折邊上翻轉(zhuǎn)座607，上折邊上翻轉(zhuǎn)座607下端設(shè)置對(duì)應(yīng)的上折邊下支撐座608，上折邊下支撐座608外側(cè)設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的上折邊下翻轉(zhuǎn)座609，下折邊裝置603包括下折邊支架610，下折邊支架610上通過(guò)下折邊氣缸611連接下折邊上壓座612，下折邊上壓座612上設(shè)置下折邊上壓板613，下折邊上壓板613下端設(shè)置對(duì)應(yīng)的可翻轉(zhuǎn)的下折邊下翻轉(zhuǎn)座614，下折邊上壓板613外側(cè)設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的下折邊上翻轉(zhuǎn)座615，上折邊上壓座606和上折邊下支撐座608配合固定住金屬薄板一端,外露于上折邊下翻轉(zhuǎn)座609上端的金屬薄板通過(guò)上折邊下翻轉(zhuǎn)座609向上翻轉(zhuǎn)對(duì)金屬薄板一端完成向上折邊操作，下折邊上壓座612和下折邊下翻轉(zhuǎn)座614配合固定住金屬薄板另一端,露于下折邊上翻轉(zhuǎn)座615下端的金屬薄板通過(guò)下折邊上翻轉(zhuǎn)座615向下翻轉(zhuǎn)對(duì)金屬薄板另一端完成向下折邊操作，折邊精度高，不會(huì)發(fā)生變形；下折邊下翻轉(zhuǎn)座614內(nèi)側(cè)設(shè)置彈簧支撐板616，彈簧支撐板616底部連接支撐彈簧617，上折邊下支撐座608內(nèi)側(cè)設(shè)置弧形支撐板618，分別起到支撐金屬薄板的作用；上折邊支架604和下折邊支架610分別包括支架頂板619、支架側(cè)板620、支架底板621，上折邊支架604和下折邊支架610的支架頂板619上分別固定設(shè)置上折邊氣缸605和下折邊氣缸611，上折邊支架604和下折邊支架610的支架側(cè)板620內(nèi)側(cè)分別設(shè)置壓座滑軌622，上折邊上壓座606和下折邊上壓座612分別通過(guò)壓座滑塊623滑動(dòng)連接壓座滑軌622，起到導(dǎo)向作用，保證上折邊上壓座606和下折邊上壓座612的壓下位置準(zhǔn)確，更好的完成折邊操作；上折邊上壓座606和下折邊上壓座612下端兩側(cè)分別設(shè)置壓座導(dǎo)套625，上折邊支架604和下折邊支架610的支架底板621上分別設(shè)置與壓座導(dǎo)套625配合的壓座導(dǎo)桿626，更好地起到導(dǎo)向作用；底座I上設(shè)置折邊支架滑軌627，上折邊支架604和下折邊支架610分別通過(guò)折邊支架滑塊628滑動(dòng)連接折邊支架滑軌627，上折邊支架604和下折邊支架610下端分別設(shè)置折邊支架絲杠螺母629，底座I兩端分別設(shè)置與折邊支架絲杠螺母629配合的折邊支架驅(qū)動(dòng)絲杠630，折邊支架驅(qū)動(dòng)絲杠630連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未畫(huà)出)，折邊支架驅(qū)動(dòng)絲杠630與折邊支架絲杠螺母629配合可以驅(qū)動(dòng)上折邊支架604和下折邊支架610的移動(dòng)，適應(yīng)不同尺寸的金屬薄板；上折邊支架604和下折邊支架610底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置與支架滑軌627、支架滑塊628對(duì)應(yīng)的T型長(zhǎng)槽631，底座I設(shè)置壓緊油缸632，壓緊油缸632的活塞桿穿過(guò)底座I連接與T型長(zhǎng)槽631配合的壓緊定位板633，當(dāng)上折邊支架604和下折邊支架610移動(dòng)時(shí)，壓緊油缸632的活塞桿伸出，壓緊定位板633不與T型長(zhǎng)槽631內(nèi)壁接觸，上折邊支架604和下折邊支架610可以在支架滑軌627移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到位后，壓緊油缸632的活塞桿縮回，壓緊定位板633緊貼T型長(zhǎng)槽631內(nèi)壁，固定住上折邊支架604和下折邊支架610，保證折邊過(guò)程不發(fā)生移動(dòng)，影響折邊質(zhì)量；上折邊下翻轉(zhuǎn)座609上設(shè)置感應(yīng)開(kāi)關(guān)634，用以感應(yīng)金屬薄板的位置，下折邊下翻轉(zhuǎn)座614外側(cè)設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)向弧形塊635，更好地使金屬薄板輸送進(jìn)料。
[0056]如圖21所示，上折邊上壓座606上設(shè)置上壓塊636，上壓塊636上設(shè)置上壓塊楔形面，上折邊下翻轉(zhuǎn)座609外側(cè)設(shè)置與上壓塊楔形面對(duì)應(yīng)的下翻轉(zhuǎn)楔形面，上壓塊楔形面傾斜角度大于下翻轉(zhuǎn)楔形面，上壓塊楔形面靠合下翻轉(zhuǎn)楔形面頂壓上折邊下翻轉(zhuǎn)座609向上翻轉(zhuǎn)，上折邊下支撐座608兩端設(shè)置上折邊下固定塊637，上折邊下固定塊637上設(shè)置上折邊固定楔形面，上折邊上翻轉(zhuǎn)座607上設(shè)置與上折邊固定楔形面對(duì)應(yīng)的上折邊翻轉(zhuǎn)楔形面，上折邊固定楔形面靠合上折邊翻轉(zhuǎn)楔形面頂壓上折邊上翻轉(zhuǎn)座607向下翻轉(zhuǎn)，上折邊下翻轉(zhuǎn)座609上設(shè)置上折邊上壓刀638，上折邊上翻轉(zhuǎn)座607上設(shè)置與上折邊上壓刀638配合的上折邊下壓刀639 ;工作過(guò)程如下所述:上折邊氣缸605驅(qū)動(dòng)上折邊上壓座606下壓，上折邊下固定塊637上的上折邊固定楔形面靠合上折邊上翻轉(zhuǎn)座607上的上折邊翻轉(zhuǎn)楔形面并頂壓上折邊上翻轉(zhuǎn)座607向下翻轉(zhuǎn)，上折邊上翻轉(zhuǎn)座607的上折邊下壓刀639將金屬薄板一端壓緊于上折邊下支撐座608，同時(shí)，上壓塊636的上壓塊楔形面靠合上折邊下翻轉(zhuǎn)座609的下翻轉(zhuǎn)楔形面并頂壓上折邊下翻轉(zhuǎn)座609向上翻轉(zhuǎn)，將外露于上折邊下翻轉(zhuǎn)座609上端的金屬薄板完成向上折邊操作，固定穩(wěn)定，折邊操作簡(jiǎn)單方便。
[0057]如圖22，圖23所示，下折邊下翻轉(zhuǎn)座614外側(cè)設(shè)置下壓塊640，下壓塊640上設(shè)置下壓塊楔形面，下折邊上翻轉(zhuǎn)座615上外側(cè)設(shè)置與下壓塊楔形面對(duì)應(yīng)的上翻轉(zhuǎn)楔形面，下壓塊楔形面傾斜角度大于上翻轉(zhuǎn)楔形面，下壓塊楔形面靠合上翻轉(zhuǎn)楔形面頂壓下折邊上翻轉(zhuǎn)座615向下翻轉(zhuǎn)，下折邊上壓板613兩端設(shè)置下折邊上固定塊641，下折邊上固定塊641上設(shè)置下折邊固定楔形面，下折邊下翻轉(zhuǎn)座614上設(shè)置與下折邊固定楔形面對(duì)應(yīng)的下折邊翻轉(zhuǎn)楔形面，下折邊固定楔形面靠合下折邊翻轉(zhuǎn)楔形面頂壓下折邊下翻轉(zhuǎn)座614向上翻轉(zhuǎn)，下折邊下翻轉(zhuǎn)座614上設(shè)置下折邊上壓刀642，下折邊上翻轉(zhuǎn)座615上設(shè)置與下折邊上壓刀642配合的下折邊下壓刀643 ;工作工程如下所述:下折邊氣缸611驅(qū)動(dòng)下折邊上壓座612下壓，下折邊上固定塊641上的下折邊固定楔形面靠合下折邊下翻轉(zhuǎn)座614上的上翻轉(zhuǎn)楔形面并頂壓下折邊下翻轉(zhuǎn)座614向上翻轉(zhuǎn)，下折邊下翻轉(zhuǎn)座614上的下折邊上壓刀642將金屬薄板另一端壓緊于下折邊上壓板613上，同時(shí)，下壓塊640上的下壓塊楔形面靠合下折邊上翻轉(zhuǎn)座615上的上翻轉(zhuǎn)楔形面并頂壓下折邊上翻轉(zhuǎn)座615向下翻轉(zhuǎn)，將外露于下折邊上翻轉(zhuǎn)座615下端的金屬薄板完成向下折邊操作。
[0058]圖24和圖25為上折邊下翻轉(zhuǎn)座609翻轉(zhuǎn)原理圖和下折邊上翻轉(zhuǎn)座615翻轉(zhuǎn)原理圖，上折邊上翻轉(zhuǎn)座607和下折邊下翻轉(zhuǎn)座614的翻轉(zhuǎn)原理與上折邊下翻轉(zhuǎn)座609翻轉(zhuǎn)原理圖和下折邊上翻轉(zhuǎn)座615翻轉(zhuǎn)原理相同，因此不再給出附圖，根據(jù)圖24和圖25可以得出上折邊上翻轉(zhuǎn)座607和下折邊下翻轉(zhuǎn)座614的翻轉(zhuǎn)原理。
[0059]以上所述僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其包括底座，其特征在于，所述底座上設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)兩端設(shè)置折邊機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)中間設(shè)置扣模機(jī)構(gòu)，所述扣模機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置頂模機(jī)構(gòu)、另一側(cè)設(shè)置于所述頂模機(jī)構(gòu)配合的卸料機(jī)構(gòu)； 所述扣模機(jī)構(gòu)包括模芯、與所述模芯配合的扣模板和頂部合模裝置，所述扣模板為對(duì)稱設(shè)置于所述模芯兩端的可轉(zhuǎn)動(dòng)的半圓弧形模板，所述頂部合模裝置包括設(shè)置于所述模芯上端的合模座和與所述合模座配合的合模板； 所述頂模機(jī)構(gòu)包括頂模桿，所述頂模桿連接頂模驅(qū)動(dòng)裝置，所述模芯外側(cè)開(kāi)有與所述頂模桿配合的U形長(zhǎng)槽； 所述卸料機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置接料盤，所述接料盤上設(shè)置接料架； 所述支撐機(jī)構(gòu)包括左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的薄板支撐架，所述薄板支撐架上設(shè)置支撐側(cè)板，所述支撐側(cè)板上設(shè)置支撐裝置，所述支撐側(cè)板連接支撐側(cè)板驅(qū)動(dòng)裝置； 所述折邊機(jī)構(gòu)包括上折邊裝置和下折邊裝置，所述上折邊裝置上設(shè)置上折邊固定裝置和上折邊下翻轉(zhuǎn)座，所述下折邊裝置上設(shè)置下折邊固定裝置和下折邊上翻轉(zhuǎn)座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其特征在于，所述支撐裝置為兩排上下對(duì)應(yīng)的支撐滾輪，上下兩排所述支撐滾輪之間留有間隙，所述支撐側(cè)板一側(cè)設(shè)置兩排所述支撐滾輪，所述支撐側(cè)板另一側(cè)兩端分別連接支撐側(cè)板滑座，所述底座上設(shè)置與兩端所述支撐側(cè)板滑座配合的支撐架導(dǎo)軌，兩排所述支撐滾輪兩端分別設(shè)置導(dǎo)向限位塊，所述導(dǎo)向限位塊包括上導(dǎo)向限位塊和下導(dǎo)向限位塊，所述上導(dǎo)向限位塊、下導(dǎo)向限位塊分別與兩排支撐滾輪位置對(duì)應(yīng)，一側(cè)的導(dǎo)向限位塊為橫向八字型分布的弧形限位塊，所述支撐側(cè)板驅(qū)動(dòng)裝置包括支撐架驅(qū)動(dòng)氣缸和支撐架驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底座兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)所述薄板支撐架，一側(cè)的兩個(gè)所述薄板支撐架上的所述支撐側(cè)板連接所述支撐架驅(qū)動(dòng)氣缸，另一側(cè)的兩個(gè)所述薄板支撐架的所述支撐側(cè)板滑座通過(guò)支撐架連桿連接，所述底座上設(shè)置支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠，所述支撐架連桿底部設(shè)置與所述支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠配合的支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠螺母，所述支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠連接所述支撐架驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐架連桿下端兩側(cè)分別設(shè)置支撐架連桿滑座，所述底座上設(shè)置與所述支撐架連桿滑座配合的支撐架連桿導(dǎo)軌，支撐架驅(qū)動(dòng)絲杠連接所述支撐架連桿的對(duì)稱中心處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其特征在于，所述上折邊裝置包括上折邊支架，所述上折邊支架上通過(guò)上折邊氣缸連接上折邊上壓座，所述上折邊上壓座上設(shè)置上折邊上翻轉(zhuǎn)座，所述上折邊上翻轉(zhuǎn)座下端設(shè)置對(duì)應(yīng)的上折邊下支撐座，所述上折邊下支撐座外側(cè)設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的上折邊下翻轉(zhuǎn)座，所述下折邊裝置包括下折邊支架，所述下折邊支架上通過(guò)下折邊氣缸連接下折邊上壓座，所述下折邊上壓座上設(shè)置下折邊上壓板，所述下折邊上壓板下端設(shè)置對(duì)應(yīng)的可翻轉(zhuǎn)的下折邊下翻轉(zhuǎn)座，所述下折邊上壓板外側(cè)設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的下折邊上翻轉(zhuǎn)座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其特征在于，所述上折邊上壓座上設(shè)置上壓塊，所述上壓塊上設(shè)置上壓塊楔形面，所述上折邊下翻轉(zhuǎn)座外側(cè)設(shè)置與所述上壓塊楔形面對(duì)應(yīng)的下翻轉(zhuǎn)楔形面，所述上壓塊楔形面傾斜角度大于所述下翻轉(zhuǎn)楔形面，所述上壓塊楔形面靠合所述下翻轉(zhuǎn)楔形面頂壓所述上折邊下翻轉(zhuǎn)座向上翻轉(zhuǎn)，所述上折邊下支撐座兩端設(shè)置上折邊下固定塊，所述上折邊下固定塊上設(shè)置上折邊固定楔形面，所述上折邊上翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置與所述上折邊固定楔形面對(duì)應(yīng)的上折邊翻轉(zhuǎn)楔形面，所述上折邊固定楔形面靠合所述上折邊翻轉(zhuǎn)楔形面頂壓所述上折邊上翻轉(zhuǎn)座向下翻轉(zhuǎn)，所述上折邊下翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置上折邊上壓刀，所述上折邊上翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置與所述上折邊上壓刀配合的上折邊下壓刀，所述下折邊下翻轉(zhuǎn)座外側(cè)設(shè)置下壓塊，所述下壓塊上設(shè)置下壓塊楔形面，所述下折邊上翻轉(zhuǎn)座上外側(cè)設(shè)置與所述下壓塊楔形面對(duì)應(yīng)的上翻轉(zhuǎn)楔形面，所述下壓塊楔形面傾斜角度大于所述上翻轉(zhuǎn)楔形面，所述下壓塊楔形面靠合所述下翻轉(zhuǎn)楔形面頂壓所述下折邊上翻轉(zhuǎn)座向下翻轉(zhuǎn)，所述下折邊上壓板兩端設(shè)置下折邊上固定塊，所述下折邊上固定塊上設(shè)置下折邊固定楔形面，所述下折邊下翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置與所述下折邊固定楔形面對(duì)應(yīng)的下折邊翻轉(zhuǎn)楔形面，所述下折邊固定楔形面靠合所述下折邊翻轉(zhuǎn)楔形面頂壓所述下折邊下翻轉(zhuǎn)座向上翻轉(zhuǎn)，所述下折邊下翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置下折邊上壓刀，所述下折邊上翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置與所述下折邊上壓刀配合的下折邊下壓刀，所述下折邊下翻轉(zhuǎn)座內(nèi)側(cè)設(shè)置彈簧支撐板，所述彈簧支撐板底部連接支撐彈簧，所述上折邊下支撐座內(nèi)側(cè)設(shè)置弧形支撐板，所述上折邊支架和所述下折邊支架分別包括支架頂板、支架側(cè)板、支架底板，所述上折邊支架和所述下折邊支架的所述支架頂板上分別固定設(shè)置所述上折邊氣缸和所述下折邊氣缸，所述上折邊支架和所述下折邊支架的所述支架側(cè)板內(nèi)側(cè)分別設(shè)置壓座滑軌，所述上折邊上壓座和所述下折邊上壓座分別通過(guò)壓座滑塊滑動(dòng)連接所述壓座滑軌，所述上折邊上壓座和所述下折邊上壓座下端兩側(cè)分別設(shè)置壓座導(dǎo)套，所述上折邊支架和所述下折邊支架的所述支架底板上分別設(shè)置與所述壓座導(dǎo)套配合的壓座導(dǎo)桿，所述底座上設(shè)置折邊支架滑軌，所述上折邊支架和所述下折邊支架分別通過(guò)折邊支架滑塊滑動(dòng)連接所述折邊支架滑軌，所述上折邊支架和所述下折邊支架下端分別設(shè)置折邊支架絲杠螺母，所述底座兩端分別設(shè)置與所述折邊支架絲杠螺母配合的折邊支架驅(qū)動(dòng)絲杠，所述折邊支架驅(qū)動(dòng)絲杠連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述上折邊支架和所述下折邊支架底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置與所述支架滑軌、支架滑塊對(duì)應(yīng)的T型長(zhǎng)槽，所述底座設(shè)置壓緊油缸，所述壓緊油缸的活塞桿穿過(guò)所述底座連接與所述T型長(zhǎng)槽配合的壓緊定位板，所述上折邊下翻轉(zhuǎn)座上設(shè)置感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述下折邊下翻轉(zhuǎn)座外側(cè)設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)向弧形塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其特征在于，所述扣模機(jī)構(gòu)還包括模芯固定板，所述模芯通過(guò)所述模芯固定板固定連接支架，所述支架固定連接所述底座，所述模芯中間下端設(shè)置模板支撐座，所述模板支撐座底部設(shè)置模板壓緊氣缸，所述模板支撐座兩側(cè)分別設(shè)置模板安裝座，兩個(gè)所述模板安裝座上分別通過(guò)模板轉(zhuǎn)軸連接所述半圓弧形模板，兩個(gè)所述半圓弧形模板的內(nèi)凹弧面與所述模芯配合，所述半圓弧形模板的凸圓弧面連接模板驅(qū)動(dòng)氣缸，所述模板驅(qū)動(dòng)氣缸固定連接底座，所述模板驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與所述半圓弧形模板的凸圓弧面中心鉸接，所述模板支撐座中間為與所述模芯配合的的圓弧凹面，所述模板壓緊氣缸固定連接底座，所述模板壓緊氣缸的活塞桿連接所述模板支撐座底部，所述模板支撐座底部設(shè)置模板支撐導(dǎo)桿，所述底座上設(shè)置與所述模板支撐導(dǎo)桿配合的模板支撐導(dǎo)套，所述模板安裝座上設(shè)置與所述模芯配合的圓弧凹面，所述模板轉(zhuǎn)軸上設(shè)置軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其特征在于，所述頂部合模裝置還包括合模氣缸，所述支架上設(shè)置所述合模氣缸，所述合模氣缸的活塞桿連接所述合模板，所述合模座上端中間設(shè)置下模齒形凹凸面，所述合模板下端設(shè)置與所述下模齒形凹凸面配合的上模齒形凹凸面，所述合模座中間開(kāi)有下?？ú?，所述下?？ú蹆?nèi)卡嵌配合的下模座，所述下模座上設(shè)置所述下模齒形凹凸面，所述合模板中間開(kāi)有上模卡槽，所述上模卡槽內(nèi)卡嵌配合的上模座，所述上模座下端設(shè)置所述上模齒形凹凸面，所述上?？ú蹫門型卡槽，所述合模座上設(shè)置頂板卡槽，所述頂板卡槽內(nèi)通過(guò)頂板彈簧設(shè)置可伸縮的下模頂板，所述合模板上開(kāi)有與所述下模頂板位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述通孔內(nèi)通過(guò)頂桿彈簧設(shè)置可伸縮的上模頂桿，所述合模座一端設(shè)置下模導(dǎo)向定位槽，所述合模板上設(shè)置與所述下模導(dǎo)向定位槽配合的上模導(dǎo)向定位板，所述合模氣缸固定連接氣缸固定板，所述合模氣缸四周的所述氣缸固定板上均勻設(shè)置四個(gè)合模板導(dǎo)向套，所述合模板上設(shè)置與所述合模板導(dǎo)向套滑動(dòng)配合的合模板導(dǎo)桿，所述合模板一端開(kāi)有兩個(gè)合模板導(dǎo)向通孔，所述模芯上設(shè)置與所述合模板導(dǎo)向通孔滑動(dòng)配合的模芯導(dǎo)桿，所述合模座上端為與所述模芯配合的圓弧面，所述模芯下端一側(cè)設(shè)置支撐氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其特征在于，所述模芯包括中部模芯和外部模板，所述外部模板為包裹于所述中部模芯兩端的弧形板，所述中部模芯為內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)，所述頂模驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)置于所述中部模芯內(nèi)部并固定連接所述模芯固定板的頂模氣缸，所述頂模氣缸的活塞桿穿過(guò)所述模芯固定板連接頂模板，所述頂模板上均勻設(shè)置四個(gè)所述頂模桿，所述弧形板外側(cè)均勻四個(gè)對(duì)應(yīng)的所述U形長(zhǎng)槽，所述頂模桿穿過(guò)所述模芯固定板與所述U形長(zhǎng)槽配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其特征在于，所述弧形板包括活動(dòng)弧形板和固定弧形板，所述固定弧形板固定連接所述中部模芯，所述活動(dòng)弧形板位于靠近所述模芯固定板一側(cè)，所述模芯固定板兩端分別設(shè)置弧形板調(diào)節(jié)氣缸，所述活動(dòng)弧形板下端通過(guò)弧形板轉(zhuǎn)軸連接弧形板固定座，所述弧形板固定座固定連接所述中部模芯下端，所述活動(dòng)弧形板包括內(nèi)部弧形板和外部弧形板，所述弧形板調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿鉸接驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板固定連接所述內(nèi)部弧形板，所述內(nèi)部弧形板固定連接所述外部弧形板，所述外部弧形板上開(kāi)有所述U形長(zhǎng)槽，所述弧形板固定座底部為與所述弧形板配合的弧形面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其特征在于，所述卸料結(jié)構(gòu)還包括固定連接所述底座的卸料支撐座，所述卸料支撐座上通過(guò)翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)軸連接所述翻轉(zhuǎn)架，所述卸料支撐座下端設(shè)置翻轉(zhuǎn)架氣缸，所述翻轉(zhuǎn)架下端與所述翻轉(zhuǎn)架氣缸的活塞桿鉸接，所述接料架包括三個(gè)均勻分布的垂直支架，所述垂直支架外側(cè)設(shè)置弧形卡板，所述接料盤中間設(shè)置中間軸，所述中間軸上固定設(shè)置鉸接架，三個(gè)所述垂直支架分別通過(guò)連接件鉸接所述鉸接架。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種自動(dòng)折邊扣模一體機(jī)，其特征在于，所述中間軸周圍的所述接料盤上均勻分布三個(gè)方槽，三個(gè)所述方槽內(nèi)分別設(shè)置支架導(dǎo)軌，三個(gè)所述垂直支架分別通過(guò)支架滑座滑動(dòng)連接所述支架導(dǎo)軌，所述支架滑座外側(cè)設(shè)置支架限位塊，所述接料盤底部通過(guò)圓盤支架固定連接所述翻轉(zhuǎn)架，所述圓盤支架底部固定連接接料架驅(qū)動(dòng)氣缸，所述接料架驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿穿過(guò)所述圓盤支架與所述中間軸連接，所述接料盤中間開(kāi)有與三個(gè)所述方槽相通的圓槽，所述圓槽內(nèi)設(shè)置中間軸套筒，所述中間軸與所述中間軸套筒滑動(dòng)連接，所述支架導(dǎo)軌固定連接所述圓盤支架，所述弧形卡板上端外側(cè)設(shè)置斜坡，所述卸料支撐座側(cè)部設(shè)置側(cè)部頂桿，所述側(cè)部頂桿上設(shè)置緩沖墊，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置與所述緩沖墊配合的緩沖板。
【文檔編號(hào)】B21D45/06GK203972675SQ201420284455
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】周利鋒, 張寧峰 申請(qǐng)人:江蘇尚誠(chéng)精密模具科技有限公司