新型釬焊用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型釬焊用夾具，為解決現(xiàn)有夾具工件適應性差問題，其是基板前部制有或者配有工件墊臺的前凸臺基板，所述基板的前部和后部上面分別通過前后對螺栓緊固件配裝用于固定待焊工件的前后固定端板，所述基板的中部和后部制有與所述工件墊臺垂直的工件槽，所述工件槽在所述基板的中部區(qū)域制有與所述工件墊臺垂直的配有定位塊的豎向通孔式定位槽，所述前凸臺基板中部在工件槽的一側制有刻度線、所述前凸臺基板中部在與工件槽刻度線相對的另一側配置有用于抵住待焊工件的活動側板。具有工件適用性好，方便使用的優(yōu)點。
【專利說明】新型釬焊用夾具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種焊接夾具，特別是涉及一種新型釬焊用夾具。

【背景技術】
[0002] 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，焊接質量直接影響到工件的使用壽命，而焊接夾具的精度關 系到焊后的焊接質量，現(xiàn)有釬焊夾具存在操作復雜，工件適用性差等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種工件適用性好，方便操 作的新型釬焊用夾具。
[0004] 為實現(xiàn)上述上述目的，本實用新型新型釬焊用夾具包括一個矩形基板，其特別之 處在于所述基板是前部制有或者配有工件墊臺的前凸臺基板，所述基板的前部和后部上面 分別通過前后對螺栓緊固件配裝用于固定待焊工件的前后固定端板，所述基板的中部和后 部制有與所述工件墊臺垂直的工件槽，所述工件槽在所述基板的中部區(qū)域制有與所述工件 墊臺垂直的配有定位塊的堅向通孔式定位槽，所述前凸臺基板中部在工件槽的一側制有刻 度線、所述前凸臺基板中部在與工件槽刻度線相對的另一側配置有用于抵住待焊工件的活 動側板。即其包括基板，在基板上面有四個螺栓孔，在基板上設有一工件槽，在工件槽內(nèi)設 有一通孔槽，通孔內(nèi)設有一定位塊。工件槽的寬度可由調節(jié)基板上的活動側板來調節(jié)，工件 槽的一（外）側（周）設有刻度線，通過刻度線可以確定搭接焊縫的寬度。調整好工件槽 的寬度后，通過螺栓用固定端板將工件固定在基板上后開始施焊。具有結構簡單，工件適用 性好，方便調整焊接工件位置，操作過程方便簡潔的優(yōu)點。
[0005] 作為優(yōu)化，所述待焊工件包括用于放置在所述工件槽內(nèi)的下工件和用于放置在所 述工件墊臺上的上工件，所述工件墊臺的厚度大于工件墊臺頂面到所述工件槽底面的距 離。
[0006] 作為優(yōu)化，所述工件墊臺厚度與所述上下工件間焊縫厚度之和等于工件墊臺頂面 到所述工件槽底面的距離。
[0007] 作為優(yōu)化，所述工件槽寬度大于所述下工件的寬度或者所述工件槽與其刻度線相 對的另一邊為直通基板側邊的開口邊。
[0008] 作為優(yōu)化，所述工件槽的刻度線一側槽邊與活動側板左側端面的距離為調工件槽 覽度。
[0009] 作為優(yōu)化，所述前凸臺基板前部配有的工件墊臺是所述基板前部與所述前固定端 板之間通過前對螺栓緊固件配裝多種厚度不同可任意替換的工件墊臺板，工件墊臺板可以 是不同厚度的單層，也可以是相同或者不同厚度的多層；所述前凸臺基板前部與工件墊臺 板之間的端面、工件墊臺板之間的端面為平面，或者所述前凸臺基板前部與工件墊臺板之 間的端面分別制有凹槽和與之凹槽配合的凸起，工件墊臺板之間的端面分別制有凹槽和與 之凹槽配合的凸起。這種凹槽和與之凹槽配合的凸起能夠起到很好的限位定位作用。所述 凹槽和與之凹槽配合的凸起優(yōu)選為成對分布的邊緣凹槽和邊緣凸起。成對分布優(yōu)選為左右 邊緣成對分布。最優(yōu)選為橫截面為直角朝外上方的直角三角形邊緣凹槽或者凸起。這樣凹 槽內(nèi)不容易存異物，不用時常清理，能夠自潔。
[0010] 作為優(yōu)化，所述前凸臺基板中部在與工件槽刻度線相對的另一側固裝有緊固螺 栓，所述活動側板制有供所述緊固螺栓穿過的橫向通孔式限位槽。
[0011] 作為優(yōu)化，抵住待焊工件的所述活動側板通過所述緊固螺栓臨時固定在所述基板 上。
[0012] 作為優(yōu)化，所述活動側板的前端面與前凸臺基板的工件墊臺后端面橫向滑配。
[0013] 作為優(yōu)化，堅向通孔式定位槽制有與所述刻度線相對應的一側或者兩側堅向定位 凹線，所述定位塊由橫向端頭和由橫向端頭向下伸進所述堅向通孔式定位槽的堅向定位桿 組成，所述堅向定位桿的一側或者兩側制有與所述堅向定位凹線配合的堅向定位凸線；
[0014] 所述定位塊的堅向定位桿的堅向定位凸線與堅向定位凹線配合時，橫向端頭后端 面與所述刻度線相對應。
[0015] 其是一種釬焊夾具，可用于真空釬焊，感應釬焊和爐中釬焊，包括基板，在基板的 四周設有螺栓孔，通過螺栓用固定端板將待焊工件固定在基板上，在基板上設有一寬度可 調的工件槽，用于安放不同寬度的工件，在工件槽內(nèi)設有一通孔槽，在通孔槽上設有一個可 以定位的定位塊，基板右側設有一可滑動的活動側板，用于調整工件槽的寬度。在使用焊接 夾具時，調節(jié)活動側板的位置可適應不同寬度的工件。
[0016] 即該焊接夾具的中心有一工件槽。該焊接夾具的工件槽內(nèi)有一孔槽，孔槽內(nèi)有一 定位塊，該定位塊可以在孔槽內(nèi)滑動。活動側板用于調整工件槽的寬度以適應不同工件需 要?？撞垡唬ㄍ猓﹤龋ㄖ埽┰O有刻度線。
[0017] 焊接開始前，調整活動側板的位置以保證工件能放入夾具，將工件放在焊接夾具 上，調整定位塊的位置以保證焊縫的寬度，通過螺栓用固定端板將工件固定好并施焊。
[0018] 采用上述技術方案后，本實用新型釬焊用夾具有結構簡單，工件適用性好，方便調 整焊接工件位置，操作過程方便簡潔的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是本實用新型釬焊用夾具第一種實施方式的俯視結構示意圖；
[0020] 圖2是本實用新型釬焊用夾具第一種實施方式的使用狀態(tài)俯視結構示意圖；
[0021] 圖3是本實用新型釬焊用夾具第一種實施方式的使用狀態(tài)側視結構示意圖；
[0022] 圖4是本實用新型釬焊用夾具第二種實施方式的使用狀態(tài)側視結構示意圖；
[0023] 圖5是本實用新型釬焊用夾具第三種實施方式的使用狀態(tài)側視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0024] 實施例一，如圖1-3所示，本實用新型新型釬焊用夾具包括一個矩形基板1，所述 基板1是前部制有（或者配有）工件墊臺11的前凸臺基板1，所述基板1的前部和后部上 面分別通過前后對螺栓緊固件配裝用于固定待焊工件的前后固定端板2,所述基板1的中 部和后部制有與所述工件墊臺11垂直的工件槽3,所述工件槽3在所述基板1的中部區(qū)域 制有與所述工件墊臺11垂直的配有定位塊4的堅向通孔式定位槽5,所述前凸臺基板1中 部在工件槽3的一側制有刻度線6、所述前凸臺基板1中部在與工件槽刻度線6相對的另一 側配置有用于抵住待焊工件的活動側板7。圖中搭接焊縫標號為9。
[0025] 具體是：所述待焊工件包括用于放置在所述工件槽3內(nèi)的下工件80和用于放置在 所述工件墊臺11上的上工件81，所述工件墊臺11的厚度大于工件墊臺頂面到所述工件槽 底面的距離。優(yōu)選所述工件墊臺厚度與所述上下工件間焊縫厚度之和等于工件墊臺頂面到 所述工件槽底面的距離。
[0026] 所述工件槽3寬度大于所述下工件80的寬度。所述前凸臺基板1中部在與工件 槽刻度線6相對的另一側固裝有緊固螺栓，所述活動側板7制有供所述緊固螺栓穿過的橫 向通孔式限位槽8。抵住待焊工件的所述活動側板7通過所述緊固螺栓臨時固定在所述基 板1上。所述活動側板7的前端面與前凸臺基板1的工件墊臺11后端面橫向滑配。
[0027] 優(yōu)選：堅向通孔式定位槽5制有與所述刻度線6相對應的一側或者兩側堅向定 位凹線，所述定位塊4由橫向端頭和由橫向端頭向下伸進所述堅向通孔式定位槽5的堅向 定位桿組成，所述堅向定位桿的一側或者兩側制有與所述堅向定位凹線配合的堅向定位凸 線。
[0028] 實施例二，如圖4所示，本實用新型新型釬焊用夾具與實施例一的區(qū)別在于：所述 前凸臺基板1前部配有的工件墊臺11是所述基板1前部與所述前固定端板2之間通過前 對螺栓緊固件配裝多種厚度不同可任意替換的工件墊臺板，工件墊臺板為不同厚度的單層 或者為相同或不同厚度的多層；所述前凸臺基板1前部與工件墊臺11板之間的端面（或者 和工件墊臺板之間的端面為平面）。
[0029] 實施例三，如圖5所示，本實用新型新型釬焊用夾具與實施例二的區(qū)別在于：所 述前凸臺基板1前部與工件墊臺11板之間的端面分別制有凹槽和與之凹槽配合的凸起 12(或者和工件墊臺板之間的端面分別制有凹槽和與之凹槽配合的凸起）。所述凹槽和與 之凹槽配合的凸起優(yōu)選為成對分布的邊緣凹槽和邊緣凸起12。成對分布優(yōu)選為所述前凸臺 基板1前部左右邊緣上部制有兩對邊緣凹槽，與之配合的工件墊臺11板左右邊緣下部制有 兩對與所述邊緣凹槽配合的邊緣凸起12。最具體為橫截面為直角朝外上方的直角三角形的 邊緣凹槽或者凸起12。
[0030] 在上述兩例實施方式基礎上，還可以做如下變換：即所述工件槽與其刻度線相對 的另一邊為直通基板側邊的開口邊。所述工件槽的刻度線一側槽邊與活動側板左側端面的 距離為調工件槽寬度。
[0031] 其是一種釬焊夾具，可用于真空釬焊，感應釬焊和爐中釬焊，包括基板，在基板的 四周設有螺栓孔，通過螺栓用固定端板將待焊工件固定在基板上，在基板上設有一寬度可 調的工件槽，用于安放不同寬度的工件，在工件槽內(nèi)設有一通孔槽，在通孔槽上設有一個可 以定位的定位塊，基板右側設有一可滑動的活動側板，用于調整工件槽的寬度。在使用焊接 夾具時，調節(jié)活動側板的位置可適應不同寬度的工件。即該焊接夾具的中心有一工件槽。該 焊接夾具的工件槽內(nèi)有一孔槽，孔槽內(nèi)有一定位塊，該定位塊可以在孔槽內(nèi)滑動?；顒觽劝?用于調整工件槽的寬度以適應不同工件需要?？撞垡唬ㄍ猓﹤龋ㄖ埽┰O有刻度線。
[0032] 焊接開始前，調整活動側板的位置以保證工件能放入夾具，將工件放在焊接夾具 上，調整定位塊的位置以保證焊縫的寬度，通過螺栓用固定端板將工件固定好并施焊。
[0033] 具有結構簡單，工件適用性好，方便調整焊接工件位置，操作過程方便簡潔的優(yōu)
【權利要求】
1. 一種新型釬焊用夾具，包括一個矩形基板，其特征在于所述基板是前部制有或者配 有工件墊臺的前凸臺基板，所述基板的前部和后部上面分別通過前后對螺栓緊固件配裝用 于固定待焊工件的前后固定端板，所述基板的中部和后部制有與所述工件墊臺垂直的工件 槽，所述工件槽在所述基板的中部區(qū)域制有與所述工件墊臺垂直的配有定位塊的堅向通孔 式定位槽，所述前凸臺基板中部在工件槽的一側制有刻度線、所述前凸臺基板中部在與工 件槽刻度線相對的另一側配置有用于抵住待焊工件的活動側板。
2. 根據(jù)權利要求1所述夾具，其特征在于所述待焊工件包括用于放置在所述工件槽內(nèi) 的下工件和用于放置在所述工件墊臺上的上工件，所述工件墊臺的厚度大于工件墊臺頂面 到所述工件槽底面的距離。
3. 根據(jù)權利要求2所述夾具，其特征在于所述工件墊臺厚度與所述上下工件間焊縫厚 度之和等于工件墊臺頂面到所述工件槽底面的距離。
4. 根據(jù)權利要求2所述夾具，其特征在于所述工件槽寬度大于所述下工件的寬度或者 所述工件槽與其刻度線相對的另一邊為直通基板側邊的開口邊。
5. 根據(jù)權利要求4所述夾具，其特征在于所述工件槽的刻度線一側槽邊與活動側板左 側端面的距離為調工件槽寬度。
6. 根據(jù)權利要求1所述夾具，其特征在于所述前凸臺基板前部配有的工件墊臺是所述 基板前部與所述前固定端板之間通過前對螺栓緊固件配裝多種厚度不同可任意替換的工 件墊臺板，工件墊臺板為不同厚度的單層或者為相同或不同厚度的多層；所述前凸臺基板 前部與工件墊臺板之間的端面、工件墊臺板之間的端面為平面，或者所述前凸臺基板前部 與工件墊臺板之間的端面分別制有凹槽和與之凹槽配合的凸起，工件墊臺板之間的端面分 別制有凹槽和與之凹槽配合的凸起。
7. 根據(jù)權利要求1所述夾具，其特征在于所述前凸臺基板中部在與工件槽刻度線相對 的另一側固裝有緊固螺栓，所述活動側板制有供所述緊固螺栓穿過的橫向通孔式限位槽。
8. 根據(jù)權利要求7所述夾具，其特征在于抵住待焊工件的所述活動側板通過所述緊固 螺栓臨時固定在所述基板上。
9. 根據(jù)權利要求7所述夾具，其特征在于所述活動側板的前端面與前凸臺基板的工件 墊臺后端面橫向滑配。
10. 根據(jù)權利要求1或者2或者3或者4或者5或者6或者7或者8或者9所述夾具， 其特征在于堅向通孔式定位槽制有與所述刻度線相對應的一側或者兩側堅向定位凹線，所 述定位塊由橫向端頭和由橫向端頭向下伸進所述堅向通孔式定位槽的堅向定位桿組成，所 述堅向定位桿的一側或者兩側制有與所述堅向定位凹線配合的堅向定位凸線； 所述定位塊的堅向定位桿的堅向定位凸線與堅向定位凹線配合時，橫向端頭后端面與 所述刻度線相對應。
【文檔編號】B23K37/04GK203863186SQ201420302966
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權日:2014年6月10日
【發(fā)明者】李國偉, 梁亞紅, 車廣東, 陳芙蓉, 韓永全 申請人:內(nèi)蒙古工業(yè)大學