多軸雙工位自動(dòng)鉆攻組合機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了多軸雙工位自動(dòng)鉆攻組合機(jī)床，包括臥式機(jī)身，其特征在于：臥式機(jī)身上設(shè)有左右鉆攻工位，在左鉆攻工位對(duì)應(yīng)設(shè)有上側(cè)方向的第一鉆攻動(dòng)力頭和后側(cè)方向的第二鉆攻動(dòng)力頭，在右鉆攻工位對(duì)應(yīng)設(shè)有上側(cè)方向的第三鉆攻動(dòng)力頭、后側(cè)方向的第四鉆攻動(dòng)力頭和右側(cè)方向的第五鉆攻動(dòng)力頭，每個(gè)鉆攻動(dòng)力頭通過(guò)多軸器連接多個(gè)鉆頭或絲錐，在左右鉆攻工位之間設(shè)有可左右移動(dòng)的夾緊臺(tái)，夾緊臺(tái)滑動(dòng)設(shè)在橫向?qū)к壣嫌梢苿?dòng)氣缸進(jìn)行推動(dòng)，夾緊臺(tái)包括底板、工件定位座、夾緊氣缸座和夾緊塊，工件定位座在底板右側(cè)固定安裝，夾緊氣缸座在底板左側(cè)固定安裝，夾緊塊由夾緊氣缸推動(dòng)。本實(shí)用新型專用于電動(dòng)葫蘆殼體安裝孔的鉆攻加工，可極大提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】多軸雙工位自動(dòng)鉆攻組合機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種專用于電動(dòng)葫蘆殼體安裝孔鉆攻加工的多軸雙工位自動(dòng)鉆 攻組合機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002] 小型電動(dòng)葫蘆的殼體采用鑄造鋁殼結(jié)構(gòu)，電動(dòng)葫蘆的殼體有很多安裝孔，這些安 裝孔的加工會(huì)帶來(lái)大量工時(shí)的消耗，不僅提高加工成本，最重要的生產(chǎn)效率低，一個(gè)電動(dòng)葫 蘆殼體安裝孔的鉆攻加工通常需要耗時(shí)六至七分鐘，而且需要熟練工人進(jìn)行操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種專用于電動(dòng) 葫蘆殼體安裝孔的鉆攻加工，可極大提高生產(chǎn)效率的多軸雙工位自動(dòng)鉆攻組合機(jī)床。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的：
[0005] 多軸雙工位自動(dòng)鉆攻組合機(jī)床，包括臥式機(jī)身，其特征在于：臥式機(jī)身上設(shè)有左右 鉆攻工位，在左鉆攻工位對(duì)應(yīng)設(shè)有上側(cè)方向的第一鉆攻動(dòng)力頭和后側(cè)方向的第二鉆攻動(dòng)力 頭，在右鉆攻工位對(duì)應(yīng)設(shè)有上側(cè)方向的第三鉆攻動(dòng)力頭、后側(cè)方向的第四鉆攻動(dòng)力頭和右 側(cè)方向的第五鉆攻動(dòng)力頭，每個(gè)鉆攻動(dòng)力頭通過(guò)多軸器連接多個(gè)鉆頭或絲錐，在左右鉆攻 工位之間設(shè)有可左右移動(dòng)的夾緊臺(tái)，夾緊臺(tái)滑動(dòng)設(shè)在橫向?qū)к壣嫌梢苿?dòng)氣缸進(jìn)行推動(dòng)，夾 緊臺(tái)包括底板、工件定位座、夾緊氣缸座和夾緊塊，工件定位座在底板右側(cè)固定安裝，夾緊 氣缸座在底板左側(cè)固定安裝，夾緊塊左右活動(dòng)設(shè)置由夾緊氣缸推動(dòng)，夾緊氣缸安裝在夾緊 氣缸座上。在右鉆攻工位的前側(cè)方向設(shè)有鎖緊氣缸和鎖緊塊，鎖緊氣缸安裝在鎖緊氣缸座 上，鎖緊氣缸座在機(jī)身前側(cè)固定安裝，鎖緊塊前后活動(dòng)設(shè)置由鎖緊氣缸推動(dòng)。
[0006] 采用上述技術(shù)方案的鉆攻組合機(jī)床來(lái)對(duì)電動(dòng)葫蘆的殼體安裝孔進(jìn)行鉆攻加工，可 極大提高生產(chǎn)效率，工作原理是：在左鉆攻工位，將工件放置到工件定位座上進(jìn)行定位，然 后夾緊氣缸推動(dòng)夾緊塊對(duì)工件夾緊，在工件被夾緊后，第一、第二動(dòng)力頭對(duì)工件上側(cè)和后側(cè) 的安裝孔進(jìn)行鉆孔加工，鉆孔加工完成后移動(dòng)氣缸推動(dòng)夾緊臺(tái)和工件到達(dá)右鉆攻工位，在 右鉆攻工位，鎖緊氣缸推動(dòng)鎖緊塊對(duì)工件鎖緊，在工件被鎖緊后，第三、第四動(dòng)力頭對(duì)工件 上側(cè)和后側(cè)的安裝孔進(jìn)行攻絲加工，第五動(dòng)力頭對(duì)工件右側(cè)的安裝孔進(jìn)行鉆孔加工，由于 每個(gè)鉆攻動(dòng)力頭都帶有多個(gè)鉆頭或絲錐，所以經(jīng)上述加工動(dòng)作后，電動(dòng)葫蘆殼體上側(cè)、后側(cè) 和右側(cè)幾乎所有安裝孔都能得到一次性加工，整個(gè)時(shí)間在二十秒左右，從而極大提高了生 產(chǎn)效率。
[0007] 為使夾緊臺(tái)的左右移動(dòng)得到準(zhǔn)確定位及避免夾緊臺(tái)定位時(shí)對(duì)定位形成的撞擊，采 用的技術(shù)方案是：機(jī)身上設(shè)有左右工位定位器對(duì)夾緊臺(tái)的左右移動(dòng)位置進(jìn)行限位控制，并 設(shè)有左右工位阻尼器預(yù)先于夾緊臺(tái)與左右工位定位器的接觸。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 本實(shí)用新型有如下附圖：
[0009] 圖1為多軸雙工位自動(dòng)鉆攻組合機(jī)床的前視圖，
[0010] 圖2為圖1的俯視圖，
[0011] 圖3為圖1的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí) 施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
[0013] 如圖所示，本實(shí)用新型的多軸雙工位自動(dòng)鉆攻組合機(jī)床，包括臥式機(jī)身9,臥式機(jī) 身9上設(shè)有左鉆攻工位A和右鉆攻工位B，在左鉆攻工位A對(duì)應(yīng)設(shè)有上側(cè)方向的第一鉆攻動(dòng) 力頭51和后側(cè)方向的第二鉆攻動(dòng)力頭52,在右鉆攻工位B對(duì)應(yīng)設(shè)有上側(cè)方向的第三鉆攻動(dòng) 力頭53、后側(cè)方向的第四鉆攻動(dòng)力頭54和右側(cè)方向的第五鉆攻動(dòng)力頭55，每個(gè)鉆攻動(dòng)力頭 通過(guò)多軸器連接多個(gè)鉆頭或絲錐(根據(jù)不同葫蘆殼體而不同設(shè)計(jì))，在左右鉆攻工位之間設(shè) 有可左右移動(dòng)的夾緊臺(tái)，夾緊臺(tái)滑動(dòng)設(shè)在橫向?qū)к?上由移動(dòng)氣缸1進(jìn)行推動(dòng)，夾緊臺(tái)包括 底板4、工件定位座7、夾緊氣缸座3和夾緊塊6,工件定位座7在底板4右側(cè)固定安裝，夾緊 氣缸座3在底板4左側(cè)固定安裝，夾緊塊6左右活動(dòng)設(shè)置由夾緊氣缸2推動(dòng)，夾緊氣缸2安 裝在夾緊氣缸座3上；在右鉆攻工位B的前側(cè)方向設(shè)有鎖緊氣缸12和鎖緊塊13,鎖緊氣缸 12安裝在鎖緊氣缸座11上，鎖緊氣缸座11在機(jī)身9前側(cè)固定安裝，鎖緊塊13前后活動(dòng)設(shè) 置由鎖緊氣缸12推動(dòng)；機(jī)身9上設(shè)有左右工位定位器10對(duì)夾緊臺(tái)的左右移動(dòng)位置進(jìn)行限 位控制，并設(shè)有左右工位阻尼器8預(yù)先于夾緊臺(tái)與左右工位定位器10的接觸。
[0014] 本實(shí)用新型的加工過(guò)程是：在左鉆攻工位，將工件放置到工件定位座上進(jìn)行定位， 然后夾緊氣缸推動(dòng)夾緊塊對(duì)工件夾緊，在工件被夾緊后，第一、第二動(dòng)力頭對(duì)工件上側(cè)和后 側(cè)的安裝孔進(jìn)行鉆孔加工，鉆孔加工完成后移動(dòng)氣缸推動(dòng)夾緊臺(tái)和工件到達(dá)右鉆攻工位， 在右鉆攻工位，鎖緊氣缸推動(dòng)鎖緊塊對(duì)工件鎖緊，在工件被鎖緊后，第三、第四動(dòng)力頭對(duì)工 件上側(cè)和后側(cè)的安裝孔進(jìn)行攻絲加工，第五動(dòng)力頭對(duì)工件右側(cè)的安裝孔進(jìn)行鉆孔加工，由 于每個(gè)鉆攻動(dòng)力頭都帶有多個(gè)鉆頭或絲錐，所以經(jīng)上述加工動(dòng)作后，電動(dòng)葫蘆殼體上側(cè)、后 側(cè)和右側(cè)幾乎所有安裝孔都能得到一次性加工，整個(gè)時(shí)間在二十秒左右。
【權(quán)利要求】
1. 多軸雙工位自動(dòng)鉆攻組合機(jī)床，包括臥式機(jī)身，其特征在于：臥式機(jī)身上設(shè)有左右 鉆攻工位，在左鉆攻工位對(duì)應(yīng)設(shè)有上側(cè)方向的第一鉆攻動(dòng)力頭和后側(cè)方向的第二鉆攻動(dòng)力 頭，在右鉆攻工位對(duì)應(yīng)設(shè)有上側(cè)方向的第三鉆攻動(dòng)力頭、后側(cè)方向的第四鉆攻動(dòng)力頭和右 側(cè)方向的第五鉆攻動(dòng)力頭，每個(gè)鉆攻動(dòng)力頭通過(guò)多軸器連接多個(gè)鉆頭或絲錐，在左右鉆攻 工位之間設(shè)有可左右移動(dòng)的夾緊臺(tái)，夾緊臺(tái)滑動(dòng)設(shè)在橫向?qū)к壣嫌梢苿?dòng)氣缸進(jìn)行推動(dòng)，夾 緊臺(tái)包括底板、工件定位座、夾緊氣缸座和夾緊塊，工件定位座在底板右側(cè)固定安裝，夾緊 氣缸座在底板左側(cè)固定安裝，夾緊塊左右活動(dòng)設(shè)置由夾緊氣缸推動(dòng)，夾緊氣缸安裝在夾緊 氣缸座上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸雙工位自動(dòng)鉆攻組合機(jī)床，其特征在于：在右鉆攻工位 的前側(cè)方向設(shè)有鎖緊氣缸和鎖緊塊，鎖緊氣缸安裝在鎖緊氣缸座上，鎖緊氣缸座在機(jī)身前 側(cè)固定安裝，鎖緊塊前后活動(dòng)設(shè)置由鎖緊氣缸推動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸雙工位自動(dòng)鉆攻組合機(jī)床，其特征在于：機(jī)身上設(shè)有左 右工位定位器對(duì)夾緊臺(tái)的左右移動(dòng)位置進(jìn)行限位控制，并設(shè)有左右工位阻尼器預(yù)先于夾緊 臺(tái)與左右工位定位器的接觸。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK203863358SQ201420315054
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】何國(guó)勝, 王建科, 葉余滔 申請(qǐng)人:八達(dá)機(jī)電有限公司