一種夾條精切工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種夾條精切工裝，包括工裝機(jī)架，在工裝機(jī)架的兩端設(shè)置有底座，在底座上設(shè)置有切割器，在兩個(gè)切割器之間設(shè)置有物料放置臺所述的切割器包括兩個(gè)固定塊、活動(dòng)夾塊相、氣動(dòng)裝置、對刀塊和切割刀片，固定塊設(shè)置在底座的水平方向，氣動(dòng)裝置設(shè)置在底座的垂直方向，氣動(dòng)裝置與活動(dòng)夾塊相連接，活動(dòng)夾塊與固定塊活動(dòng)連接，在固定塊上設(shè)置有可拆卸的對刀塊，在兩個(gè)固定塊之間設(shè)置有切割刀片，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，而且設(shè)計(jì)巧妙、設(shè)備成本低、雙邊夾緊夾條，讓零件鋸切時(shí)不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，解決端頭變形的問題。
【專利說明】一種夾條精切工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾條精切工裝，夾條切割工裝改造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，夾條類零件包括外夾條和內(nèi)夾條，主要裝在車門窗的內(nèi)外板金上，進(jìn)一步保證升降下班移動(dòng)的穩(wěn)定性，最大程度減少行駛過程中玻璃的顫動(dòng)，減少噪音，起到密封、防塵、減振、導(dǎo)向、裝飾等作用，該類產(chǎn)品加工過程中長度尺寸控制較難，總長公差小于±1.0時(shí)很難保證，公差過大又影響裝車效果，現(xiàn)有加工兩端斜面的傳統(tǒng)方式為兩個(gè)端頭分別采用切斷機(jī)或鋸模進(jìn)行加工，加工流程為:切割一個(gè)端頭一周轉(zhuǎn)至下一工序加工另一個(gè)端一修毛邊，這種加工方法存在兩個(gè)方面的問題，首先從精益生產(chǎn)方面看工位多，涉及的作業(yè)工人多，生產(chǎn)場地的占用也大，其次，是產(chǎn)品質(zhì)量問題，加工后零件的長度尺寸一致性較差，控制較難，造成質(zhì)量問題，所以現(xiàn)有的切割方法還是存在不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用、設(shè)備成本低、適用性強(qiáng)、操作簡便、定位方便、加工精度聞，提聞了生廣效率的一種夾條精切工裝，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型構(gòu)成如下:一種夾條精切工裝的制作方法，包括工裝機(jī)架，在工裝機(jī)架的兩端制作有底座，在兩個(gè)底座之間制作有物料放置臺，在底座的水平方向上固定安裝有兩個(gè)固定塊，在底座的垂直方向上安裝有兩個(gè)氣動(dòng)裝置，氣動(dòng)裝置與活動(dòng)夾塊相連接，活動(dòng)夾塊與固定塊活動(dòng)連接，在固定塊上安裝有對刀塊，在兩個(gè)固定塊之間安裝有切割刀片，將切割刀片貼合在對刀塊上來調(diào)整控制切割刀片的角度，并將待切割的夾條放置在物料放置臺上，利用兩個(gè)固定塊和活動(dòng)夾塊分別夾緊夾條需保留的部分和需去除部分，這樣當(dāng)切割刀片對夾條切割時(shí)保證夾條不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，解決了端頭鋸切變形的問題。
[0005]所述的氣動(dòng)裝置為氣缸，氣缸的氣缸桿與活動(dòng)夾塊相連接。
[0006]一種夾條精切工裝，包括工裝機(jī)架，在工裝機(jī)架的兩端設(shè)置有底座，在底座上設(shè)置有切割器，在兩個(gè)切割器之間設(shè)置有物料放置臺。
[0007]所述的切割器包括兩個(gè)固定塊、活動(dòng)夾塊相、氣動(dòng)裝置、對刀塊和切割刀片，固定塊設(shè)置在底座的水平方向，氣動(dòng)裝置設(shè)置在底座的垂直方向，氣動(dòng)裝置與活動(dòng)夾塊相連接，活動(dòng)夾塊與固定塊活動(dòng)連接，在固定塊上設(shè)置有可拆卸的對刀塊，在兩個(gè)固定塊之間設(shè)置有切割刀片。
[0008]氣動(dòng)裝置為汽缸。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型工作時(shí)，將待切割的夾條放置在物料放置臺，夾條的兩端通過切割器固定并進(jìn)行切割；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，而且設(shè)計(jì)巧妙、設(shè)備成本低、雙邊夾緊夾條，讓零件鋸切時(shí)不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，解決端頭變形的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖；
[0012]圖3為固定塊、切割刀片及夾條的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記說明:1-工裝機(jī)架，2-底座，3-物料放置臺，4-切割器，5-固定塊，6-活動(dòng)夾塊，7-氣動(dòng)裝置，8-對刀塊，9-切割刀片，10-夾條。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的限制。
[0015]本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種夾條精切工裝的制作方法，包括工裝機(jī)架，在工裝機(jī)架的兩端制作有底座，在兩個(gè)底座之間制作有物料放置臺，在底座的水平方向上固定安裝有兩個(gè)固定塊，在底座的垂直方向上安裝有兩個(gè)氣動(dòng)裝置，氣動(dòng)裝置與活動(dòng)夾塊相連接，活動(dòng)夾塊與固定塊活動(dòng)連接，在固定塊上安裝有對刀塊，在兩個(gè)固定塊之間安裝有切割刀片，將切割刀片貼合在對刀塊上來調(diào)整控制切割刀片的角度，并將待切割的夾條放置在物料放置臺上，利用兩個(gè)固定塊和活動(dòng)夾塊分別夾緊夾條需保留的部分和需去除部分，這樣當(dāng)切割刀片對夾條切割時(shí)保證夾條不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，解決了端頭鋸切變形的問題。
[0016]所述的氣動(dòng)裝置為氣缸，氣缸的氣缸桿與活動(dòng)夾塊相連接。
[0017]一種夾條精切工裝，包括工裝機(jī)架I，在工裝機(jī)架I的兩端設(shè)置有底座2，在底座2上設(shè)置有切割器4，在兩個(gè)切割器4之間設(shè)置有物料放置臺3。
[0018]所述的切割器4包括兩個(gè)固定塊5、活動(dòng)夾塊相6、氣動(dòng)裝置7、對刀塊8和切割刀片9，固定塊5設(shè)置在底座2的水平方向，氣動(dòng)裝置7設(shè)置在底座的垂直方向，氣動(dòng)裝置7與活動(dòng)夾塊6相連接，活動(dòng)夾塊6與固定塊5活動(dòng)連接，在固定塊5上設(shè)置有可拆卸的對刀塊8，在兩個(gè)固定塊5之間設(shè)置有切割刀片9。
[0019]氣動(dòng)裝置7為汽缸。
[0020]本實(shí)用新型工作時(shí)，首先對工裝機(jī)架I上的左端頭的切割器4進(jìn)行調(diào)整，將對刀塊8安裝在固定塊5上，然后將切割刀片9與對刀塊8的斜面相貼合，然后再以同樣的方法調(diào)整右端頭的切割刀片9，這樣可以保證夾條的總長尺寸，調(diào)整好后，將對刀塊8取下，把待切割的夾條放置在物料放置臺3上，夾條的兩端分別利用固定塊5和活動(dòng)夾塊6夾緊固定，如圖3所示，在利用兩個(gè)固定塊5和活動(dòng)夾塊6分別夾緊夾條10需保留的部分和需去除部分，這樣當(dāng)切割刀片對夾條切割時(shí)保證夾條不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。
[0021]本實(shí)用新型產(chǎn)品車間生產(chǎn)驗(yàn)證，效果非常好，總長尺寸完全可以控制在±0.5范圍內(nèi)，而且一致性非常好，同時(shí)鋸切出的端面非常平整規(guī)范，完全不需要進(jìn)行修毛邊，合格率為100%，另外不需要進(jìn)行修邊，操作人員由三個(gè)減少為一個(gè)，同時(shí)所占場地和物流都減少了。
【權(quán)利要求】
1.一種夾條精切工裝，包括工裝機(jī)架(I)，其特征在于:在工裝機(jī)架(I)的兩端設(shè)置有底座(2 )，在底座(2 )上設(shè)置有切割器(4)，在兩個(gè)切割器(4)之間設(shè)置有物料放置臺(3 )，所述的切割器(4)包括兩個(gè)固定塊(5)、活動(dòng)夾塊相(6)、氣動(dòng)裝置(7)、對刀塊(8)和切割刀片(9 )，固定塊(5 )設(shè)置在底座(2 )的水平方向，氣動(dòng)裝置(7 )設(shè)置在底座的垂直方向，氣動(dòng)裝置(7)與活動(dòng)夾塊(6)相連接，活動(dòng)夾塊(6)與固定塊(5)活動(dòng)連接，在固定塊(5)上設(shè)置有可拆卸的對刀塊(8 )，在兩個(gè)固定塊(5 )之間設(shè)置有切割刀片(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾條精切工裝，其特征在于:氣動(dòng)裝置(7)為汽缸。
【文檔編號】B23Q3/04GK204053580SQ201420314931
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】吳紅艷 申請人:貴州貴航汽車零部件股份有限公司