可調(diào)式大直徑外螺紋理扣器的制造方法
【專利摘要】可調(diào)式大直徑外螺紋理扣器屬于螺紋切制工具，尤其涉及一種外螺紋修復(fù)的刀具。特點(diǎn)是該理扣器由刀架、手柄、刀具和帶支承輪的支承桿構(gòu)成，所述的刀架上至少設(shè)三個(gè)手柄，刀具固定在刀架上，其下端抵靠在軸頸上，切削螺紋；支承桿相對(duì)刀具對(duì)稱固定在刀架上，支承桿的支承輪抵靠在軸頸上，徑向?qū)S頸進(jìn)行定位。優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡湊、合理；可以方便、快捷地在現(xiàn)場(chǎng)，在不完全拆卸階梯軸上附件的情況下將螺紋修復(fù)，既降低維修成本，又降低勞動(dòng)強(qiáng)度，簡化維修工藝，縮短維修時(shí)間。
【專利說明】可調(diào)式大直徑外螺紋理扣器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于螺紋切制工具，尤其涉及一種外螺紋修復(fù)的刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]—些較大的階梯軸的軸頸部分的外螺紋在使用過程中，容易被磨損或碰撞受損，現(xiàn)在修復(fù)時(shí)，先將軸拆卸下來，再上車床重新車削螺紋，有些磨損嚴(yán)重的，還需先堆焊至合適尺寸，才能新車削螺紋。其存在的缺陷是與階梯軸配合的附件較多，拆卸、車削和安裝工作十分繁瑣，導(dǎo)致整個(gè)維修過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，維修成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種可調(diào)式大直徑外螺紋理扣器，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低維修成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短維修時(shí)間。
[0004]可調(diào)式大直徑外螺紋理扣器，包括軸頸，其特點(diǎn)是該理扣器由刀架、手柄、刀具和帶支承輪的支承桿構(gòu)成，所述的刀架上至少設(shè)三個(gè)手柄，刀具固定在刀架上，其下端抵靠在軸頸上，切削螺紋；支承桿相對(duì)刀具對(duì)稱固定在刀架上，支承桿的支承輪抵靠在軸頸上，徑向?qū)S頸進(jìn)行定位。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刀架呈圓環(huán)狀，刀架的外圓周徑向設(shè)三螺紋孔，三螺紋孔的中心連線為等邊三角形，螺紋孔與手柄螺紋配合；刀架的軸向環(huán)面一側(cè)設(shè)一矩形槽，槽中設(shè)螺紋孔，用于安裝刀具，另一側(cè)設(shè)兩矩形槽，槽中設(shè)螺紋孔，用于安裝支承桿，環(huán)面三螺紋孔分別與徑向三螺紋孔相對(duì)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刀具上設(shè)腰形孔與刀架環(huán)面螺紋孔相對(duì)應(yīng)，刀具由鎖緊螺釘固定在刀架上，通過上下移動(dòng)刀具，擰緊鎖緊螺釘，調(diào)整刀具高度，使其滿足不同直徑軸頸的修復(fù)需要。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的支承桿上設(shè)腰形孔與刀架環(huán)面螺紋孔相對(duì)應(yīng)，支承桿由鎖緊螺釘固定在刀架上，通過移動(dòng)支承桿，調(diào)整支承桿至合適位置；支承桿的頭部設(shè)支承輪，支承輪由螺釘固定，支承輪徑向?qū)S頸進(jìn)行定位，同時(shí)減小理扣器在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與軸頸的摩擦力。
[0008]使用時(shí)，將理扣器刀具的鎖緊螺釘擰松后，將理扣器套在軸頸的未磨損的螺紋段上，調(diào)整刀具合適后，擰緊刀具鎖緊螺釘，握持手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)理扣器，進(jìn)行切削，至受損螺紋段全部合格后，理扣結(jié)束。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡湊、合理；可以方便、快捷地在現(xiàn)場(chǎng)，在不完全拆卸階梯軸上附件的情況下將螺紋修復(fù)，既降低維修成本，又降低勞動(dòng)強(qiáng)度，簡化維修工藝，縮短維修時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是可調(diào)式大直徑外螺紋理扣器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1沿A-A向的剖視圖。
[0013]圖中:1-刀架、2-刀具、2.1-刀具腰形孔、3-手柄、4-支承輪、5-刀具鎖緊螺釘、6-支承輪螺釘、7-軸頸、8-支承桿、8.1-支承桿腰形孔、9-支承桿鎖緊螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0015]由圖1、2可以看出，可調(diào)式大直徑外螺紋理扣器，包括軸頸7，該理扣器由刀架1、手柄3、刀具2和帶支承輪4的支承桿8構(gòu)成，刀架上設(shè)三個(gè)手柄，刀具固定在刀架上，其下端抵靠在軸頸上，切削螺紋；支承桿相對(duì)刀具對(duì)稱固定在刀架上，支承桿的支承輪抵靠在軸頸上，徑向?qū)S頸進(jìn)行定位。
[0016]由圖1還可以看出，刀架I呈圓環(huán)狀，刀架的外圓周徑向設(shè)三螺紋孔，三螺紋孔的中心連線為等邊三角形，螺紋孔與手柄3螺紋配合；刀架的軸向環(huán)面一側(cè)設(shè)一矩形槽，槽中設(shè)螺紋孔，用于安裝刀具2，另一側(cè)設(shè)兩矩形槽，槽中設(shè)螺紋孔，用于安裝支承桿8，環(huán)面三螺紋孔分別與徑向三螺紋孔相對(duì)。
[0017]由圖1、2還可以看出，刀具2上設(shè)腰形孔2.1與刀架I環(huán)面螺紋孔相對(duì)應(yīng)，刀具由鎖緊螺釘5固定在刀架上，通過上下移動(dòng)刀具，擰緊鎖緊螺釘，調(diào)整刀具高度，使其滿足不同直徑軸頸7的修復(fù)需要。
[0018]由圖1、2還可以看出，支承桿8上設(shè)腰形孔8.1與刀架I環(huán)面螺紋孔相對(duì)應(yīng)，支承桿由鎖緊螺釘9固定在刀架上，通過移動(dòng)支承桿，調(diào)整支承桿至合適位置；支承桿的頭部設(shè)支承輪4，支承輪由螺釘6固定，支承輪徑向?qū)S頸7進(jìn)行定位，同時(shí)減小理扣器在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與軸頸的摩擦力。
[0019]使用時(shí)，將理扣器刀具的鎖緊螺釘擰松后，將理扣器套在軸頸的未磨損的螺紋段上，調(diào)整刀具合適后，擰緊刀具鎖緊螺釘，握持手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)理扣器，進(jìn)行切削，至受損螺紋段全部合格后，理扣結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.可調(diào)式大直徑外螺紋理扣器，包括軸頸(7)，其特征在于，該理扣器由刀架(I)、手柄(3)、刀具(2)和帶支承輪(4)的支承桿(8)構(gòu)成，所述的刀架上設(shè)三個(gè)手柄，刀具固定在刀架上，其下端抵靠在軸頸上；支承桿相對(duì)刀具對(duì)稱固定在刀架上，支承桿的支承輪抵靠在軸頸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式大直徑外螺紋理扣器，其特征在于，所述的刀架(I)呈圓環(huán)狀，刀架的外圓周徑向設(shè)三螺紋孔，三螺紋孔的中心連線為等邊三角形，螺紋孔與手柄(3)螺紋配合；刀架的軸向環(huán)面一側(cè)設(shè)一矩形槽，槽中設(shè)螺紋孔，另一側(cè)設(shè)兩矩形槽，槽中設(shè)螺紋孔，環(huán)面三螺紋孔分別與徑向三螺紋孔相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)式大直徑外螺紋理扣器，其特征在于，所述的刀具(2)上設(shè)腰形孔(2.1)與刀架I環(huán)面螺紋孔相對(duì)應(yīng)，刀具由鎖緊螺釘(5)固定在刀架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)式大直徑外螺紋理扣器，其特征在于，所述的支承桿(8)上設(shè)腰形孔(8.1)與刀架(I)環(huán)面螺紋孔相對(duì)應(yīng)，支承桿由鎖緊螺釘(9)固定在刀架上；支承桿的頭部設(shè)支承輪(4)，支承輪由螺釘(6)固定。
【文檔編號(hào)】B23G1/28GK203992686SQ201420306895
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】林震源, 卜維平 申請(qǐng)人:馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司