一種自動焊錫的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動焊錫機(jī)，包括工作臺、機(jī)架、烙鐵手柄和設(shè)置在機(jī)架頂端的送錫機(jī)，機(jī)架上固定設(shè)置有滑塊安裝件，滑塊安裝件上設(shè)置有軌道，軌道上設(shè)置有與軌道相配合的滑塊，滑塊上設(shè)置有上下調(diào)節(jié)塊；上下調(diào)節(jié)塊上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸夾緊件，轉(zhuǎn)軸夾緊件內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，烙鐵手柄設(shè)置在手柄固定旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)，手柄固定旋轉(zhuǎn)塊的一端與轉(zhuǎn)軸連接；烙鐵手柄上還設(shè)置有送錫機(jī)構(gòu)連接件，送錫機(jī)構(gòu)連接件上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)件，高度調(diào)節(jié)件的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球；其一端連接有一送錫管。該焊錫機(jī)實現(xiàn)了烙鐵手柄在垂直方向以及水平旋轉(zhuǎn)方向各個不同角度的調(diào)節(jié)，保證了烙鐵頭角度位置的準(zhǔn)確，使其達(dá)到良好的預(yù)期效果。
【專利說明】 一種自動焊錫機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊錫機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種自動焊錫機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]自動焊錫技術(shù)由于可以解決人工焊錫的低質(zhì)量和低效率問題而受到越來越廣泛的關(guān)注?，F(xiàn)有技術(shù)中，焊錫機(jī)的烙鐵手柄一般只做單一的垂直方向或水平方向的移動，無法實現(xiàn)在各個不同的角度方向移動，這樣往往使烙鐵頭因角度位置不準(zhǔn)確而達(dá)不到良好的預(yù)期效果，加工后的產(chǎn)品后期仍需要通過人工進(jìn)行修補(bǔ)，不僅浪費(fèi)了大量的人力，還浪費(fèi)了很多的時間，給企業(yè)帶來很大的不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種自動焊錫機(jī)，以達(dá)到使烙鐵手柄實現(xiàn)各個不同角度可調(diào)節(jié)的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種自動焊錫機(jī)，包括工作臺、機(jī)架、烙鐵手柄、設(shè)置在所述機(jī)架頂端的送錫機(jī)和啟動開關(guān)，所述機(jī)架上固定設(shè)置有滑塊安裝件，所述滑塊安裝件上設(shè)置有軌道，所述軌道上設(shè)置有與所述軌道相配合的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有上下調(diào)節(jié)塊，所述上下調(diào)節(jié)塊的頂端設(shè)置有上下微調(diào)螺絲；所述上下調(diào)節(jié)塊上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸夾緊件，所述轉(zhuǎn)軸夾緊件內(nèi)設(shè)置有與其相配合的轉(zhuǎn)軸，所述烙鐵手柄設(shè)置在手柄固定旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)，所述手柄固定旋轉(zhuǎn)塊的一端與所述轉(zhuǎn)軸連接，其隨所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而帶動所述烙鐵手柄轉(zhuǎn)動；所述烙鐵手柄上還設(shè)置有送錫機(jī)構(gòu)連接件，所述送錫機(jī)構(gòu)連接件上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)件，所述高度調(diào)節(jié)件的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球，所述旋轉(zhuǎn)球上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球固定件；所述旋轉(zhuǎn)球的一端連接有一送錫管，所述送錫管上固定設(shè)置有連接塊，所述連接塊上設(shè)置有與所述送錫管相平行的吹氣管，所述送錫管與吹氣管均貫穿所述連接塊，所述吹氣管繞所述送錫管旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選的，所述上下調(diào)節(jié)塊內(nèi)設(shè)置有彈簧。
[0007]優(yōu)選的，所述上下調(diào)節(jié)塊的一面還設(shè)置有調(diào)節(jié)刻度盤。
[0008]優(yōu)選的，所述送錫機(jī)構(gòu)連接件位于所述手柄固定旋轉(zhuǎn)塊的下方。
[0009]優(yōu)選的，所述高度調(diào)節(jié)件的上端設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的自動焊錫機(jī)，通過軌道與滑塊和轉(zhuǎn)軸與手柄固定旋轉(zhuǎn)塊的設(shè)置，實現(xiàn)了烙鐵手柄在垂直方向以及水平旋轉(zhuǎn)方向各個不同角度的調(diào)節(jié)，通過高度調(diào)節(jié)件和旋轉(zhuǎn)球的設(shè)置，同樣實現(xiàn)了送錫管和吹氣管在垂直方向以及水平旋轉(zhuǎn)方向各個不同角度的調(diào)節(jié)，保證了烙鐵頭角度位置的準(zhǔn)確，使其達(dá)到良好的預(yù)期效果，避免了人工再次進(jìn)行修補(bǔ)，省時省力，給企業(yè)帶來很大的方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0012]圖1為本實用新型實施例所公開的一種自動焊錫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例所公開的一種自動焊錫機(jī)的焊錫部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中數(shù)字標(biāo)號表示部件的名稱:
[0015]1、工作臺2、機(jī)架
[0016]3、烙鐵手柄4、送錫機(jī)
[0017]5、滑塊安裝件7、滑塊
[0018]8、上下調(diào)節(jié)塊9、上下微調(diào)螺絲
[0019]10、轉(zhuǎn)軸夾緊件11、轉(zhuǎn)軸
[0020]12、手柄固定旋轉(zhuǎn)塊13、送錫機(jī)構(gòu)連接件
[0021]14、高度調(diào)節(jié)件15、旋轉(zhuǎn)球
[0022]16、旋轉(zhuǎn)球固定件17、送錫管
[0023]18、連接塊19、吹氣管
[0024]20、調(diào)節(jié)刻度盤21、啟動開關(guān)
[0025]22、彈簧

【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0027]本實用新型提供的一種自動焊錫機(jī)，如圖1-2所示，包括工作臺1、機(jī)架2、烙鐵手柄3、設(shè)置在機(jī)架2頂端的送錫機(jī)4和啟動開關(guān)21，機(jī)架2上固定設(shè)置有滑塊安裝件5，滑塊安裝件5上設(shè)置有軌道，軌道上設(shè)置有與其相配合的滑塊7，滑塊7上設(shè)置有上下調(diào)節(jié)塊8，上下調(diào)節(jié)塊8的頂端設(shè)置有上下微調(diào)螺絲9。上下調(diào)節(jié)塊8上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸夾緊件10，轉(zhuǎn)軸夾緊件10內(nèi)設(shè)置有與其相配合的轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸夾緊件10通過螺絲擰緊。烙鐵手柄3設(shè)置在手柄固定旋轉(zhuǎn)塊12內(nèi)，手柄固定旋轉(zhuǎn)塊12的一端與轉(zhuǎn)軸11連接，其隨轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)動而帶動烙鐵手柄3轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)360°各個角度的調(diào)節(jié)。烙鐵手柄3上還設(shè)置有送錫機(jī)構(gòu)連接件13，送錫機(jī)構(gòu)連接件13位于手柄固定旋轉(zhuǎn)塊12的下方，送錫機(jī)構(gòu)連接件13上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)件14，高度調(diào)節(jié)件14的上端設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)，方便其上下的高低調(diào)節(jié)。高度調(diào)節(jié)件14的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球15，旋轉(zhuǎn)球15上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球固定件16，待旋轉(zhuǎn)球15的角度調(diào)節(jié)適當(dāng)后用以固定旋轉(zhuǎn)球15。旋轉(zhuǎn)球15的一端連接有一送錫管17，送錫管17上固定設(shè)置有連接塊18，連接塊18上設(shè)置有與送錫管17始終保持平行的吹氣管19，吹氣管19的一端連接有空壓機(jī)，用以在焊接前清理雜物；送錫管17與吹氣管19均貫穿連接塊18，吹氣管19繞送錫管17旋轉(zhuǎn)。上下調(diào)節(jié)塊8內(nèi)設(shè)置有彈簧22，方便其上下微調(diào)，上下調(diào)節(jié)塊8的一面還設(shè)置有調(diào)節(jié)刻度盤20，以便更精確的調(diào)節(jié)其角度。啟動開關(guān)21設(shè)置在工作臺I上的一側(cè)。
[0028]工作過程中，先啟動啟動開關(guān)21，再確定工作時的角度，在進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)上下調(diào)節(jié)塊8，確定其垂直高度，通過上下微調(diào)螺絲9進(jìn)行微調(diào)，調(diào)節(jié)適當(dāng)后擰緊上下微調(diào)螺絲9 ;通過轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)動進(jìn)而調(diào)節(jié)烙鐵手柄3水平角度，調(diào)節(jié)適當(dāng)后擰緊轉(zhuǎn)軸夾緊件10的螺絲；通過高度調(diào)節(jié)件14調(diào)節(jié)送錫管17和吹氣管19的垂直高度，通過旋轉(zhuǎn)球15調(diào)節(jié)送錫管17和吹氣管19的水平角度，調(diào)節(jié)適當(dāng)后通過旋轉(zhuǎn)球固定件16將旋轉(zhuǎn)球15固定，以此達(dá)到精準(zhǔn)的位置調(diào)節(jié)。
[0029]本實用新型實施例中所述的啟動開關(guān)不限定為啟動開關(guān)，也可用腳踏開關(guān)替代，本實用新型實施例不做任何限制。
[0030]本實用新型公開的一種自動焊錫機(jī)，通過軌道與滑塊和轉(zhuǎn)軸與手柄固定旋轉(zhuǎn)塊的設(shè)置，實現(xiàn)了烙鐵手柄在垂直方向以及水平旋轉(zhuǎn)方向各個不同角度的調(diào)節(jié)，通過高度調(diào)節(jié)件和旋轉(zhuǎn)球的設(shè)置，同樣實現(xiàn)了送錫管和吹氣管在垂直方向以及水平旋轉(zhuǎn)方向各個不同角度的調(diào)節(jié)，保證了烙鐵頭角度位置的準(zhǔn)確，使其達(dá)到良好的預(yù)期效果，避免了人工再次進(jìn)行修補(bǔ)，省時省力，給企業(yè)帶來很大的方便。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動焊錫機(jī)，包括工作臺、機(jī)架、烙鐵手柄、設(shè)置在所述機(jī)架頂端的送錫機(jī)和啟動開關(guān)，其特征在于，所述機(jī)架上固定設(shè)置有滑塊安裝件，所述滑塊安裝件上設(shè)置有軌道，所述軌道上設(shè)置有與所述軌道相配合的滑塊，所述滑塊上設(shè)置有上下調(diào)節(jié)塊，所述上下調(diào)節(jié)塊的頂端設(shè)置有上下微調(diào)螺絲；所述上下調(diào)節(jié)塊上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸夾緊件，所述轉(zhuǎn)軸夾緊件內(nèi)設(shè)置有與其相配合的轉(zhuǎn)軸，所述烙鐵手柄設(shè)置在手柄固定旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)，所述手柄固定旋轉(zhuǎn)塊的一端與所述轉(zhuǎn)軸連接，其隨所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而帶動所述烙鐵手柄轉(zhuǎn)動；所述烙鐵手柄上還設(shè)置有送錫機(jī)構(gòu)連接件，所述送錫機(jī)構(gòu)連接件上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)件，所述高度調(diào)節(jié)件的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球，所述旋轉(zhuǎn)球上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球固定件；所述旋轉(zhuǎn)球的一端連接有一送錫管，所述送錫管上固定設(shè)置有連接塊，所述連接塊上設(shè)置有與所述送錫管相平行的吹氣管，所述送錫管與吹氣管均貫穿所述連接塊，所述吹氣管繞所述送錫管旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動焊錫機(jī)，其特征在于，所述上下調(diào)節(jié)塊內(nèi)設(shè)置有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動焊錫機(jī)，其特征在于，所述上下調(diào)節(jié)塊的一面還設(shè)置有調(diào)節(jié)刻度盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動焊錫機(jī)，其特征在于，所述送錫機(jī)構(gòu)連接件位于所述手柄固定旋轉(zhuǎn)塊的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動焊錫機(jī)，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)件的上端設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23K3/08GK203956277SQ201420322751
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】石柏君, 李運(yùn)杰, 孫頂紅 申請人:蘇州匯建電子有限公司