一種管接頭由外向內(nèi)壓接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管接頭由外向內(nèi)壓接工裝，其特征在于，包括固定于底座上的氣缸固定板、固定板；固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定套，固定套內(nèi)設(shè)有由多個壓緊塊圍成的壓緊部件；固定套的圓周上等高螺栓，每個壓緊塊與一個等高螺栓固定連接；連接桿的一端與連接桿固定座，連接桿的另一端穿設(shè)于錐度套內(nèi)，錐度套與錐度套固定板連接固定；錐度套固定板底部與直線導(dǎo)軌滑動連接。本實(shí)用新型只要普通氣缸的一個常規(guī)動作就能完成一個產(chǎn)品管接頭的壓裝。由于本工裝體積不大，可隨時隨地變換工作地點(diǎn)而不需其他方面的支持，安裝在一般工作臺上即可進(jìn)行生產(chǎn)，能有效的避免業(yè)內(nèi)由內(nèi)向外脹型壓接模芯強(qiáng)度不夠而使模芯爆裂的現(xiàn)象。
【專利說明】一種管接頭由外向內(nèi)壓接工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管接頭由外向內(nèi)壓接工裝，可以對不同大小的管子進(jìn)行快速壓接管接頭，尤其在對較小的管子進(jìn)行由外向內(nèi)壓接管接頭時效果更加的明顯。本工裝體積小，可以根據(jù)需要隨意變換工作地點(diǎn)，根據(jù)需要快速更換氣缸和壓緊快，使用性靈活。

【背景技術(shù)】
[0002]在制造行業(yè)里，壓接管接頭企業(yè)通常的做法一般是由內(nèi)向外脹型壓接，這種做法用于脹型的模芯的大小就局限在管子的內(nèi)孔當(dāng)中，當(dāng)遇到較小的管子壓接時，用于脹型的模芯就只能做得很小，而要把管接頭脹緊的力又很大，時常會出現(xiàn)模芯爆裂的情況。大大的降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有由內(nèi)向外脹型壓接模芯強(qiáng)度不夠而易爆裂的現(xiàn)象。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種管接頭由外向內(nèi)壓接工裝，其特征在于，包括固定于底座上的氣缸固定板、固定板，氣缸固定板與固定板之間通過多根螺桿連接；固定板的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定套，固定套內(nèi)設(shè)有由多個壓緊塊圍成的壓緊部件；固定套的圓周上設(shè)有均勻分布的等高螺栓，等高螺栓的數(shù)量與壓緊塊相同，每個壓緊塊與一個等高螺栓固定連接，使壓緊塊在固定套的徑向上移動；底座上還設(shè)有連接桿固定座，連接桿固定座位于氣缸固定板與固定板之間，連接桿的一端與連接桿固定座，連接桿的另一端穿設(shè)于錐度套內(nèi)，錐度套與錐度套固定板連接固定；錐度套固定板底部與直線導(dǎo)軌滑動連接，直線導(dǎo)軌固定于連接桿固定座與固定板之間的底座上；連接桿的外側(cè)設(shè)有連接套，連接套的兩端分別與錐度套、連接法蘭連接。
[0005]優(yōu)選地，所述連接桿的中心軸與壓緊部件的中心軸重疊。
[0006]優(yōu)選地，所述連接法蘭的另一端與氣缸主軸連接。
[0007]優(yōu)選地，所述壓緊部件內(nèi)設(shè)有定位頭。
[0008]優(yōu)選地，所述連接桿與連接桿固定座連接的一端從連接桿固定座中露出，該露出端通過六角螺母固定連接。
[0009]優(yōu)選地，所述固定板的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)板。
[0010]優(yōu)選地，所述等高螺栓位于壓緊部件內(nèi)的一端設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0011]優(yōu)選地，所述壓緊部件的外部設(shè)有錐度，該錐度與錐度套內(nèi)的錐度相匹配。
[0012]本實(shí)用新型公開了一種管接頭由外向內(nèi)壓接工裝，根據(jù)需要可以在氣缸固定板安裝不同大小的氣缸。連接法蘭一端與氣缸主軸連接在一起，用于動力傳輸。連接桿通過六角螺絲固定在固定座之中，連接桿的一端裝有定位頭用于產(chǎn)品在壓接時定位。由于有六角螺母固定，可以根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)定位頭的定位位置。對應(yīng)的在定位頭的正前方裝有壓緊塊，壓緊塊為圓周等分件，外表面設(shè)計有錐度，此錐度與錐度套上的錐度相吻合，使其能順利地由外向內(nèi)進(jìn)度壓接。壓緊塊固定在固定套之中，通過等高螺栓與固定套連接在一起，等高螺栓上裝有彈簧用于壓緊塊復(fù)位，方便壓好的產(chǎn)品從工裝上取出來。壓緊塊可以根據(jù)管接頭的大小隨意的快速更換。固定套固定在固定板之中，固定板正對定位頭的方向設(shè)計有圓孔，產(chǎn)品就從此孔中放入相應(yīng)的定位位置。加強(qiáng)板與固定板連接在一起，防止工裝工作時力道過大而使工裝變形或是產(chǎn)品壓接不緊。加強(qiáng)板的底部與底座固定在一起。固定板與氣缸固定板通過螺桿連接在一起，整個工裝強(qiáng)度也有了保障。
[0013]本實(shí)用新型只要普通氣缸的一個常規(guī)動作就能完成一個產(chǎn)品管接頭的壓裝。由于本工裝體積不大，可隨時隨地變換工作地點(diǎn)而不需其他方面的支持，安裝在一般工作臺上即可進(jìn)行生產(chǎn)?？梢愿鶕?jù)需要快速更換不同大小的氣缸，也可以根據(jù)需要隨時隨地的快速更換不同大小的壓緊塊而適應(yīng)不同大小產(chǎn)品的生產(chǎn)，能有效的避免業(yè)內(nèi)由內(nèi)向外脹型壓接模芯強(qiáng)度不夠而使模芯爆裂的現(xiàn)象，從而大大地提高了生產(chǎn)效率，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提供的一種管接頭由外向內(nèi)壓接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的剖視圖；
[0016]圖3為壓緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0018]實(shí)施例
[0019]如圖1-2所示，為本實(shí)用新型提供一種管接頭由外向內(nèi)壓接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，包括氣缸固定板I與底座相連17，根據(jù)需要可以在氣缸固定板I上安裝不同大小的氣缸。連接法蘭2—端與氣缸主軸連接在一起，用于動力傳輸。另一端與連接套3相連。連接套3的一端裝有錐度套固定板7，錐度套固定板7固定于直線導(dǎo)軋15之上，直線導(dǎo)軋15固定于底座17之上。錐度套8固定于錐度套固定板7之中。連接桿固定座6裝在連接套3的下面并固定在底座17上。連接桿4通過六角螺絲5固定在連接桿固定座6之中，連接桿4的一端裝有定位頭9用于產(chǎn)品在壓接時定位。由于有六角螺母6固定，可以根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)定位頭9的定位位置。對應(yīng)的在定位頭9的正前方裝有壓緊部件10，壓緊部件10由圓周等分件壓緊塊18 (如圖3所示)圍成，外表面設(shè)計有錐度，此錐度與錐度套8上的錐度相吻合，使其能順利地由外向內(nèi)進(jìn)度壓接。壓緊部件10固定在固定套12之中，各個壓緊塊18通過等高螺栓11與固定套12連接在一起，等高螺栓12位于壓緊部件10內(nèi)的一端上裝有復(fù)位彈簧，用于壓緊塊18復(fù)位，方便壓好的產(chǎn)品19從工裝上取出來。壓緊塊8可以根據(jù)管接頭的大小隨意的快速更換。固定套12固定在固定板16之中，固定板16正對定位頭9的方向設(shè)計有圓孔，產(chǎn)品從該圓孔中放入相應(yīng)的定位位置。加強(qiáng)板14與固定板16連接在一起，防止工裝工作時力道過大而使工裝變形或是產(chǎn)品壓接不緊。加強(qiáng)板14的底部與底座17固定在一起。固定板16與氣缸固定板I通過螺桿13連接在一起，整個工裝強(qiáng)度就有了保障。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0021]將連接法蘭2與氣缸連接后，再將需要壓接的產(chǎn)品從固定板16中的圓孔中插入，并套在定位頭9的外側(cè)，按下氣缸的工作開關(guān)，氣缸推動連接法蘭4及相連接部件，沿直線導(dǎo)軌向前運(yùn)動，隨后錐度套8上的錐度面與壓緊塊10上的錐度面相接觸，首先起到導(dǎo)正作用，錐度套8繼續(xù)前進(jìn)，直至將產(chǎn)品壓接到位，這時氣缸帶動相關(guān)部件復(fù)位，同時等高螺栓11上的彈簧帶動各個壓緊塊10復(fù)合，此時取出壓接完成的產(chǎn)品就完成了整個壓接過程。氣缸的一個常規(guī)往復(fù)運(yùn)動即可完成一個產(chǎn)品的壓接，非常的簡便、易操作。
【權(quán)利要求】
1.一種管接頭由外向內(nèi)壓接工裝，其特征在于，包括固定于底座(17)上的氣缸固定板(I)、固定板(16)，氣缸固定板⑴與固定板(16)之間通過多根螺桿(13)連接；固定板(16)的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定套(12)，固定套(12)內(nèi)設(shè)有由多個壓緊塊(18)圍成的壓緊部件(10);固定套(12)的圓周上設(shè)有均勻分布的等高螺栓(11)，等高螺栓(11)的數(shù)量與壓緊塊(18)相同，每個壓緊塊(18)與一個等高螺栓(11)固定連接，使壓緊塊(18)在固定套(12)的徑向上移動；底座(17)上還設(shè)有連接桿固定座￠)，連接桿固定座(6)位于氣缸固定板(I)與固定板(16)之間，連接桿(4)的一端與連接桿固定座￠)，連接桿(4)的另一端穿設(shè)于錐度套(8)內(nèi)，錐度套(8)與錐度套固定板(7)連接固定；錐度套固定板(7)底部與直線導(dǎo)軌(15)滑動連接，直線導(dǎo)軌(15)固定于連接桿固定座(6)與固定板(16)之間的底座(17)上；連接桿⑷的外側(cè)設(shè)有連接套(3)，連接套(3)的兩端分別與錐度套(8)、連接法蘭⑵連接。
2.如權(quán)利要求1所述的管接頭由外向內(nèi)壓接工裝，其特征在于，所述連接桿⑷的中心軸與壓緊部件(10)的中心軸重疊。
3.如權(quán)利要求1所述的管接頭由外向內(nèi)壓接工裝，其特征在于，所述連接法蘭(2)的另一端與氣缸主軸連接。
4.如權(quán)利要求1所述的管接頭由外向內(nèi)壓接工裝，其特征在于，所述壓緊部件(10)內(nèi)設(shè)有定位頭(9)。
5.如權(quán)利要求1所述的管接頭由外向內(nèi)壓接工裝，其特征在于，所述連接桿(4)與連接桿固定座(6)連接的一端從連接桿固定座￠)中露出，該露出端通過六角螺母(5)固定連接。
6.如權(quán)利要求1所述的管接頭由外向內(nèi)壓接工裝，其特征在于，所述固定板(16)的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)板(14)。
7.如權(quán)利要求1所述的管接頭由外向內(nèi)壓接工裝，其特征在于，所述等高螺栓(11)位于壓緊部件(10)內(nèi)的一端設(shè)有復(fù)位彈簧。
8.如權(quán)利要求1所述的管接頭由外向內(nèi)壓接工裝，其特征在于，所述壓緊部件(10)的外部設(shè)有錐度，該錐度與錐度套(8)內(nèi)的錐度相匹配。
【文檔編號】B23P19/027GK203936600SQ201420293969
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】程林 申請人:上海沃施園藝股份有限公司