一種鍛件加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鍛件加熱爐，包括爐體、滑車、換向閥、燒嘴和風(fēng)機，爐體的兩端分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口上設(shè)滑軌，滑軌上滑配有門，爐體的上端設(shè)有立柱，立柱上設(shè)有滾筒，滾筒上纏繞有纜繩，纜繩與門連接，爐體的頂部固定有與滾筒連接的電機，爐體內(nèi)設(shè)有兩平行的導(dǎo)軌，滑車滑配在所述導(dǎo)軌上，爐體的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)軌平行的條形凸起，滑車的側(cè)壁開設(shè)有與條形凸起對應(yīng)的條形槽，燒嘴對稱設(shè)置在爐體的兩側(cè)，且燒嘴的出口端延伸至爐體內(nèi)，燒嘴的入口端與換向閥連接，換向閥與所述風(fēng)機連接。本實用新型鍛件加熱爐，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，加熱均勻、效果好。
【專利說明】一種鍛件加熱爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種鍛造設(shè)備，特別涉及一種鍛件加熱爐。

【背景技術(shù)】
[0002] 鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一 定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的 鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一 般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可 用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。在鍛造前需對材料進(jìn)行加熱，以達(dá)到良好的 鍛造效果，傳統(tǒng)的加熱裝置加熱效果差，上下料不方便，且裝載數(shù)量少。 實用新型內(nèi)容
[0003] (一）要解決的技術(shù)問題
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種加熱效果好、 上下料方便快捷且裝載數(shù)量多的鍛件加熱爐。
[0005] (二）技術(shù)方案
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鍛件加熱爐，包括爐體1、滑車2、換向 閥3、燒嘴4和風(fēng)機5,所述爐體1的兩端分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和所述出 料口上設(shè)滑軌，所述滑軌上滑配有門101，所述爐體1的上端設(shè)有立柱102,所述立柱102上 設(shè)有滾筒103,所述滾筒103上纏繞有纜繩，所述纜繩與所述門連接，所述爐體1的頂部固 定有與所述滾筒103連接的電機6,所述爐體1內(nèi)設(shè)有兩平行的導(dǎo)軌104,所述滑車2滑配 在所述導(dǎo)軌104上，所述爐體1的內(nèi)壁設(shè)有與所述導(dǎo)軌104平行的條形凸起105,所述滑車 2的側(cè)壁開設(shè)有與所述條形凸起105對應(yīng)的條形槽201，所述燒嘴4對稱設(shè)置在所述爐體1 的兩側(cè)，且所述燒嘴4的出口端延伸至所述爐體1內(nèi)，所述燒嘴4的入口端與所述換向閥3 連接，所述換向閥與所述風(fēng)機5連接。
[0007] 進(jìn)一步的，所述條形凸起105的橫截面為階梯形。
[0008] 進(jìn)一步的，所述滑車2的下端設(shè)有滾輪202,所述滾輪202與所述導(dǎo)軌104接觸，所 述滾輪202的側(cè)壁端部設(shè)有止擋臺階203。
[0009] 進(jìn)一步的，所述滑車2的上表面兩側(cè)均設(shè)有擋板204。
[0010] 進(jìn)一步的，所述滑軌與水平面之間存在夾角，所述夾角大于或等于45度且小于或 等于75度。
[0011] 進(jìn)一步的，所述電機6與所述滾筒通過鏈條連接。
[0012] 進(jìn)一步的，所述燒嘴4沿所述導(dǎo)軌的長度方向等距分布在所述爐體的側(cè)壁。
[0013] (三）有益效果
[0014] 本實用新型鍛件加熱爐，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，加熱均勻、效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型鍛件加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本實用新型鍛件加熱爐進(jìn)出料的示意圖；
[0017] 圖3為本實用新型鍛件加熱爐的剖視圖。

【具體實施方式】
[0018] 參閱圖1?圖3,本實用新型提供一種鍛件加熱爐，包括爐體1、滑車2、換向閥3、 燒嘴4和風(fēng)機5，在爐體1的兩端分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在進(jìn)料口和出料口上設(shè)滑軌， 該滑軌與水平面之間存在夾角，該夾角大于或等于45度且小于或等于75度，優(yōu)選的為60 度，在滑軌上滑配有門101，在爐體1的上端設(shè)有立柱102,在立柱102上設(shè)有滾筒103,在 滾筒103上纏繞有纜繩，纜繩與門連接，同時在爐體1的頂部固定有與滾筒103連接的電機 6,通過電機旋轉(zhuǎn)來控制門的升降，從而達(dá)到打開或關(guān)閉的目的，在爐體1內(nèi)設(shè)有兩平行的 導(dǎo)軌104,滑車2滑配在導(dǎo)軌104上，在爐體1的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)軌104平行的條形凸起105， 該條形凸起的橫截面為階梯形，同時在滑車2的側(cè)壁開設(shè)有與該條形凸起105對應(yīng)的條形 槽201，燒嘴4對稱設(shè)置在爐體1的兩側(cè)，且燒嘴4的出口端延伸至爐體1內(nèi)，燒嘴4的入口 端與換向閥3連接，換向閥與風(fēng)機5連接；本實施例中，在滑車2的下端設(shè)有滾輪202,滾輪 202與導(dǎo)軌104接觸，為了避免滑車軸向滑移，在滾輪202的側(cè)壁端部設(shè)有止擋臺階203 ;在 滑車2的上表面兩側(cè)均設(shè)有擋板204 ;為了提高傳動穩(wěn)定性，本實施例中，電機6與滾筒通 過鏈條連接；為了提高加熱效果，本實施例中燒嘴4沿導(dǎo)軌的長度方向等距分布在爐體的 側(cè)壁。
[0019] 本實用新型鍛件加熱爐，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，加熱均勻、效果好。
[0020] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改 進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鍛件加熱爐，其特征在于：包括爐體、滑車、換向閥、燒嘴和風(fēng)機，所述爐體的兩 端分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口上設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑配有 門，所述爐體的上端設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)有滾筒，所述滾筒上纏繞有纜繩，所述纜繩與 所述門連接，所述爐體的頂部固定有與所述滾筒連接的電機，所述爐體內(nèi)設(shè)有兩平行的導(dǎo) 軌，所述滑車滑配在所述導(dǎo)軌上，所述爐體的內(nèi)壁設(shè)有與所述導(dǎo)軌平行的條形凸起，所述滑 車的側(cè)壁開設(shè)有與所述條形凸起對應(yīng)的條形槽，所述燒嘴對稱設(shè)置在所述爐體的兩側(cè)，且 所述燒嘴的出口端延伸至所述爐體內(nèi)，所述燒嘴的入口端與所述換向閥連接，所述換向閥 與所述風(fēng)機連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的鍛件加熱爐，其特征在于：所述條形凸起的橫截面為階梯形。
3. 如權(quán)利要求1所述的鍛件加熱爐，其特征在于：所述滑車的下端設(shè)有滾輪，所述滾輪 與所述導(dǎo)軌接觸，所述滾輪的側(cè)壁端部設(shè)有止擋臺階。
4. 如權(quán)利要求1所述的鍛件加熱爐，其特征在于：所述滑車的上表面兩側(cè)均設(shè)有擋板。
5. 如權(quán)利要求1所述的鍛件加熱爐，其特征在于：所述滑軌與水平面之間存在夾角，所 述夾角大于或等于45度且小于或等于75度。
6. 如權(quán)利要求1所述的鍛件加熱爐，其特征在于：所述電機與所述滾筒通過鏈條連接。
7. 如權(quán)利要求1至6任一項所述的鍛件加熱爐，其特征在于：所述燒嘴沿所述導(dǎo)軌的 長度方向等距分布在所述爐體的側(cè)壁。
【文檔編號】B21J17/00GK203900372SQ201420309179
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】潘安 申請人:寧波中安鍛造有限公司