用于焊接的擋風(fēng)板的制作方法
【專利摘要】一種用于焊接的擋風(fēng)板,包括框架、篷布和彈性遮擋部,所述框架包括外框和位于所述外框內(nèi)的內(nèi)框,所述外框的底部設(shè)有開(kāi)口,所述內(nèi)框連接在所述開(kāi)口處;所述篷布覆蓋所述外框;所述彈性遮擋部覆蓋所述內(nèi)框,所述彈性遮擋部上開(kāi)設(shè)有一道縫隙,所述縫隙延伸至所述外框的開(kāi)口處,使得所述彈性遮擋部在所述外框的開(kāi)口處斷開(kāi)。本實(shí)用新型通過(guò)外框上的篷布完成擋風(fēng),再通過(guò)內(nèi)框上彈性遮擋部完成焊接型材插入處的密封,從而避免了漏風(fēng)的問(wèn)題,并且本實(shí)用新型的擋風(fēng)板是一個(gè)整體,使用時(shí)不需要進(jìn)行組裝或拉放等工序,可直接使用,使用方便,操作簡(jiǎn)單,整個(gè)擋風(fēng)板是由框架、篷布和膠皮組成,重量較輕,搬運(yùn)方便,降低了擋風(fēng)板的設(shè)置難度。
【專利說(shuō)明】用于焊接的擋風(fēng)板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù),特別涉及一種用于焊接的擋風(fēng)板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前船舶及海工領(lǐng)域多使用球扁鋼作為搭建各類結(jié)構(gòu)的主要型材之一。在焊接時(shí)需要進(jìn)行大量的吊裝操作,為了方便吊裝的進(jìn)行,大量的焊接工作都是在室外完成的,這使得焊接會(huì)受到風(fēng)力的影響。而球扁鋼的焊接一般耗時(shí)較長(zhǎng),以搭建平臺(tái)為例,搭建平臺(tái)的橫縱肋骨的型材長(zhǎng)度大多在10米以上,完成10米以上的焊接需要大量的時(shí)間,因此不能忽視風(fēng)力的影響,更何況球扁鋼焊接時(shí)通常采用的二氧焊接方式受風(fēng)力的影響較一般焊接更大,所以必須進(jìn)行擋風(fēng)工作以保證焊接質(zhì)量。而在現(xiàn)有技術(shù)中擋風(fēng)工作通常有兩種方式,一是通過(guò)在待焊接的板片四周拉放擋風(fēng)篷布進(jìn)行擋風(fēng),但這種方式需要搭架子,導(dǎo)致投入很多人力,并且當(dāng)焊接稍微長(zhǎng)點(diǎn)的大板片球扁鋼時(shí)難以保證擋風(fēng)效果;二是使用弓式擋風(fēng)板,但弓式擋風(fēng)板是由方管與薄鐵皮組合制成,重量較大,移動(dòng)十分不便,并且弓式擋風(fēng)板中間供球扁鋼插入的開(kāi)孔處密封不好,在焊接時(shí)會(huì)漏風(fēng)導(dǎo)致焊接處產(chǎn)生氣孔。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的擋風(fēng)板移動(dòng)不方便且漏風(fēng)的問(wèn)題,提供一種移動(dòng)方便且不會(huì)漏風(fēng)的用于焊接的擋風(fēng)板。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,本實(shí)用新型提供一種用于焊接的擋風(fēng)板,包括:框架、篷布和彈性遮擋部,所述框架包括外框和位于所述外框內(nèi)的內(nèi)框,所述外框的底部設(shè)有開(kāi)口,所述內(nèi)框連接在所述開(kāi)口處;所述篷布覆蓋所述外框;所述彈性遮擋部覆蓋所述內(nèi)框,所述彈性遮擋部上開(kāi)設(shè)有一道縫隙,所述縫隙延伸至所述外框的開(kāi)口處,使得所述彈性遮擋部在所述外框的開(kāi)口處斷開(kāi)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,擋風(fēng)板還包括:連接在所述外框底部的支撐組件,所述支撐組件向遠(yuǎn)離框架的方向伸出以支撐所述框架。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,支撐組件連接在所述框架寬度方向的兩側(cè),且所述支撐組件的底面與所述框架的底面平齊。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,支撐組件包括:分別位于所述開(kāi)口兩側(cè)的多個(gè)支撐梁,所述多個(gè)支撐梁呈對(duì)分布,成對(duì)的兩支撐梁分別位于所述框架寬度方向的兩側(cè)。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,每對(duì)支撐梁連成一條直線,且所述支撐梁垂直所述框架。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,支撐組件還包括:多個(gè)設(shè)置在所述支撐梁的遠(yuǎn)離所述框架的一端的墊塊。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,支撐梁為兩對(duì),各墊塊連成一四邊形,至少一對(duì)位于四邊形對(duì)角上的墊塊為磁性墊塊。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,外框包括:一底梁、分別垂直連接底梁兩端的兩外側(cè)梁和連接在兩外側(cè)梁頂端之間的一頂梁,所述開(kāi)口將所述外框的底梁分隔為第一底邊梁和第二底邊梁。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,外框還包括:一位于所述頂梁和所述底梁之間的中橫梁,所述中橫梁的兩端分別與所述兩外側(cè)梁相連,所述第一底邊梁的靠近所述開(kāi)口的一端與所述中橫梁之間連接一第一內(nèi)側(cè)梁,所述第二底邊梁的靠近所述開(kāi)口的一端與所述中橫梁之間連接一第二內(nèi)側(cè)梁,所述中橫梁、所述第一內(nèi)側(cè)梁以及所述第二內(nèi)側(cè)梁圍成所述內(nèi)框。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,外框還包括加強(qiáng)梁,所述加強(qiáng)梁垂直連接在所述頂梁和所述中橫梁之間。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,外框高度為800mm,所述外框的寬度為1100mm。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式,所述篷布通過(guò)自攻螺絲固定在外框上
[0017]由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:
[0018]本實(shí)用新型中,通過(guò)外框上的篷布實(shí)現(xiàn)擋風(fēng),再通過(guò)內(nèi)框上彈性遮擋部實(shí)現(xiàn)焊接型材焊接位置的密封,從而避免了漏風(fēng)的問(wèn)題,并且本實(shí)用新型的擋風(fēng)板是一個(gè)整體,使用時(shí)不需要進(jìn)行組裝或拉放等工序,可直接使用,使用方便,操作簡(jiǎn)單,整個(gè)擋風(fēng)板是由框架、篷布和膠皮組成,重量較輕,搬運(yùn)方便,降低了擋風(fēng)板的設(shè)置難度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的用于焊接的擋風(fēng)板的主視圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的用于焊接的擋風(fēng)板的側(cè)視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型的用于焊接的擋風(fēng)板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化,其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍,且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用,而非用以限制本實(shí)用新型。
[0023]請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型提供一種用于焊接的擋風(fēng)板,擋風(fēng)板包括框架1、篷布2、彈性遮擋部3和支撐組件4。
[0024]框架I包括外框11和位于所述外框11內(nèi)的內(nèi)框12,所述外框11的底部設(shè)有開(kāi)口13,所述內(nèi)框12連接在所述開(kāi)口 13處。外框11包括:一底梁113、分別垂直連接底梁兩端的兩外側(cè)梁111、連接在兩外側(cè)梁111頂端之間的一頂梁112、一位于所述頂梁112和所述底梁113之間的中橫梁114和一垂直連接在所述頂梁112和所述中橫梁114之間的加強(qiáng)梁117,所述中橫梁114的兩端分別與所述兩外側(cè)梁111相連,所述開(kāi)口 13將所述外框11的底梁113分隔為第一底邊梁1131和第二底邊梁1132。所述第一底邊梁1131的靠近所述開(kāi)口 13的一端與所述中橫梁114之間連接一第一內(nèi)側(cè)梁115,所述第二底邊梁1132的靠近所述開(kāi)口 13的一端與所述中橫梁114之間連接一第二內(nèi)側(cè)梁116,所述中橫梁114、所述第一內(nèi)側(cè)梁115以及所述第二內(nèi)側(cè)116梁圍成所述內(nèi)框12??蚣躀上的所有梁體結(jié)構(gòu)優(yōu)選采用空心管狀結(jié)構(gòu),以減少框架重量,方便框架I移動(dòng)。
[0025]在其它實(shí)施方式中,外框11和內(nèi)框12的具體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要進(jìn)行變化,例如采用一圓弧形的梁替換外框11的外側(cè)梁111和頂梁112,并且采用一圓弧形的梁替換內(nèi)側(cè)梁和中橫梁114,使得整個(gè)內(nèi)框12和外框11呈圓弧形,同理可以將框架I修改使得外框11和內(nèi)框12為倒梯形或三角形等形狀,也可以使外框11呈圓弧形,內(nèi)框12呈方形,可以根據(jù)需要任意組合。加強(qiáng)梁117的作用是增強(qiáng)整個(gè)框架I的強(qiáng)度,可以根據(jù)需要設(shè)置多條加強(qiáng)梁117或者設(shè)置不垂直頂梁112的加強(qiáng)梁117,例如設(shè)置兩條互相平行且與所述頂梁112呈60°角的加強(qiáng)梁117。在本實(shí)施方式中,所述外框11高度為800mm,所述外框11的寬度為1100mm。在其它實(shí)施方式中,外框11的高度和寬度可以根據(jù)實(shí)際的擋風(fēng)需要進(jìn)行調(diào)整,例如外框11高度為800mm?1000mm。
[0026]篷布2覆蓋所述外框11,其可通過(guò)自攻螺絲固定在外框上。在本實(shí)施方式中,篷布2采用的是防風(fēng)擋火篷布,可以避免在焊接時(shí)火焰造成燃燒事故。
[0027]彈性遮擋部3覆蓋所述內(nèi)框12,所述彈性遮擋部3上開(kāi)設(shè)有一道縫隙,所述縫隙延伸至所述外框11的開(kāi)口 13處,使得所述彈性遮擋部3在所述外框11的開(kāi)口 13處斷開(kāi)。彈性遮擋部3的作用是利用彈性使得待焊接工件(如:球扁鋼6)穿過(guò)內(nèi)框12時(shí)被彈性遮擋部3包裹,減少?gòu)膬?nèi)框12漏風(fēng),彈性遮擋部3的具體材料可為膠皮或者削薄的廢舊傳送帶等等,也可以根據(jù)需要采用其它類型的彈性材料。
[0028]在其他實(shí)施方式中,篷布2也可以將內(nèi)框12和彈性遮擋部3 —起覆蓋,只需要在篷布2中央對(duì)應(yīng)開(kāi)一條縫隙。
[0029]支撐組件4連接在所述外框底部,并連接在所述框架I寬度方向的兩側(cè),且向遠(yuǎn)離框架I的方向伸出以支撐所述框架I。具體而言,支撐組件4包括分別位于所述開(kāi)口 13兩側(cè)的兩對(duì)支撐梁41和四個(gè)設(shè)置在所述支撐梁41的遠(yuǎn)離所述框架I的一端的墊塊42,成對(duì)的兩支撐梁41分別位于所述框架I寬度方向的兩側(cè)并連成一條直線,且所述支撐梁41垂直所述框架1,各墊塊42連成一四邊形,至少一對(duì)位于四邊形對(duì)角上的墊塊42為磁性墊塊。在其它實(shí)施方式中,支撐梁41的數(shù)量可以根據(jù)支撐穩(wěn)定性的要求不同而進(jìn)行改變,例如采用四對(duì)、五對(duì)或者三對(duì)等等,支撐梁41與框架I的連接角度也可以根據(jù)需要發(fā)生變化,例如支撐梁41與框架I呈30°或60°等等,墊塊中磁性墊塊的數(shù)量也可以改變,例如全部墊塊42都采用磁性墊塊或者框架I 一側(cè)的墊塊42為磁性墊塊等等。優(yōu)選使所述支撐組件4的底面與所述框架I的底面平齊,即墊塊42連接到支撐梁41上之后,墊塊42的底面恰好與框架I的底面平齊,這樣可以使框架I的底面在焊接時(shí)能與待焊接的板材徹底貼合提高擋風(fēng)效果。在墊塊厚度較薄或者密封要求不高的前提下,也可使支撐梁41的底面與所述框架I的底面平齊。
[0030]下面結(jié)合圖1、圖2和圖3為上述實(shí)施例為例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理。
[0031]當(dāng)擋風(fēng)板使用時(shí),將擋風(fēng)板通過(guò)支撐組件4上的磁性墊塊固定在待焊甲板5上,使得擋風(fēng)板的內(nèi)框12對(duì)準(zhǔn)待焊甲板5上需要焊接球扁鋼6的位置,這樣焊接時(shí),球扁鋼6剛好位于內(nèi)框12內(nèi),彈性遮擋部3緊貼球扁鋼6減少內(nèi)框12處的漏風(fēng),而固定在外框11上的篷布2起到主要的擋風(fēng)作用,這樣只需要在框架I后進(jìn)行焊接作業(yè)就可以避免風(fēng)的干擾。
[0032]當(dāng)需要移動(dòng)擋風(fēng)板時(shí),由于整個(gè)擋風(fēng)板是由框架1、篷布2和彈性遮擋部3組成,所以重量很輕,移動(dòng)擋風(fēng)板時(shí)只需要單人即可完成操作,移動(dòng)到需要的位置之后,不需要進(jìn)行其它操作,對(duì)準(zhǔn)方向?qū)⒖蚣躀吸附在待焊甲板5上即可。
[0033]由上述工作原理可知,本實(shí)施方式通過(guò)外框上的篷布完成擋風(fēng),再通過(guò)內(nèi)框上彈性遮擋部完成焊接型材插入處的密封,從而避免了漏風(fēng)的問(wèn)題,并且本實(shí)用新型的擋風(fēng)板是一個(gè)整體,使用時(shí)不需要進(jìn)行組裝或拉放等工序,可直接使用,使用方便,操作簡(jiǎn)單,整個(gè)擋風(fēng)板是由框架、篷布和膠皮組成,重量較輕,搬運(yùn)方便,降低了擋風(fēng)板的設(shè)置難度。
[0034]雖然已參照幾個(gè)典型實(shí)施方式描述了本實(shí)用新型,但應(yīng)當(dāng)理解,所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性、而非限制性的術(shù)語(yǔ)。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離實(shí)用新型的精神或?qū)嵸|(zhì),所以應(yīng)當(dāng)理解,上述實(shí)施方式不限于任何前述的細(xì)節(jié),而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋,因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于焊接的擋風(fēng)板,其特征在于,包括: 框架,所述框架包括外框和位于所述外框內(nèi)的內(nèi)框,所述外框的底部設(shè)有開(kāi)口,所述內(nèi)框連接在所述開(kāi)口處; 篷布,所述篷布覆蓋所述外框; 彈性遮擋部,所述彈性遮擋部覆蓋所述內(nèi)框,所述彈性遮擋部上開(kāi)設(shè)有一道縫隙,所述縫隙延伸至所述外框的開(kāi)口處,使得所述彈性遮擋部在所述外框的開(kāi)口處斷開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接的擋風(fēng)板,其特征在于,所述擋風(fēng)板還包括:連接在所述外框底部的支撐組件,所述支撐組件向遠(yuǎn)離框架的方向伸出以支撐所述框架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于焊接的擋風(fēng)板,其特征在于,所述支撐組件連接在所述框架寬度方向的兩側(cè),且所述支撐組件的底面與所述框架的底面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于焊接的擋風(fēng)板,其特征在于,所述支撐組件包括:分別位于所述開(kāi)口兩側(cè)的多個(gè)支撐梁,所述多個(gè)支撐梁呈對(duì)分布,成對(duì)的兩支撐梁分別位于所述框架寬度方向的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于焊接的擋風(fēng)板,其特征在于,每對(duì)支撐梁連成一條直線,且所述支撐梁垂直所述框架。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于焊接的擋風(fēng)板,其特征在于,所述支撐組件還包括:多個(gè)設(shè)置在所述支撐梁的遠(yuǎn)離所述框架的一端的墊塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于焊接的擋風(fēng)板,其特征在于,所述支撐梁為兩對(duì),各墊塊連成一四邊形,至少一對(duì)位于四邊形對(duì)角上的墊塊為磁性墊塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接的擋風(fēng)板,其特征在于,所述外框包括:一底梁、分別垂直連接底梁兩端的兩外側(cè)梁和連接在兩外側(cè)梁頂端之間的一頂梁,所述開(kāi)口將所述外框的底梁分隔為第一底邊梁和第二底邊梁。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于焊接的擋風(fēng)板,其特征在于,所述外框還包括:一位于所述頂梁和所述底梁之間的中橫梁,所述中橫梁的兩端分別與所述兩外側(cè)梁相連,所述第一底邊梁的靠近所述開(kāi)口的一端與所述中橫梁之間連接一第一內(nèi)側(cè)梁,所述第二底邊梁的靠近所述開(kāi)口的一端與所述中橫梁之間連接一第二內(nèi)側(cè)梁,所述中橫梁、所述第一內(nèi)側(cè)梁以及所述第二內(nèi)側(cè)梁圍成所述內(nèi)框。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于焊接的擋風(fēng)板,其特征在于,所述外框還包括加強(qiáng)梁,所述加強(qiáng)梁垂直連接在所述頂梁和所述中橫梁之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接的擋風(fēng)板,其特征在于,所述外框高度為800mm?100mm0
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203918270SQ201420329499
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】劉榮寬, 劉洪丹, 蔡峰, 于明東 申請(qǐng)人:海陽(yáng)中集來(lái)福士海洋工程有限公司, 中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司