冷旋擠齒旋壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布一種用于制作齒盤坯的冷旋擠齒旋壓機，屬于沖壓機具【技術(shù)領域】。包括機架和固定在機架上的電動機、旋轉(zhuǎn)主軸以及導向柱；旋轉(zhuǎn)主軸為中空結(jié)構(gòu)，其上端安裝有下模具，旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)部安裝有頂桿；頂桿一端連接有推料油缸；導向柱上安裝有固定梁和活動梁；固定梁上固定有一個壓緊油缸；活動梁上固定有一個旋轉(zhuǎn)壓頭，旋轉(zhuǎn)壓頭的上端與壓緊油缸下端連接；旋轉(zhuǎn)壓頭下端安裝有上模具；在下模具兩側(cè)的機架上還各固定有一個擠壓裝置；本實用新型能使金屬產(chǎn)生積聚變形，制作出的齒盤坯精度高，加工余量小，不需切削加工，能直接銑齒，提高了材料利用率和生產(chǎn)效率，降低了工人勞動強度大。
【專利說明】
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及沖壓機具，具體是一種用于制作齒盤坯的冷旋擠齒旋壓機。 冷旋擠齒旋壓機

【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)齒輪、齒盤的制坯基本都是采用加熱鍛造制坯留加工余量，然后切削加 工，最后銑齒，用以上方法制作的齒輪、齒盤，能源消耗大，留有加工余量浪費材料，生產(chǎn)效 率低，工人勞動強度大。
[0003] 國內(nèi)有些廠家也在生產(chǎn)旋壓機，但其功能只能讓金屬形狀產(chǎn)生變形或減薄，不能 使金屬產(chǎn)生積聚。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種冷旋擠齒旋壓機。
[0005] 本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種冷旋擠齒旋壓機，包括機架和固定在機 架上的電動機、旋轉(zhuǎn)主軸以及導向柱；
[0006] 所述的旋轉(zhuǎn)主軸與電動機連接，旋轉(zhuǎn)主軸為中空結(jié)構(gòu)，其上端安裝有下模具，下模 具上放置待加工工件，旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)部安裝有頂桿；所述的頂桿上端頂住待加工工件的下表 面，頂桿下端連接有一個缸體固定在機架上的推料油缸；
[0007] 所述的導向柱從上至下依次安裝有固定梁和可在導向柱上滑動的活動梁；所述固 定梁上固定有一個朝下布置的壓緊油缸；活動梁上固定有旋轉(zhuǎn)壓頭座，旋轉(zhuǎn)壓頭座內(nèi)裝有 旋轉(zhuǎn)壓頭，旋轉(zhuǎn)壓頭座的上端與所述壓緊油缸的活塞桿連接；所述旋轉(zhuǎn)壓頭下端安裝有上 模具，當壓緊油缸帶動旋轉(zhuǎn)壓頭向下移動時，所述上模具與所述下模具切合；旋轉(zhuǎn)壓頭與旋 轉(zhuǎn)主軸在同一軸線上；
[0008] 在所述下模具兩側(cè)的機架上還各固定有一個擠壓裝置，所述的擠壓裝置包括固定 在機架上的朝下模具方向布置擠壓油缸；所述擠壓油缸活塞桿上連接有可朝下模具徑向滑 動的導向塊，在導向塊上、靠近下模具的一端固定有擠壓輪；當所述擠壓油缸推動導向塊向 下模具方向運動時，所述擠壓輪擠壓待加工工件的邊緣。
[0009] 其進一步是：所述的電動機通過皮帶連接有一個皮帶輪，所述皮帶輪的中心固定 連接有一個轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)主軸之間通過齒輪連接。
[0010] 所述的導向柱共四根，均勻分布在旋轉(zhuǎn)主軸四周。
[0011] 加工時，將待加工工件放入下模具，定位固定；控制壓緊油缸下降，使旋轉(zhuǎn)壓頭壓 緊待加工工件；啟動電動機，旋轉(zhuǎn)主軸開始轉(zhuǎn)動；啟動擠壓油缸，帶動導向塊、擠壓輪向下 模具方向移動，擠壓輪接觸待加工工件后開始旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)控制擠壓油缸加壓，使擠壓輪對待 加工工件產(chǎn)生擠壓，當擠壓力大于待加工工件變形力時，待加工工件開始塑性變形，沿上、 下模具形狀積聚增厚，直至把模腔充滿，達到所需要的形狀。然后，退回擠壓油缸，停止電動 機，控制壓緊油缸帶動旋轉(zhuǎn)壓頭退回，控制推料油缸把工件頂起，拿出工件，完成一次循環(huán)。
[0012] 本實用新型能使金屬產(chǎn)生積聚變形，制作出的齒盤坯精度高，加工余量小，不需切 削加工，能直接銑齒，提高了材料利用率和生產(chǎn)效率，降低了工人勞動強度大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型主視剖視圖；
[0014] 圖2是圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖中：1、壓緊油缸；2、旋轉(zhuǎn)壓頭；2-1、旋轉(zhuǎn)壓頭座；3、活動梁；4、擠壓輪；5、導向 塊；6、擠壓油缸；7、下模具；7. 1、上模具；8、旋轉(zhuǎn)主軸；9、機架；10、推料油缸；10. 1、頂桿； 11、皮帶輪；11. 1、轉(zhuǎn)軸；12、電動機；13、導向柱；14、固定梁。

【具體實施方式】
[0016] 以下是本實用新型的一個具體實施例，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0017] 如圖1和圖2所示，一種冷旋擠齒旋壓機，機架9包括一方形板和支撐在方形板下 的支腿，在機架9方形板的中心安裝有堅直向的旋轉(zhuǎn)主軸8,旋轉(zhuǎn)主軸8為中空桿，其上端安 裝下模具7,下模具7上放置待加工工件，旋轉(zhuǎn)主軸8內(nèi)部安裝頂桿10. 1，頂桿10. 1上端頂 住待加工工件的下表面，頂桿10. 1下端連接一個缸體固定在機架9上的推料油缸10 ;在機 架9方形板的四周固定有四個沿旋轉(zhuǎn)主軸8中心均勻分布的導向柱13,導向柱13與旋轉(zhuǎn)主 軸8平行，導向柱13上端固定一個固定梁14,固定梁14的中心固定有一個朝下布置的壓 緊油缸1，固定梁14上還安裝有一個可在導向柱13上滑動的活動梁3,活動梁3上固定有 旋轉(zhuǎn)壓頭座2-1，旋轉(zhuǎn)壓頭座2-1內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)壓頭，旋轉(zhuǎn)壓頭座2-1的上端與壓緊油缸1的 活塞桿連接；旋轉(zhuǎn)壓頭2下端安裝有上模具7. 1 ;旋轉(zhuǎn)壓頭與旋轉(zhuǎn)主軸在同一軸線上；當壓 緊油缸1帶動旋轉(zhuǎn)壓頭2向下移動時，上模具7. 1與下模具7切合；在機架9方形板上還安 裝有兩個沿旋轉(zhuǎn)主軸8對稱布置的擠壓裝置，擠壓裝置包括擠壓油缸6、導向塊5和擠壓輪 4,擠壓油缸6水平布置在機架9方形板上，擠壓油缸6活塞桿上連接導向塊5,導向塊5安 裝在機架9上的滑道中，導向塊5可朝向旋轉(zhuǎn)主軸8中心的方形滑動，擠壓輪4安裝在導向 塊5上、靠近下模具7的一端，擠壓輪4由兩個對稱布置的輪子組成，輪子表面開有一圈與 待加工工件的邊緣配合的凹槽；當擠壓油缸6推動導向塊5向下模具7方向運動時，擠壓輪 4上輪子的凹槽擠壓待加工工件的邊緣。
[0018] 電動機12通過皮帶帶動皮帶輪11，皮帶輪11的中心固定連接轉(zhuǎn)軸11. 1，轉(zhuǎn)軸 11. 1與旋轉(zhuǎn)主軸8之間通過齒輪連接。
[0019] 本實用新型中待加工工件可為圓形鋼板，圓形鋼板中心開有圓形定位孔。
[0020] 加工時，將待加工工件放入下模具7,通過定位孔定位固定；控制壓緊油缸1下降， 使旋轉(zhuǎn)壓頭2帶動上模具7. 1壓緊待加工工件；啟動電動機12,旋轉(zhuǎn)主軸8開始轉(zhuǎn)動；啟動 擠壓油缸6,帶動導向塊5、擠壓輪4向待加工工件方向移動，擠壓輪4接觸待加工工件后開 始旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)控制擠壓油缸6加壓，使擠壓輪4對待加工工件產(chǎn)生擠壓，當擠壓力大于待加 工工件變形力時，待加工工件開始塑性變形，沿上、下模具7. 1、7形狀積聚增厚，直至把模 腔充滿，達到所需要的形狀。然后，退回擠壓油缸6,停止電動機12,控制壓緊油缸1帶動旋 轉(zhuǎn)壓頭2退回，控制推料油缸10把工件頂起，拿出工件，完成一次循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1. 一種冷旋擠齒旋壓機， 其特征在于： 包括機架（9 )和固定在機架（9 )上的電動機（12 )、旋轉(zhuǎn)主軸（8 )以及導向柱（13 ); 所述的旋轉(zhuǎn)主軸（8)與電動機（12)連接，旋轉(zhuǎn)主軸（8)為中空結(jié)構(gòu)，其上端安裝有下 模具（7)，下模具（7)上放置待加工工件，旋轉(zhuǎn)主軸（8)內(nèi)部安裝有頂桿（10. 1);所述的頂桿 (10. 1)上端頂住待加工工件的下表面，頂桿（10. 1)下端連接有一個缸體固定在機架（9)上 的推料油缸（10); 所述的導向柱（13)從上至下依次安裝有固定梁（14)和可在導向柱（13)上滑動的活動 梁（3);所述固定梁（14)上固定有一個朝下布置的壓緊油缸（1);活動梁（3)上固定有旋轉(zhuǎn) 壓頭座（2-1 )，旋轉(zhuǎn)壓頭座（2-1)內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)壓頭（2 )，旋轉(zhuǎn)壓頭座（2-1)的上端與所述壓緊 油缸（1)的活塞桿連接；所述旋轉(zhuǎn)壓頭（2)下端安裝有上模具（7. 1)，當壓緊油缸（1)帶動 旋轉(zhuǎn)壓頭（2 )向下移動時，所述上模具（7. 1)與所述下模具（7 )切合；旋轉(zhuǎn)壓頭（2 )與旋轉(zhuǎn) 主軸（8)在同一軸線上； 在所述下模具（7 )兩側(cè)的機架（9 )上還各固定有一個擠壓裝置，所述的擠壓裝置包括 固定在機架（9)上的朝下模具（7)方向布置擠壓油缸（6);所述擠壓油缸（6)活塞桿上連接 有可朝下模具（7)徑向滑動的導向塊（5)，在導向塊（5)上、靠近下模具（7)的一端固定有 擠壓輪（4);當所述擠壓油缸（6)推動導向塊（5)向下模具（7)方向運動時，所述擠壓輪（4) 擠壓待加工工件的邊緣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷旋擠齒旋壓機，其特征在于：所述的電動機（12)通過皮 帶連接有一個皮帶輪（11)，所述皮帶輪（11)的中心固定連接有一個轉(zhuǎn)軸（11. 1)，所述轉(zhuǎn)軸 (11. 1)與所述旋轉(zhuǎn)主軸（8)之間通過齒輪連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷旋擠齒旋壓機，其特征在于：所述的導向柱（13)共四根，均 勻分布在旋轉(zhuǎn)主軸（8)四周。
【文檔編號】B21D22/14GK203886996SQ201420314525
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】孫敬軍 申請人:徐州達一鍛壓設備有限公司