一種冷鍛沖壓連續(xù)模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)模，一種冷鍛沖壓連續(xù)模，其包括上模、下模，其中該上模具有一個配合面，該下模具有一個與該配合面相對應(yīng)的承載面，該上模與下模之間通過一引導(dǎo)機構(gòu)使對應(yīng)的配合面與承載面受壓相互準確貼合；下模承載面上設(shè)置有一夾持送料機構(gòu)攔截而成的送料區(qū)間，上模上設(shè)置有長度大于料板厚度的沖頭，沖頭沿送料區(qū)間在配合面上對應(yīng)的區(qū)域分布，承載面上設(shè)有與沖頭位置及形狀相配合的沖孔。該連續(xù)模能夠?qū)崿F(xiàn)一道工序中完成多個單沖模工作，免除CNC工序，節(jié)約成本和時間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】一種冷鍛沖壓連續(xù)模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種用于多步距沖孔的連續(xù)模。

【背景技術(shù)】
[0002] 連續(xù)模，是指壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾 個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動 一次，直至產(chǎn)品加工完成。
[0003] 現(xiàn)今電子產(chǎn)品琳瑯滿目，例如：任天堂掌上游戲機、手機、移動電源等，而隨著人們 對審美的需求不斷的提升，金屬質(zhì)感的電子產(chǎn)品外殼已經(jīng)成為審美的主流。而隨著電子產(chǎn) 品的做工不斷精細，對于外殼或者邊框的品質(zhì)和精密度要求也越來越高，而傳統(tǒng)的單沖模 作業(yè)，因為操作步驟過多，多步操作造成的誤差積累造成了品質(zhì)和精密度的下降直接影響 了廣品的外觀和品質(zhì)。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷鍛沖壓連續(xù)模，實現(xiàn)電子產(chǎn)品金屬 外殼或邊框在同一模具內(nèi)被制造，避免多次模具作業(yè)造成的品質(zhì)和精密度的不穩(wěn)定。
[0005] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
[0006] -種冷鍛沖壓連續(xù)模，其包括上模、下模，其中該上模具有一個配合面，該下模具 有一個與該配合面相對應(yīng)的承載面，該上模與下模之間通過一引導(dǎo)機構(gòu)使對應(yīng)的配合面與 承載面受壓相互準確貼合；下模承載面上設(shè)置有一夾持送料機構(gòu)攔截而成的送料區(qū)間，上 模上設(shè)置有長度大于料板厚度的沖頭，沖頭沿送料區(qū)間在配合面上對應(yīng)的區(qū)域分布，承載 面上設(shè)有與沖頭位置及形狀相配合的沖孔。沖裁作業(yè)時沖頭對料板進行裁切，沖頭穿過料 板進入沖孔緩沖，而避免損傷下模承載面；而且沖頭與沖孔形狀相對應(yīng)就避免了因沖孔過 大而導(dǎo)致沖裁作業(yè)時沖力帶動被作業(yè)的料板裁剪邊緣部扭曲。
[0007] 優(yōu)選的，所述的引導(dǎo)機構(gòu)為配合面上設(shè)置的不少于四個引導(dǎo)沖裁作業(yè)的導(dǎo)柱和承 載面設(shè)置的與導(dǎo)柱相配合的固定凹槽。導(dǎo)柱與凹槽匹配，使得上下模對位精度得以保障。
[0008] 優(yōu)選的，所述的導(dǎo)柱基底設(shè)有彈性件，彈性件壓縮至最短狀態(tài)時導(dǎo)柱突出長度不 大于凹槽深度。這樣的設(shè)置確保了導(dǎo)柱在沖裁作業(yè)時不會妨礙上模受壓下降裁切料板。
[0009] 進一步的，所述夾持送料機構(gòu)由承載面上成對平行設(shè)置的活動凸耳組成，所述的 活動凸耳上設(shè)有夾持或承托料板的夾持結(jié)構(gòu)或承托結(jié)構(gòu)。因為沖裁作業(yè)可能導(dǎo)致料板位置 的偏移影響輸出產(chǎn)品的品質(zhì)，因此活動凸耳上設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)或承托結(jié)構(gòu)可以在沖裁作業(yè) 中穩(wěn)固料板，保證產(chǎn)品精度。
[0010] 優(yōu)選的，所述的活動凸耳基部設(shè)置有陷于下模內(nèi)的彈簧，沖裁作業(yè)時活動凸耳受 上模壓縮縮入下模內(nèi)，料板貼合承載面。每次沖裁作業(yè)結(jié)束，活動凸耳因為彈簧作用撐起料 板，利于料板與切料的分離，保證下一次沖裁的順利。
[0011] 優(yōu)選的，所述的下模還可設(shè)置一位于送料區(qū)間前端的進料口。進料口便于料板的 推進作業(yè)。
[0012] 優(yōu)選的，所述的進料口處還可設(shè)置一與PLC控制器連接的驅(qū)動機構(gòu)。
[0013] 優(yōu)選的，所述的冷鍛沖壓連續(xù)模還設(shè)有一下墊腳。
[0014] 本實用新型具有如下有益效果：
[0015] 1、本實用新型改變傳統(tǒng)單沖模分步?jīng)_裁的作業(yè)方式，將模塊集合實現(xiàn)連續(xù)模一次 完成沖裁作業(yè)，降低因多次作業(yè)導(dǎo)致的誤差和質(zhì)量的下降。
[0016] 2、本實用新型的連續(xù)模塊因為密集的連續(xù)沖裁，降低了料板的損耗，節(jié)約了制造 成本。
[0017] 3、本實用新型的連續(xù)?？梢圆恍枰l繁的移動板材進行操作，因而節(jié)約了制造的 時間成本，生產(chǎn)效率顯著提高。
[0018] 4、本實用新型采用PLC控制器連接的驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)料板進料的自動化，極大的 促進了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為該冷鍛沖壓連續(xù)模的整體圖。
[0020] 圖2為該冷鍛沖壓連續(xù)模的上模。
[0021] 圖3為該冷鍛沖壓連續(xù)模的下模。
[0022] 圖4為該冷鍛沖壓連續(xù)模的料板。
[0023] 圖5為該冷鍛沖壓連續(xù)模的活動凸耳。
[0024] 圖6為該冷鍛沖壓連續(xù)模的導(dǎo)柱。

【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明。
[0026] -種冷鍛沖壓連續(xù)模，其包括上模1、下模2,其中該上模具有一個配合面12,該 下模具有一個與該配合面相對應(yīng)的承載面21，該上模1與下模2之間通過一引導(dǎo)機構(gòu)使對 應(yīng)的配合面12與承載面21受壓相互準確貼合，所述的引導(dǎo)機構(gòu)為配合面12上設(shè)置的不少 于四個引導(dǎo)沖裁作業(yè)的導(dǎo)柱13和承載面21設(shè)置的與導(dǎo)柱13相配合的固定凹槽211。下模 承載面2上設(shè)置有一夾持送料機構(gòu)攔截而成的送料區(qū)間21A，所述的夾持送料機構(gòu)是成對 平行設(shè)置的活動凸耳213,活動凸耳213上設(shè)有夾持或承托料板的夾持結(jié)構(gòu)213'或承托結(jié) 構(gòu)213''，上模1上設(shè)置有長度大于料板3厚度的沖頭11，沖頭11沿送料區(qū)間21A在配合 面上對應(yīng)的區(qū)域分布，承載面21上設(shè)有與沖頭位置及形狀相配合的沖孔212。
[0027] 所述的活動凸耳213基部設(shè)置有陷于下模內(nèi)的彈簧213A，沖裁作業(yè)時活動凸耳受 上模壓縮縮入下模內(nèi)，料板貼合承載面21。所述的配合面12上設(shè)有不少于四個引導(dǎo)沖裁作 業(yè)的導(dǎo)柱13,所述的承載面21設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的固定凹槽211。所述的導(dǎo)柱13基底設(shè) 有彈性件13A，彈性件13A壓縮至最短狀態(tài)時導(dǎo)柱13突出長度不大于凹槽211深度。下模 2還設(shè)置一位于送料區(qū)間21A前端的進料口 22。進料口處還可設(shè)置一與PLC控制器連接 的驅(qū)動機構(gòu)24。冷鍛沖壓連續(xù)模下模2底部還設(shè)有一下墊腳23。
[0028] 冷鍛沖壓連續(xù)模的沖裁作業(yè)過程為：
[0029] 首先將上下模依據(jù)配合面12上設(shè)有的導(dǎo)柱13和承載面21配合的凹槽211準確 安裝。再將料板3放入進料口 22位置，通過活動凸耳213上的夾持結(jié)構(gòu)213'和承托結(jié)構(gòu) 213' '穩(wěn)固的將料板3安放在準確位置。設(shè)置PLC控制器連接的驅(qū)動機構(gòu)24,實現(xiàn)料板定 時定長的沿送料區(qū)間21A向連續(xù)模推進料板3,料板3進入連續(xù)模內(nèi)，模具沖裁作業(yè)開始， 上模1受壓沿導(dǎo)柱13精準下壓，導(dǎo)柱13基部彈簧13A受壓回縮，沖頭11接觸料板3,料板 3受壓連同活動凸耳213,擠壓陷于下模內(nèi)的彈簧213A而下降，最終料板貼合承載面21，上 模1繼續(xù)受壓帶動沖頭下壓，最終根據(jù)沖頭11形狀切裁料板3,切裁完成去除上模1壓力， 導(dǎo)柱13基部彈簧13A回彈帶起上模1回升，此時料板3上壓力解除，活動凸耳213陷于下 模內(nèi)的彈簧213A回彈推起料板3,沖裁作業(yè)的切料掉入沖孔212,緊接著PLC控制器連接的 驅(qū)動機構(gòu)24繼續(xù)將料板3推進，反復(fù)循環(huán)該步驟，最終料板3經(jīng)過整個沖裁作業(yè)流程，即可 輸出完成產(chǎn)品。料板3在模具內(nèi)的加工狀態(tài)可參見附圖4。
[0030] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所 獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種冷鍛沖壓連續(xù)模，其包括上模（1)、下模（2)，其中該上模（1)具有一個配合面 (12)，該下模（2)具有一個與該配合面相對應(yīng)的承載面（21)，該上模（1)與下模（2)之間通 過一引導(dǎo)機構(gòu)使對應(yīng)的配合面（12)與承載面（21)受壓相互準確貼合；其特征在于：下模 (2)承載面（21)上設(shè)置有一夾持送料機構(gòu)攔截而成的送料區(qū)間（21A)，上模（1)上設(shè)置有 長度大于料板（3)厚度的沖頭（11)，沖頭（11)沿送料區(qū)間（21A)在配合面上對應(yīng)的區(qū)域分 布，承載面（21)上設(shè)有與沖頭位置及形狀相配合的沖孔（212)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鍛沖壓連續(xù)模，其特征在于所述的引導(dǎo)機構(gòu)為配合面 (12)上設(shè)置的不少于四個引導(dǎo)沖裁作業(yè)的導(dǎo)柱（13)和承載面（21)設(shè)置的與導(dǎo)柱（13)相 配合的固定凹槽（211)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷鍛沖壓連續(xù)模，其特征在于所述的導(dǎo)柱（13)基底設(shè) 有彈性件（13A)，彈性件（13A)壓縮至最短狀態(tài)時導(dǎo)柱（13)突出長度不大于凹槽（211)深 度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鍛沖壓連續(xù)模，其特征在于所述夾持送料機構(gòu)由承 載面（21)上成對平行設(shè)置的活動凸耳（213)組成，所述的活動凸耳（213)上設(shè)有夾持或承 托料板（3)的夾持結(jié)構(gòu)（213'）或承托結(jié)構(gòu)（213''）。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷鍛沖壓連續(xù)模，其特征在于所述的活動凸耳（213)基 部設(shè)置有陷于下模（2)內(nèi)的彈簧（213A)，沖裁作業(yè)時活動凸耳（213)受上模（1)壓縮縮入 下模（2)內(nèi)，料板（3)貼合承載面（21)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鍛沖壓連續(xù)模，其特征在于所述的下模（2)還可設(shè)置 一位于送料區(qū)間（21A)前端的進料口（22)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷鍛沖壓連續(xù)模，其特征在于所述的進料口處還可設(shè)置 一與PLC控制器連接的驅(qū)動機構(gòu)（24)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鍛沖壓連續(xù)模，其特征在于所述的冷鍛沖壓連續(xù)模還 設(shè)有一下墊腳（23)。
【文檔編號】B21D37/10GK203887067SQ201420331517
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】譚弘平, 鄧中應(yīng), 曹飛 申請人:惠州智科實業(yè)有限公司