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工件確認(rèn)位置檢測用卡盤的制作方法

文檔序號(hào):3144006閱讀:249來源:國知局
工件確認(rèn)位置檢測用卡盤的制作方法
【專利摘要】工件確認(rèn)位置檢測用卡盤;其包含有連接在一起的卡盤基體(1)、卡爪(2);其布置在車床上用于檢測所裝夾的工件是否以理想姿態(tài)位于理想位置;其特征在于:其使用至少二個(gè)檢測點(diǎn)檢測被檢測工件的位置以確認(rèn)工件是否確認(rèn)位置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過使測針3貼近被檢測工件,以便通過檢測氣壓變化確認(rèn)工件是否“確認(rèn)位置”;本實(shí)用新型相關(guān)結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,造價(jià)和運(yùn)行維護(hù)成本明顯較低,檢測精度高,其具有可預(yù)期的較為巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
【專利說明】工件確認(rèn)位置檢測用卡盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床用輔助檢測裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】,特別提供了一種工件確認(rèn)位置檢測用卡盤。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,機(jī)床用輔助檢測裝置通常為三坐標(biāo)測量裝置或者其他替代結(jié)構(gòu),通常具有造價(jià)聞,使用較為復(fù)雜,不易于實(shí)現(xiàn)聞精度等特點(diǎn)。
[0003]人們迫切希望獲得一種技術(shù)效果優(yōu)良的機(jī)床用輔助檢測裝置,尤其是工件是否確認(rèn)位置的快速、高精度檢測裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目是提供一種技術(shù)效果優(yōu)良的機(jī)床用輔助檢測裝置,尤其是工件是否確認(rèn)位置的快速、高精度檢測裝置,即本實(shí)用新型所述“工件確認(rèn)位置檢測用卡盤”。
[0005]本實(shí)用新型所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤;其包含有連接在一起的卡盤基體1、卡爪2 ;其布置在車床上用于檢測所裝夾的工件是否以理想姿態(tài)位于理想位置;其特征在于:其使用至少二個(gè)檢測點(diǎn)貼近檢測被檢測工件的位置以確認(rèn)工件是否確認(rèn)位置。
[0006]本實(shí)用新型中,“確認(rèn)位置”是有確切的特定含義的,其意為“確認(rèn)其是否以理想姿態(tài)位于理想位置”。
[0007]本實(shí)用新型所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤,還要求保護(hù)下述內(nèi)容:
[0008]所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤構(gòu)成如下:測針3、輸氣管路4、檢測裝置;其中:測針3通過輸氣管路4連接氣源,用于檢測測針3所處位置的檢測裝置對(duì)應(yīng)測針3布置,(此處的“對(duì)應(yīng)測針3布置”可以替換為“靠近測針3布置”以便實(shí)現(xiàn)檢測;當(dāng)然也可以通過非接觸式的檢測方式進(jìn)行檢測;檢測裝置5只要能配合實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能即可)。
[0009]所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤使用不在同一直線上的共面的三個(gè)檢測點(diǎn)即三個(gè)測針3貼近檢測被檢測工件的位置以確認(rèn)工件是否確認(rèn)位置。
[0010]優(yōu)選內(nèi)容:所述三個(gè)測針3均為內(nèi)部設(shè)置有氣體通路且其為通過貼近被檢測工件并檢測測針3氣體出口的氣壓值是否達(dá)標(biāo)以確認(rèn)工件是否確認(rèn)位置的結(jié)構(gòu)件。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選內(nèi)容:所述三個(gè)測針3具體滿足下述要求之一:其一,測針3具體為連通輸氣管路4的氣體噴口,其布置在卡爪2上并和卡爪2固定為一體;其二,測針3具體為連通輸氣管路4的氣體噴口,其布置在卡爪2外部的相鄰的兩個(gè)卡爪2之間,其具體為針狀的氣體噴口。
[0012]更進(jìn)一步優(yōu)選內(nèi)容:所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤為具有3個(gè)卡爪2且3個(gè)卡爪2同步自動(dòng)定心的卡盤。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過使測針3貼近被檢測工件,以便通過檢測氣壓變化確認(rèn)工件是否“確認(rèn)位置”;本實(shí)用新型相關(guān)結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,造價(jià)和運(yùn)行維護(hù)成本明顯較低,檢測精度高,其具有可預(yù)期的較為巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為工件確認(rèn)位置檢測用卡盤使用狀態(tài)原理示意簡圖之一;
[0015]圖2為與圖1對(duì)應(yīng)的工件確認(rèn)位置檢測用卡盤示意簡圖右視圖;
[0016]圖3為與圖2對(duì)應(yīng)的將輸氣管路4遮擋裝配后的圖形;
[0017]圖4為與圖3對(duì)應(yīng)的以圖3為主視圖的俯視圖;
[0018]圖5為工件確認(rèn)位置檢測用卡盤使用狀態(tài)原理示意簡圖之二 ;
[0019]圖6為與圖5對(duì)應(yīng)的將輸氣管路4遮擋裝配后的圖形;

【具體實(shí)施方式】
[0020]附圖標(biāo)記含義如下:卡盤基體1、卡爪2 ;測針3、輸氣管路4、被檢測工件5、空氣分配器6 (用于將連接氣源的輸氣管中氣體同步分配各個(gè)測針3處)、保護(hù)罩7 (保護(hù)測針3等結(jié)構(gòu))。
[0021]圖1中:卡爪2只畫出一個(gè),連通輸氣管路4的測針3與被檢測工件5接觸,測針3的氣體噴口被封堵,對(duì)應(yīng)地有檢測裝置檢測測針3處的氣壓變化以確認(rèn)在測針3處被檢測工件5是否“確認(rèn)位置”;卡爪2為階梯狀結(jié)構(gòu);
[0022]圖2中:測針3、輸氣管路4局部外露均未遮擋;
[0023]圖3的視角與圖2相同;
[0024]圖4為與圖3對(duì)應(yīng)的以圖3為主視圖的俯視圖;
[0025]圖5中,測針3具體為連通輸氣管路4的氣體噴口,其布置在卡爪2外部的相鄰的兩個(gè)卡爪2之間,其具體為針狀的氣體噴口 ;
[0026]圖6中與圖5對(duì)應(yīng)的將輸氣管路4遮擋裝配后的圖形;其與圖5的關(guān)系可以類比圖1和圖3的關(guān)系;圖6中右下部的兩個(gè)小圖為局部剖視圖。
[0027]實(shí)施例1
[0028]工件確認(rèn)位置檢測用卡盤;參見圖1、2、3、4 ;其包含有連接在一起的卡盤基體1、卡爪2 ;其布置在車床上用于檢測所裝夾的工件是否以理想姿態(tài)(即應(yīng)保證其軸線與車床軸線相對(duì)偏斜角度足夠小)位于理想位置;其使用至少二個(gè)檢測點(diǎn)貼近檢測被檢測工件的位置以確認(rèn)工件是否確認(rèn)位置。
[0029]本實(shí)施例中,“確認(rèn)位置”是有確切的特定含義的,其意為“確認(rèn)其是否以理想姿態(tài)位于理想位置”。
[0030]本實(shí)施例所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤,還要求保護(hù)下述內(nèi)容:
[0031]所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤構(gòu)成如下:測針3、輸氣管路4、檢測裝置;其中:測針3通過輸氣管路4連接氣源,用于檢測測針3所處位置的檢測裝置對(duì)應(yīng)測針3布置,(此處的“對(duì)應(yīng)測針3布置”可以替換為“靠近測針3布置”以便實(shí)現(xiàn)檢測;當(dāng)然也可以通過非接觸式的檢測方式進(jìn)行檢測;檢測裝置只要能配合實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能即可)。
[0032]所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤使用不在同一直線上的共面的三個(gè)檢測點(diǎn)即三個(gè)測針3貼近檢測被檢測工件的位置以確認(rèn)工件是否確認(rèn)位置。具體地:所述三個(gè)測針3均為內(nèi)部設(shè)置有氣體通路且其為通過貼近被檢測工件并檢測測針3氣體出口的氣壓值是否達(dá)標(biāo)以確認(rèn)工件是否確認(rèn)位置的結(jié)構(gòu)件。進(jìn)一步限定:所述三個(gè)測針3具體滿足下述要求:測針3具體為連通輸氣管路4的氣體噴口,其布置在卡爪2上并和卡爪2固定為一體。更進(jìn)一步限定:所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤為具有3個(gè)卡爪2且3個(gè)卡爪2同步自動(dòng)定心的卡盤。
[0033]本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是:通過使測針3貼近被檢測工件,以便通過檢測氣壓變化確認(rèn)工件是否“確認(rèn)位置”;本實(shí)施例相關(guān)結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,造價(jià)和運(yùn)行維護(hù)成本明顯較低,檢測精度高,其具有可預(yù)期的較為巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
[0034]實(shí)施例2
[0035]本實(shí)施例內(nèi)容與實(shí)施例1基本相同,其不同之處主要是:
[0036]測針3具體為連通輸氣管路4的氣體噴口,其布置在卡爪2外部的相鄰的兩個(gè)卡爪2之間,其具體為針狀的氣體噴口。參見圖5和圖6。
【權(quán)利要求】
1.工件確認(rèn)位置檢測用卡盤;其包含有連接在一起的卡盤基體(I)、卡爪(2);其布置在車床上用于檢測所裝夾的工件是否以理想姿態(tài)位于理想位置;其特征在于:用于檢測被檢測工件的位置以確認(rèn)工件是否確認(rèn)位置的檢測點(diǎn)至少有二個(gè); 所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤構(gòu)成如下:測針(3)、輸氣管路(4)、檢測裝置(5);其中:測針⑶通過輸氣管路⑷連接氣源,用于檢測測針⑶所處位置的檢測裝置(5)對(duì)應(yīng)測針⑶布置; 所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤使用不在同一直線上的共面的三個(gè)檢測點(diǎn)即三個(gè)測針(3)檢測被檢測工件的位置以確認(rèn)工件是否確認(rèn)位置。
2.按照權(quán)利要求1所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤,其特征在于:所述三個(gè)測針(3)均為內(nèi)部設(shè)置有氣體通路且其為通過被檢測工件并檢測測針(3)氣體出口的氣壓值是否達(dá)標(biāo)以確認(rèn)工件是否確認(rèn)位置的結(jié)構(gòu)件。
3.按照權(quán)利要求2所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤,其特征在于:所述三個(gè)測針(3)具體滿足下述要求之一:其一,測針(3)具體為連通輸氣管路(4)的氣體噴口,其布置在卡爪(2)上并和卡爪(2)固定為一體;其二,測針(3)具體為連通輸氣管路(4)的氣體噴口,其布置在卡爪(2)外部的相鄰的兩個(gè)卡爪(2)之間,其具體為針狀的氣體噴口。
4.按照權(quán)利要求3所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤,其特征在于:所述工件確認(rèn)位置檢測用卡盤為具有3個(gè)卡爪(2)且3個(gè)卡爪(2)同步自動(dòng)定心的卡盤。
【文檔編號(hào)】B23Q17/22GK203993373SQ201420320737
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】吳穎 申請(qǐng)人:吳穎
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