超聲波焊接設(shè)備用焊頭壓緊裝置制造方法
【專利摘要】超聲波焊接設(shè)備用焊頭壓緊裝置涉及一種應(yīng)用在超聲波焊接設(shè)備上用來(lái)壓緊工件的裝置。主要是為解決現(xiàn)有的超聲波焊接設(shè)備需要根據(jù)工件的形狀及焊接點(diǎn)位置的不同設(shè)置多個(gè)壓緊裝置及焊接效果不理想的問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。它包括空心的壓緊軸，壓緊軸頂部的外沿上有若干個(gè)導(dǎo)向孔，壓緊軸外沿的下方有導(dǎo)向軸定位件，若干根導(dǎo)向軸的底部都固定在導(dǎo)向軸定位件上，導(dǎo)向軸從導(dǎo)向孔中伸出，導(dǎo)向軸的頂部固定在壓緊彈簧定位件上，壓緊彈簧設(shè)置在若干根導(dǎo)向軸之間所形成的空間內(nèi)，壓緊彈簧底部頂在壓緊軸頂部的外沿上，頂部頂在壓緊彈簧定位件上。壓緊軸的底部有壓緊頭，壓緊頭上有孔。優(yōu)點(diǎn)是焊接效果好，無(wú)需根據(jù)工件的形狀和焊接點(diǎn)位置的不同進(jìn)行更換。
【專利說(shuō)明】 超聲波焊接設(shè)備用焊頭壓緊裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在超聲波焊接設(shè)備上用來(lái)壓緊工件的裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]傳統(tǒng)的超聲波焊接設(shè)備的壓緊裝置是在一壓緊框上安裝若干個(gè)壓緊頭，超聲波焊接工件時(shí)，先將需要焊接的工件置于底模上，利用壓緊裝置的壓緊頭將工件壓緊定位，然后進(jìn)行焊接。為了保證焊接效果，壓緊頭要壓在工件焊接點(diǎn)的附近，另外壓緊裝置的形狀和尺寸要與工件的形狀和尺寸相適應(yīng)，所以就要根據(jù)工件的形狀、尺寸及焊接點(diǎn)位置的不同設(shè)置多個(gè)壓緊裝置。例如一輛汽車有四個(gè)門板，四個(gè)門板的形狀和焊接點(diǎn)位置都不相同，這時(shí)就要設(shè)置四個(gè)具有不同形狀和不同壓緊點(diǎn)位置的壓緊裝置，另外汽車門板的體積大，壓緊裝置的體積也同樣大，既增加了生產(chǎn)成本，又占用了較大空間，并且延長(zhǎng)了工作時(shí)間。
[0005]另外，壓緊頭與焊接點(diǎn)之間的距離越小，焊接效果越好，但現(xiàn)有的壓緊裝置的壓緊頭與焊接點(diǎn)之間存在一定的距離，使得焊接效果不理想。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)需根據(jù)工件的形狀和焊接位置的不同進(jìn)行更換，降低生產(chǎn)成本，占用空間小，焊接效果好的超聲波焊接設(shè)備用焊頭壓緊裝置。
[0008]上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括空心的壓緊軸，壓緊軸頂部的外沿上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向孔，壓緊軸外沿的下方設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向軸定位件，若干根導(dǎo)向軸的底部都固定在導(dǎo)向軸定位件上，所述的導(dǎo)向軸的數(shù)量與壓緊軸頂部外沿上設(shè)置的導(dǎo)向孔的數(shù)量相同，若干根導(dǎo)向軸分別從壓緊軸外沿上的若干個(gè)導(dǎo)向孔中伸出，還包括一個(gè)環(huán)形的壓緊彈簧定位件，若干根導(dǎo)向軸的頂部都固定在環(huán)形的壓緊彈簧定位件上，壓緊彈簧設(shè)置在若干根導(dǎo)向軸之間所形成的空間內(nèi)，壓緊彈簧的底部頂在壓緊軸頂部的外沿上，壓緊彈簧的頂部頂在環(huán)形的壓緊彈簧定位件上。
[0009]還可在壓緊軸的底部增設(shè)用塑料制作的壓緊頭，壓緊頭上設(shè)有供焊頭通過(guò)的孔。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:使用時(shí)將其安裝在現(xiàn)有超聲波焊接設(shè)備的焊頭固定件的底部，焊頭工作時(shí)，焊頭固定件向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)本裝置向下運(yùn)動(dòng)，使壓緊頭壓緊在工件上，焊頭從壓緊彈簧定位件的中央伸入到本裝置內(nèi)，然后經(jīng)壓緊軸和壓緊頭伸出，對(duì)工件進(jìn)行焊接。能夠?qū)崿F(xiàn)在壓緊的同時(shí)進(jìn)行焊接，由于其壓緊點(diǎn)與焊接點(diǎn)是同軸的，所以受到的干涉小，焊接效果好。另外，由于其是安裝在焊頭固定件上，可隨焊頭固定件的移動(dòng)而移動(dòng)，所以無(wú)需根據(jù)工件的形狀、尺寸和焊接點(diǎn)位置的不同進(jìn)行更換，既降低了生產(chǎn)成本，又節(jié)省了空間和時(shí)間。
[0011]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中8是焊頭；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中8是焊頭；
[0014]圖3是圖2的A— A視圖，圖中8是焊頭；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]參照?qǐng)D1一4，它包括空心的壓緊軸1，壓緊軸頂部的外沿2上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向孔，壓緊軸外沿的下方設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向軸定位件3，若干根導(dǎo)向軸4的底部都固定在導(dǎo)向軸定位件上，所述的導(dǎo)向軸的數(shù)量與壓緊軸頂部外沿上設(shè)置的導(dǎo)向孔的數(shù)量相同，若干根導(dǎo)向軸分別從壓緊軸外沿上的若干個(gè)導(dǎo)向孔中伸出，還包括一個(gè)環(huán)形的壓緊彈簧定位件5，若干根導(dǎo)向軸的頂部都固定在環(huán)形的壓緊彈簧定位件5上，壓緊彈簧6設(shè)置在若干根導(dǎo)向軸之間所形成的空間內(nèi)，壓緊彈簧的底部頂在壓緊軸頂部的外沿上，壓緊彈簧的頂部頂在環(huán)形的壓緊彈簧定位件上。
[0018]還可在壓緊軸的底部增設(shè)用塑料制作的壓緊頭7，壓緊頭上設(shè)有供焊頭通過(guò)的孔。
【權(quán)利要求】
1.超聲波焊接設(shè)備用焊頭壓緊裝置，其特征是:包括空心的壓緊軸(1)，壓緊軸頂部的外沿(2)上設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向孔，壓緊軸外沿的下方設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向軸定位件(3)，若干根導(dǎo)向軸(4)的底部都固定在導(dǎo)向軸定位件上，所述的導(dǎo)向軸的數(shù)量與壓緊軸頂部外沿上設(shè)置的導(dǎo)向孔的數(shù)量相同，若干根導(dǎo)向軸分別從壓緊軸外沿上的若干個(gè)導(dǎo)向孔中伸出，還包括一個(gè)環(huán)形的壓緊彈簧定位件(5)，若干根導(dǎo)向軸的頂部都固定在環(huán)形的壓緊彈簧定位件(5)上，壓緊彈簧(6)設(shè)置在若干根導(dǎo)向軸之間所形成的空間內(nèi)，壓緊彈簧的底部頂在壓緊軸頂部的外沿上，壓緊彈簧的頂部頂在環(huán)形的壓緊彈簧定位件上。
2.按照權(quán)利要求1所述的超聲波焊接設(shè)備用焊頭壓緊裝置，其特征是:在壓緊軸的底部增設(shè)用塑料制作的壓緊頭(7)，壓緊頭上設(shè)有供焊頭通過(guò)的孔。
【文檔編號(hào)】B23K20/10GK203918222SQ201420314842
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】韓國(guó)躍, 胡光榮 申請(qǐng)人:金興汽車內(nèi)飾股份有限公司