一種可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于扶梯產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，包括底座、母板組件，還包括若干：第一限位裝置，用于對壓軌、主軌、輔軌進(jìn)行限位；第二限位裝置，用于隔開壓軌與輔軌并限定壓軌與輔軌的相對位置；垂直壓緊裝置，固定在母板組件用于從上方向下壓緊主軌和輔軌；頂出裝置，安裝在母板組件的底部用于頂出焊接好的工件；壓板組件,安裝在母板組件上用于壓緊導(dǎo)軌壁板。本實(shí)用新型所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具具有限位精度高，制作工藝簡單，操作方便，產(chǎn)品平面度好，可滿足不同水平段長度的上下曲線導(dǎo)軌的生產(chǎn)需要的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)扶梯【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種可自動(dòng)頂出工件及母板的可滑動(dòng)式的自動(dòng)扶梯導(dǎo)軌的焊接工裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在自動(dòng)扶梯產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，采用整體式上下曲線導(dǎo)軌(曲線導(dǎo)軌包括主軌、輔軌和壓軌)的扶梯有著安裝方便、質(zhì)量穩(wěn)定、乘坐舒適的優(yōu)勢，近年來，各大主流扶梯廠紛紛嘗試采用整體式上下曲線導(dǎo)軌，整體式上下曲線導(dǎo)軌需采用焊接工裝對其進(jìn)行定位后焊接而成?，F(xiàn)有技術(shù)中，一些電梯廠家只采用簡易工裝夾具，導(dǎo)致上下曲線導(dǎo)軌的制作質(zhì)量不穩(wěn)定，影響其制作質(zhì)量；另外，也有些扶梯廠家生產(chǎn)的工裝夾具過于復(fù)雜，工裝夾具的設(shè)計(jì)沒有針對性，制作出的上下曲線導(dǎo)軌的質(zhì)量也不盡人意。
[0003]因此，研發(fā)出一種可自動(dòng)頂出工件及母板的可滑動(dòng)式自動(dòng)附圖焊接工裝夾具迫在眉睫。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有限位精度高，制作工藝簡單，故障率低，產(chǎn)品平面度好，可滿足不同水平段長度的上下曲線導(dǎo)軌的生產(chǎn)需要的一種可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝。
[0005]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型是按以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，包括底座、母板組件，還包括若干:
[0007]第一限位裝置，固定在母板組件上用于對壓軌、主軌、輔軌進(jìn)行限位固定在母板組件上；
[0008]第二限位裝置，固定在母板組件上用于隔開壓軌與輔軌并限定壓軌與輔軌的相對位置；
[0009]垂直壓緊裝置，固定在母板組件用于從上方向下壓緊主軌和輔軌；
[0010]頂出裝置，安裝在母板組件的底部用于頂出焊接好的工件；
[0011]壓板組件，安裝在母板組件上用于壓緊導(dǎo)軌壁板。
[0012]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座包括角鋼和矩形管組焊而成，所述角鋼的邊緣開有U形槽。
[0013]作為上述技術(shù)的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述母板組件包括依次連接且并排設(shè)置的固定板、可拆卸板及移動(dòng)板，所述可拆卸板及移動(dòng)板的邊緣均開設(shè)有U形槽，所述可拆卸板、移動(dòng)板與角鋼之間通過各自的U形槽使用長螺栓固定連接，有效限制可拆卸板、移動(dòng)板上下方向的自由度。
[0014]在本實(shí)用新型中，所述第一限位裝置包括第一座體及置于第一座體上的兩間隔設(shè)置的限位銷柱，所述第一座體固定在母板組件上，所述限位銷柱與第一座體過盈配合，所述壓軌、主軌、輔軌的底部均對應(yīng)設(shè)有若干第一限位裝置，所述壓軌、主軌、輔軌分別置于各第一限位裝置的第一座體上并夾持在兩限位銷柱之間。
[0015]在本實(shí)用新型中，所述第二限位裝置包括第二座體、置于第二座體中間的一圓柱體以及在圓柱體的兩邊對稱隔設(shè)置的限位銷，所述第二座體固定在母板組件上，所述限位銷與第二座體過盈配合，所述壓軌置于各第二限位裝置的內(nèi)側(cè)限位銷和圓柱體之間位置，所述輔軌置于各第二限位裝置的外側(cè)的限位銷和圓柱體之間位置，所述壓軌和輔軌之間通過圓柱體進(jìn)行隔開并限定二者的相對位置。
[0016]在本實(shí)用新型中，所述垂直夾緊裝置為垂直式肘桿夾緊器，可有效防止焊接過程中導(dǎo)軌平面度變化過大。
[0017]在本實(shí)用新型中，所述頂出裝置包括固定安裝于母板組件底部的氣缸以及與氣缸連接的頂柱，用于頂出焊好后的工件，頂出點(diǎn)為多個(gè)，所述頂出裝置對應(yīng)的安裝于主軌、輔軌、壓軌的圓弧段處。
[0018]在本實(shí)用新型中，所述壓板組件包括用于壓緊導(dǎo)軌壁板的壓板，以及置于壓板中間部位的壁板定位銷，所述壁板定位銷固定在母板組件上，其中，壓板防止其焊接過程中變形，壁板定位銷既起到了對導(dǎo)軌壁板進(jìn)行定位的作用，又起到了固定壓板的作用。
[0019]在本實(shí)用新型中，所述移動(dòng)板的底部設(shè)有便于其移動(dòng)的V形滑軌組件，所述V形滑軌組件包括置于底部的V形凹軌和頂部的V形凸軌組合而成。
[0020]在本實(shí)用新型中，所述角鋼端部焊有對可拆卸板、移動(dòng)板進(jìn)行前后限位的頂緊裝置，對其可拆卸板、移動(dòng)板進(jìn)行前后限位，為移動(dòng)板的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)限制可拆卸板和移動(dòng)板的左右的自由度。而且，當(dāng)根據(jù)需要調(diào)整好母板組件的固定板、可拆卸板、移動(dòng)板的位置后，通過頂緊裝置來限制V形滑軌方向的自由度。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022]本實(shí)用新型所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，限位精度高，制作工藝簡單，使用方便，產(chǎn)品平面度好，可滿足不同水平段長度的自動(dòng)扶梯上下曲線導(dǎo)軌的制作需要等優(yōu)點(diǎn)，適用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具使用結(jié)構(gòu)示意圖(安裝有導(dǎo)軌)；
[0025]圖3是本實(shí)用新型所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具使用結(jié)構(gòu)示意圖(拆除導(dǎo)軌壁板)；
[0026]圖4是本實(shí)用新型中底座與移動(dòng)板連接關(guān)系剖視圖；
[0027]圖5是本實(shí)用新型中第一限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是本實(shí)用新型中第二限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7是本實(shí)用新型中壓板組件結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，包括底座1、母板組件2，還包括若干:第一限位裝置3，固定在母板組件2上用于對壓軌30、主軌10、輔軌20進(jìn)行限位；
[0032]第二限位裝置4，固定在母板組件2上用于隔開壓軌30與輔軌20并限定壓軌30與輔軌20的相對位置；
[0033]垂直壓緊裝置5，固定在主軌10的外側(cè)邊用于從上方向下壓緊主軌10和輔軌20 ；
[0034]頂出裝置6，安裝在母板組件2的底部用于頂出焊接好的工件；
[0035]壓板組件7，安裝在母板組件2上用于壓緊導(dǎo)軌壁板40。
[0036]如圖1所示，所述底座I包括角鋼11和矩形管12組焊而成，所述角鋼11的邊緣開有U形槽111 ;所述母板組件2包括依次連接且并排設(shè)置的固定板21、可拆卸板22及移動(dòng)板23，所述可拆卸板22及移動(dòng)板23的邊緣均開設(shè)有U形槽，所述可拆卸板22、移動(dòng)板23與角鋼11之間通過各自的U形槽221、231、111使用長螺栓固定連接，有效限制可拆卸板22、移動(dòng)板23上下方向的自由度。
[0037]如圖1、圖2及圖5所不,所述第一限位裝置3包括第一座體31及置于第一座體31上的兩間隔設(shè)置的限位銷柱32，所述第一座體31固定在母板組件2上，所述限位銷柱32與第一座體31過盈配合，所述壓軌30、主軌10、輔軌20的底部均對應(yīng)設(shè)有若干第一限位裝置3，所述壓軌30、主軌10、輔軌20分別置于各第一限位裝置3的第一座體31上并夾持在兩限位銷柱32之間。
[0038]如圖1至圖3及圖6所示，所述第二限位裝置4包括第二座體41、置于第二座體41中間的一圓柱體42以及在圓柱體42的兩邊對稱隔設(shè)置的限位銷43，所述第二座體41固定在母板組件2上，所述限位銷43與第二座體41過盈配合，所述壓軌30置于各第二限位裝置4的內(nèi)側(cè)限位銷43和圓柱體42之間位置，所述輔軌20置于各第二限位裝置4的外側(cè)的限位銷43和圓柱體42之間位置，所述壓軌30和輔軌20之間通過圓柱體42進(jìn)行隔開并限定二者的相對位置。
[0039]在本實(shí)用新型中，所述垂直夾緊裝置5為垂直式肘桿夾緊器，其下壓時(shí)能同時(shí)從上方下壓夾緊主軌10和輔軌20，可有效防止焊接過程中導(dǎo)軌平面度變化過大。
[0040]如圖1、圖2及圖4所示，所述頂出裝置6包括固定安裝于母板組件2底部的氣缸61以及與氣缸61連接的頂柱62，用于頂出焊好后的工件，頂出點(diǎn)為多個(gè)，所述頂出裝置6對應(yīng)的安裝于主軌10、輔軌20、壓軌30的圓弧段處。
[0041]如圖1至圖3及圖7所示，所述壓板組件7包括用于壓緊導(dǎo)軌的壁板40的壓板71，以及置于壓板71中間部位的壁板定位銷72，所述壁板定位銷72固定在母板組件2上，其中，壓板71防止其焊接過程中變形，壁板定位銷72既起到了對導(dǎo)軌壁板40進(jìn)行定位的作用，又起到了固定壓板71的作用。
[0042]由圖4可知，所述移動(dòng)板23的底部設(shè)有便于其移動(dòng)的V形滑軌組件8，所述V形滑軌組件8包括置于底部的V形凹軌81和頂部的V形凸軌82組合而成。
[0043]此外，在本實(shí)用新型中，所述角鋼11端部焊有對可拆卸板22、移動(dòng)板23進(jìn)行前后限位的頂緊裝置9，對其可拆卸板22、移動(dòng)板23進(jìn)行前后限位，為移動(dòng)板23的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)限制可拆卸板22和移動(dòng)板23的左右的自由度。而且，當(dāng)根據(jù)需要調(diào)整好母板組件2的固定板21、可拆卸板22、移動(dòng)板23的位置后，通過頂緊裝置9來限制V形滑軌組件8方向的自由度。
[0044]本實(shí)用新型所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，限位精度高，制作工藝簡單，使用方便，產(chǎn)品平面度好，可滿足不同水平段長度的自動(dòng)扶梯上下曲線導(dǎo)軌的制作需要等優(yōu)點(diǎn)，適用性強(qiáng)。
[0045]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，其特征在于，包括底座、母板組件，還包括若干: 第一限位裝置，固定在母板組件上用于對壓軌、主軌、輔軌進(jìn)行限位； 第二限位裝置，固定在母板組件上用于隔開壓軌與輔軌并限定壓軌與輔軌的相對位置； 垂直壓緊裝置，固定在母板組件用于從上方向下壓緊主軌和輔軌； 頂出裝置，安裝在母板組件的底部用于頂出焊接好的工件； 壓板組件，安裝在母板組件上用于壓緊導(dǎo)軌壁板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，其特征在于，所述底座包括角鋼和矩形管組焊而成，所述角鋼的邊緣開有U形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，其特征在于，所述母板組件包括依次連接且并排設(shè)置的固定板、可拆卸板及移動(dòng)板，所述可拆卸板及移動(dòng)板的邊緣均開設(shè)有U形槽，所述可拆卸板、移動(dòng)板與角鋼之間通過各自的U形槽使用長螺栓固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，其特征在于，所述第一限位裝置包括第一座體及置于第一座體上的兩間隔設(shè)置的限位銷柱，所述第一座體固定在母板組件上，所述限位銷柱與第一座體過盈配合，所述壓軌、主軌、輔軌的底部均對應(yīng)設(shè)有若干第一限位裝置，所述壓軌、主軌、輔軌分別置于各第一限位裝置的第一座體上并夾持在兩限位銷柱之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，其特征在于，所述第二限位裝置包括第二座體、置于第二座體中間的一圓柱體以及在圓柱體的兩邊對稱隔設(shè)置的限位銷，所述第二座體固定在母板組件上，所述限位銷與第二座體過盈配合，所述壓軌置于各第二限位裝置的內(nèi)側(cè)限位銷和圓柱體之間位置，所述輔軌置于各第二限位裝置的外側(cè)的限位銷和圓柱體之間位置，所述壓軌和輔軌之間通過圓柱體進(jìn)行隔開并限定二者的相對位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，其特征在于，所述垂直夾緊裝置為垂直式肘桿夾緊器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，其特征在于:所述頂出裝置包括固定安裝于母板組件上的氣缸以及與氣缸連接的頂柱，所述頂出裝置對應(yīng)的安裝于主軌、輔軌、壓軌的圓弧處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，其特征在于:所述壓板組件包括用于壓緊導(dǎo)軌壁板的壓板，以及置于壓板中間部位的壁板定位銷，所述壁板定位銷固定在母板組件上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，其特征在于，所述角鋼端部焊有對可拆卸板、移動(dòng)板進(jìn)行前后限位的頂緊裝置，對其可拆卸板、移動(dòng)板進(jìn)行前后限位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)式自動(dòng)扶梯焊接工裝夾具，其特征在于，所述移動(dòng)板的底部設(shè)有便于其移動(dòng)的V形滑軌組件，所述V形滑軌組件包括置于底部的凹軌和頂部的凸軌組合而成。
【文檔編號】B23K37/04GK204035854SQ201420329841
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】趙立光, 耿鵬 申請人:廣州廣日電梯工業(yè)有限公司