一種旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具，包括底板和控制器，底板上的兩邊分別固定設(shè)置有氣缸，底板上氣缸的外側(cè)分別固定設(shè)置有導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套上套接有導(dǎo)向軸，兩導(dǎo)向軸間固定連接有氣缸連接板，氣缸的氣缸軸與氣缸連接板固定連接，氣缸連接板的中心固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的氣缸軸上固定連接有主平板，主平板底部的兩端分別固定設(shè)置有定位軸套，底板上的兩端對應(yīng)定位軸套位置分別設(shè)置有定位軸座，定位軸座和定位軸套配合插接，主平板上部的兩端分別設(shè)置固定有鉚接座，鉚接座上設(shè)置有鉚釘放置槽，鉚接座內(nèi)設(shè)置有接近開關(guān)，接近開關(guān)接觸鉚釘放置槽。該旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具提升鉚接的效率，節(jié)省了勞動力，提升了鉚接的安全性，且可防止出現(xiàn)未放鉚釘漏鉚的狀況，提升了產(chǎn)品鉚接的質(zhì)量。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種便于工件鉚接的旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有工件鉚接，通過鉚接裝置下壓進行鉚接，鉚接工件時，需要通過人工將鉚釘與所需鉚接工件的鉚釘孔對準(zhǔn)，然后對準(zhǔn)鉚接裝置進行鉚接。因此，在鉚接裝置下壓進行鉚接時，人工對準(zhǔn)不僅效率低，耗費大量的勞動力，且該操作容易壓到手，具有較大的安全隱患，特別是相對兩頭都需要進行鉚接的工件，任務(wù)一多，人工手動操作容易發(fā)生漏鉚現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，給工廠造成損失。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型設(shè)計了一種便于工件鉚接的旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具，包括底板和控制器，底板上的兩邊分別固定設(shè)置有氣缸，底板上氣缸的外側(cè)分別固定設(shè)置有導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套上套接有導(dǎo)向軸，兩導(dǎo)向軸間固定連接有氣缸連接板，氣缸的氣缸軸與氣缸連接板固定連接，氣缸連接板的中心固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的氣缸軸上固定連接有主平板，主平板底部的兩端分別固定設(shè)置有定位軸套，底板上的兩端對應(yīng)定位軸套位置分別設(shè)置有定位軸座，定位軸座和定位軸套配合插接，主平板上部的兩端分別設(shè)置固定有鉚接座，鉚接座上設(shè)置有鉚釘放置槽，鉚接座內(nèi)設(shè)置有接近開關(guān)，接近開關(guān)接觸鉚釘放置槽。該旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具一端的鉚接座對應(yīng)鉚接裝置進行下壓鉚接，旋轉(zhuǎn)電機帶動將準(zhǔn)備鉚接的和鉚接好的鉚接座位置轉(zhuǎn)動對調(diào)，這樣對于相對兩頭都需要進行鉚接的工件大大提升了鉚接的效率，且鉚接時無需人工把持，節(jié)省了勞動力，提升了鉚接的安全性，且設(shè)置有接近開關(guān)，鉚釘放置槽內(nèi)必須放置好鉚釘觸發(fā)接近開關(guān)后才能啟動鉚接裝置進行鉚接，可防止相對兩頭都需要進行鉚接的工件出現(xiàn)未放鉚釘漏鉚的狀況，提升了產(chǎn)品鉚接的質(zhì)量。
[0006]作為優(yōu)選，所述接近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)氣缸和氣缸通過導(dǎo)線連接控制器。
[0007]作為優(yōu)選，所述底板上固定連接有固定安裝桿。
[0008]作為優(yōu)選，所述定位軸座上設(shè)置有凸臺，定位軸套內(nèi)設(shè)置有凹槽，凸臺與凹槽配合插接，定位軸套通過螺栓固定連接于主平板上。
[0009]本實用新型的有益效果是:該旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具提升鉚接的效率，節(jié)省了勞動力，提升了鉚接的安全性，且可防止出現(xiàn)未放鉚釘漏鉚的狀況，提升了產(chǎn)品鉚接的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的一種左視圖；
[0012]圖3是圖2的一種俯視圖；
[0013]圖中:1、底板，2、氣缸，3、導(dǎo)向軸套，4、導(dǎo)向軸，5、氣缸連接板，6、旋轉(zhuǎn)氣缸，7、主平板，8、定位軸座，9、定位軸套，10、鉚接座，11、接近開關(guān)，12、鉚釘，13、固定安裝桿，14、工件。

【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體描述:
[0015]實施例:如附圖1,附圖2和附圖3所示,一種旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具,包括底板I和控制器，底板上的兩邊分別固定設(shè)置有氣缸2，底板上氣缸的外側(cè)分別固定設(shè)置有導(dǎo)向軸套3，導(dǎo)向軸套上套接有導(dǎo)向軸4，兩導(dǎo)向軸間固定連接有氣缸連接板5，氣缸的氣缸軸與氣缸連接板固定連接，氣缸連接板的中心固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸6，旋轉(zhuǎn)氣缸的氣缸軸上固定連接有主平板7，主平板底部的兩端分別固定設(shè)置有定位軸套9，底板上的兩端對應(yīng)定位軸套位置分別設(shè)置有定位軸座8，定位軸座和定位軸套配合插接，主平板上部的兩端分別設(shè)置固定有鉚接座10，鉚接座上設(shè)置有鉚釘放置槽，鉚接座內(nèi)設(shè)置有接近開關(guān)11，接近開關(guān)接觸鉚釘放置槽，接近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)氣缸和氣缸通過導(dǎo)線連接控制器，底板上固定連接有固定安裝桿13，定位軸座上設(shè)置有凸臺，定位軸套內(nèi)設(shè)置有凹槽，凸臺與凹槽配合插接，定位軸套通過螺栓固定連接于主平板上。
[0016]該旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具使用時，主平板上一端的鉚接座對應(yīng)鉚接裝置，在鉚接放置槽內(nèi)放置好鉚釘12，放置好相對兩頭都需要進行鉚接的工件14后，進行下壓鉚接，鉚接好一端，啟動氣缸，帶動主平板上升，定位軸套脫離定位軸座，啟動旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動主平板旋轉(zhuǎn)180度，使另一端的鉚接座對應(yīng)鉚接裝置，氣缸回縮，使定位軸套套入定位軸座，進行下壓鉚接，完成整個工件的鉚接，這樣對于相對兩頭都需要進行鉚接的工件大大提升了鉚接的效率，且鉚接時無需人工把持，節(jié)省了勞動力，提升了鉚接的安全性，且設(shè)置有接近開關(guān)，鉚釘放置槽內(nèi)必須放置好鉚釘觸發(fā)接近開關(guān)后才能啟動鉚接裝置進行鉚接，可防止相對兩頭都需要進行鉚接的工件出現(xiàn)未放鉚釘漏鉚的狀況，提升了產(chǎn)品鉚接的質(zhì)量。
[0017]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具，包括底板和控制器，其特征是，所述底板上的兩邊分別固定設(shè)置有氣缸，底板上氣缸的外側(cè)分別固定設(shè)置有導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套上套接有導(dǎo)向軸，兩導(dǎo)向軸間固定連接有氣缸連接板，氣缸的氣缸軸與氣缸連接板固定連接，氣缸連接板的中心固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的氣缸軸上固定連接有主平板，主平板底部的兩端分別固定設(shè)置有定位軸套，底板上的兩端對應(yīng)定位軸套位置分別設(shè)置有定位軸座，定位軸座和定位軸套配合插接，主平板上部的兩端分別設(shè)置固定有鉚接座，鉚接座上設(shè)置有鉚釘放置槽，鉚接座內(nèi)設(shè)置有接近開關(guān)，接近開關(guān)接觸鉚釘放置槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具，其特征是，所述接近開關(guān)、旋轉(zhuǎn)氣缸和氣缸通過導(dǎo)線連接控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具，其特征是，所述底板上固定連接有固定安裝桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)鉚接工裝夾具，其特征是，所述定位軸座上設(shè)置有凸臺，定位軸套內(nèi)設(shè)置有凹槽，凸臺與凹槽配合插接，定位軸套通過螺栓固定連接于主平板上。
【文檔編號】B21J15/42GK203955995SQ201420335685
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】永田和久 申請人:浙江永田汽車配件有限公司