主軸鏜孔分段加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種主軸鏜孔分段加工裝置，包括設(shè)置在最底層的底座，所述底座上設(shè)置有伺服滑臺，所述伺服滑臺由設(shè)置在其一側(cè)的伺服電機(jī)驅(qū)動，所述伺服滑臺上設(shè)置有鏜孔加工裝置，所述鏜孔加工裝置上設(shè)置有變頻電機(jī)，所述鏜孔加工裝置的鏜孔刀的下側(cè)設(shè)置有攝像裝置，所述攝像裝置、變頻電機(jī)、鏜孔加工裝置和伺服電機(jī)都與一控制器連接，所述攝像裝置進(jìn)行攝像后經(jīng)過控制器進(jìn)行分析，用于微調(diào)所述鏜孔刀的位置，保證加工的精細(xì)度，并且在所述控制器中設(shè)置好所述變頻電機(jī)和伺服電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，可將加工過程分段加工，靈活設(shè)定加工坐標(biāo)，各段加工速度，配合變頻調(diào)速控制，從而達(dá)到切削加工的精度要求，同時(shí)能縮短加工節(jié)拍時(shí)間。
【專利說明】主軸鏜孔分段加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鏜孔裝置，具體為一種主軸鏜孔分段加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 鏜孔是對鍛出，鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工，鏜孔可擴(kuò)大孔徑，提高精度，減小表 面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。
[0003] 鏜孔機(jī)是專門加工油缸，汽缸，液壓缸深孔工件的設(shè)備，也可以加工機(jī)床的主軸 孔、盲孔及階梯孔。機(jī)床不但可以承擔(dān)各種鉆削、鏜削，而且還可以進(jìn)行滾壓加工，鉆削時(shí)采 用內(nèi)排屑法或外排屑法。機(jī)床床身剛性強(qiáng)，精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交 流伺服電機(jī)驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置， 儀表顯示，安全可靠。
[0004] 在常用的液壓滑臺結(jié)構(gòu)中滑臺進(jìn)給速度由快進(jìn)和慢進(jìn)組成。在這種模式下，滑臺 的位置，進(jìn)給速度只能做到粗調(diào)，無法達(dá)到精確加工和較高的生產(chǎn)效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為克服上述問題，提供一種可微調(diào)的主軸鏜孔 分段加工裝置。
[0006] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0007] -種主軸鏜孔分段加工裝置，包括設(shè)置在最底層的底座，所述底座上設(shè)置有伺服 滑臺，所述伺服滑臺由設(shè)置在其一側(cè)的伺服電機(jī)驅(qū)動，所述伺服滑臺上設(shè)置有鏜孔加工裝 置，所述鏜孔加工裝置上設(shè)置有變頻電機(jī)，所述鏜孔加工裝置的鏜孔刀的下側(cè)設(shè)置有攝像 裝置，所述攝像裝置、變頻電機(jī)、鏜孔加工裝置和伺服電機(jī)都與一控制器連接。
[0008] 優(yōu)選地，所述鏜孔加工裝置還包括加工主軸，所述加工主軸前端設(shè)置所述鏜孔刀。
[0009] 優(yōu)選地，所述攝像裝置為(XD相機(jī)。
[0010] 優(yōu)選地，所述控制器為PLC控制器。
[0011] 優(yōu)選地，所述鏜孔刀夾裝在一個(gè)可調(diào)刀夾上，所述可調(diào)刀夾設(shè)置在所述加工主軸 前端，所述可調(diào)刀夾上設(shè)置有精密螺桿，所述精密螺桿用于調(diào)節(jié)所述鏜孔刀。
[0012] 優(yōu)選地，所述鏜孔刀選用鋁。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0014] (1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，所述攝像裝置、變頻電機(jī)、鏜孔加工裝置和伺服電機(jī)都 與一控制器連接，所述攝像裝置進(jìn)行攝像后經(jīng)過控制器進(jìn)行分析，用于微調(diào)所述鏜孔刀的 位置，保證加工的精細(xì)度，并且在所述控制器中設(shè)置好所述變頻電機(jī)和伺服電機(jī)的運(yùn)行參 數(shù)，可將加工過程分為快速無空切削進(jìn)給，一級慢速切削進(jìn)給，二級慢速切削進(jìn)給，快速返 回原位，靈活設(shè)定加工坐標(biāo)，各段加工速度，配合變頻調(diào)速控制，從而達(dá)到切削加工的精度 要求，同時(shí)能縮短加工節(jié)拍時(shí)間。
[0015] (2)所述鏜孔刀夾裝在一個(gè)可調(diào)刀夾上，所述可調(diào)刀夾設(shè)置在所述加工主軸前端， 所述可調(diào)刀夾上設(shè)置有精密螺桿，所述精密螺桿用于調(diào)節(jié)所述鏜孔刀，通過所述精密螺桿 調(diào)節(jié)，可通過一次加工實(shí)現(xiàn)粗鏜和精鏜加工，省略了粗鏜或半精鏜工序，因此可大幅度提高 生產(chǎn)率。
[0016] (3)所述鏜孔刀選用鋁，鋁的重量較輕，鏜孔刀重量的減輕可以減小機(jī)床主軸的誤 差，從而提高鏜孔精度。此外，所述鏜孔刀的重量越輕，所述加工主軸本身的磨損和破壞也 越小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018] 圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視圖；
[0019] 圖中標(biāo)記：1-底座，2-伺服滑臺，3-鏜孔加工裝置，4-鏜孔刀，5-變頻電機(jī)，6-攝 像裝置，7-伺服電機(jī)，8-加工主軸。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021] 如圖1所示的本實(shí)用新型所述一種主軸鏜孔分段加工裝置，包括設(shè)置在最底層的 底座1，所述底座1用于承載其上設(shè)置的其他設(shè)備，所述底座1上設(shè)置有伺服滑臺2,所述伺 服滑臺2可采用市面上常規(guī)的伺服滑臺2,所述伺服滑臺2由設(shè)置在其一側(cè)的伺服電機(jī)7驅(qū) 動，所述伺服滑臺2上設(shè)置有鏜孔加工裝置3,所述鏜孔加工裝置3上設(shè)置有變頻電機(jī)5,用 于實(shí)現(xiàn)無級變速，所述鏜孔加工裝置3的鏜孔刀4的下側(cè)設(shè)置有攝像裝置6,所述攝像裝置 6、變頻電機(jī)5、鏜孔加工裝置3和伺服電機(jī)7都與一控制器連接，所述攝像裝置6進(jìn)行攝像 后經(jīng)過控制器進(jìn)行分析，用于微調(diào)所述鏜孔刀4的位置，保證加工的精細(xì)度，并且在所述控 制器中設(shè)置好所述變頻電機(jī)5和伺服電機(jī)7的運(yùn)行參數(shù)，可將加工過程分為快速無空切削 進(jìn)給，一級慢速切削進(jìn)給，二級慢速切削進(jìn)給，快速返回原位，靈活設(shè)定加工坐標(biāo)，各段加工 速度，配合變頻調(diào)速控制，從而達(dá)到切削加工的精度要求，同時(shí)能縮短加工節(jié)拍時(shí)間。
[0022] 在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述鏜孔加工裝置3還包括加工主軸8,所述加工主軸8前 端設(shè)置所述鏜孔刀4。
[0023] 在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述攝像裝置6為C⑶相機(jī)，但不限于C⑶相機(jī)，還可以采 用CMOS相機(jī)等。
[0024] 在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述控制器為PLC控制器，PLC控制器在工業(yè)上應(yīng)用范圍 廣，功能穩(wěn)定，是非常合適的控制器。
[0025] 在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述鏜孔刀4夾裝在一個(gè)可調(diào)刀夾上，所述可調(diào)刀夾設(shè)置 在所述加工主軸8前端，所述可調(diào)刀夾上設(shè)置有精密螺桿，所述精密螺桿用于調(diào)節(jié)所述鏜 孔刀4,通過所述精密螺桿調(diào)節(jié)，可通過一次加工實(shí)現(xiàn)粗鏜和精鏜加工，省略了粗鏜或半精 鍵工序，因此可大幅度提商生廣率。
[0026] 在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述鏜孔刀4選用鋁，鋁的重量較輕，鏜孔刀4重量的減輕 可以減小機(jī)床主軸的誤差，從而提高鏜孔精度。此外，所述鏜孔刀4的重量越輕，所述加工 主軸8本身的磨損和破壞也越小。
[0027] 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種主軸鏜孔分段加工裝置，包括設(shè)置在最底層的底座，其特征在于，所述底座上設(shè) 置有伺服滑臺，所述伺服滑臺由設(shè)置在其一側(cè)的伺服電機(jī)驅(qū)動，所述伺服滑臺上設(shè)置有鏜 孔加工裝置，所述鏜孔加工裝置上設(shè)置有變頻電機(jī)，所述鏜孔加工裝置的鏜孔刀的下側(cè)設(shè) 置有攝像裝置，所述攝像裝置、變頻電機(jī)、鏜孔加工裝置和伺服電機(jī)都與一控制器連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的主軸鏜孔分段加工裝置，其特征在于，所述鏜孔加工裝置還包 括加工主軸，所述加工主軸前端設(shè)置所述鏜孔刀。
3. 如權(quán)利要求1所述的主軸鏜孔分段加工裝置，其特征在于，所述攝像裝置為C⑶相 機(jī)。
4. 如權(quán)利要求1所述的主軸鏜孔分段加工裝置，其特征在于，所述控制器為PLC控制 器。
5. 如權(quán)利要求1所述的主軸鏜孔分段加工裝置，其特征在于，所述鏜孔刀夾裝在一個(gè) 可調(diào)刀夾上，所述可調(diào)刀夾設(shè)置在所述加工主軸前端，所述可調(diào)刀夾上設(shè)置有精密螺桿，所 述精密螺桿用于調(diào)節(jié)所述鏜孔刀。
6. 如權(quán)利要求1所述的主軸鏜孔分段加工裝置，其特征在于，所述鏜孔刀選用鋁。
【文檔編號】B23B47/00GK203875371SQ201420329584
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】童三軍 申請人:菲斯達(dá)精密工業(yè)部件（蘇州）有限公司