一種臺(tái)鉆工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臺(tái)鉆工作臺(tái)，包括臺(tái)板和固定框，還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套管、第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿的螺牙與第二螺桿上的螺牙方向相反且均與套管螺紋連接，套管上套設(shè)有軸承，軸承與固定框的內(nèi)壁之間連接有固定桿，臺(tái)板上端面的一端構(gòu)成平行端，另一端構(gòu)成傾斜端，固定框與臺(tái)板在平行端和傾斜端之間鉸接構(gòu)成鉸接部，固定框相對(duì)臺(tái)板的一側(cè)設(shè)有斜面，斜面從鉸接部到傾斜端向下傾斜，第一螺桿相對(duì)套管的另一側(cè)與平行端鉸接，第二螺桿相對(duì)套管的另一側(cè)與固定框相對(duì)臺(tái)板的另一側(cè)固定連接，固定框的外側(cè)壁在與套管對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以控制傾斜的角度和調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
【專利說明】一種臺(tái)鉆工作臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工作設(shè)備，更具體地說，它涉及一種臺(tái)鉆工作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上用于安裝攻絲設(shè)備的工作臺(tái)，包括一體設(shè)置的固定框和臺(tái)板，攻絲設(shè)備與臺(tái)板固定連接，工作臺(tái)的臺(tái)面一般與地面平行，零件加工后會(huì)停留在工作臺(tái)上，需要人工將堆積在工作臺(tái)上的零件清除到容器中，因此，攻絲設(shè)備在工作時(shí)，就需要有工作人員守候在旁邊，浪費(fèi)勞動(dòng)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種臺(tái)鉆工作臺(tái)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以控制傾斜的角度和調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種臺(tái)鉆工作臺(tái)，包括臺(tái)板和固定框，還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套管、第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿的螺牙與第二螺桿上的螺牙方向相反且均與套管螺紋連接，所述套管上套設(shè)有軸承，所述軸承與固定框的內(nèi)壁之間連接有固定桿，所述臺(tái)板上端面的一端構(gòu)成平行端，另一端構(gòu)成傾斜端，所述固定框與臺(tái)板在平行端和傾斜端之間鉸接構(gòu)成鉸接部，所述固定框相對(duì)臺(tái)板的一側(cè)設(shè)有斜面，所述斜面從鉸接部到傾斜端向下傾斜，所述第一螺桿相對(duì)套管的另一側(cè)與平行端鉸接，所述第二螺桿相對(duì)套管的另一側(cè)與固定框相對(duì)臺(tái)板的另一側(cè)固定連接，所述固定框的外側(cè)壁在與套管對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，臺(tái)板與固定框鉸接，固定框上設(shè)有斜面，臺(tái)板可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)圍繞鉸接部旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由套管、第一螺桿和第二螺桿構(gòu)成，第一螺桿與第二螺桿均與套管螺紋連接，第一螺桿的螺牙與第二螺桿上的螺牙方向相反，工作人員通槽固定框的外側(cè)壁在與套管對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有的通孔轉(zhuǎn)動(dòng)套管，因?yàn)榈诙輻U被固定住，所以第一螺桿相對(duì)第二螺桿運(yùn)動(dòng)，控制兩者之間的間距，選擇螺紋連接，調(diào)節(jié)方便，連接穩(wěn)定，使用壽命高，第一螺桿與臺(tái)板鉸接，避免影響臺(tái)板正常旋轉(zhuǎn)，因此，該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以控制傾斜的角度和調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述套管的外圓面設(shè)有沿其周向分布的若干個(gè)的齒牙，所述固定框的外側(cè)壁設(shè)有鏈輪和鏈條，所述鏈輪與齒牙之間通過鏈條傳動(dòng)連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，鏈條傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，不易產(chǎn)生徑向跳動(dòng)及振動(dòng)，零部件不易損壞，能充分保證鏈輪傳動(dòng)的使用壽命。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鏈輪上連接有轉(zhuǎn)軸。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，鏈輪上連接有轉(zhuǎn)軸用于方便轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，工作人員只需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鏈輪一起旋轉(zhuǎn)，操作方便，節(jié)省力氣。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述套管上套設(shè)有第一傘齒輪，所述通孔中連接有與第一傘齒輪形狀大小相適配的第二傘齒輪。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，傘齒輪可以改變扭矩力的方向，同時(shí)，方便調(diào)節(jié)，工作人員只需要轉(zhuǎn)動(dòng)第二傘齒輪就可以使臺(tái)板旋轉(zhuǎn)，齒輪傳動(dòng)，穩(wěn)定性高。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二傘齒輪相對(duì)第一傘齒輪的另一側(cè)連接有曲軸。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，第二傘齒輪上連接有曲軸，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸就可以使臺(tái)板旋轉(zhuǎn)，降低扭矩的力，是工作人員能夠更輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)第二傘齒輪，簡(jiǎn)單方便又省力。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述曲軸上套設(shè)有套筒。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)榍S由金屬材料構(gòu)成，手直接握住曲軸使其轉(zhuǎn)動(dòng)，長時(shí)間工作，手掌容易因摩擦而受傷，套筒套設(shè)在曲軸上可以晃動(dòng)，手握住套筒使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以減少摩擦力。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述套管的外圓面上連接有若干個(gè)的橫桿，所述若干個(gè)橫桿呈周向均勻分布。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，只在套管上連接若干的橫桿，若干個(gè)橫桿呈周向均勻分布，通過橫桿是套管轉(zhuǎn)動(dòng)，即可以省力又節(jié)約成本。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:任意兩個(gè)相鄰的橫桿指間連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置于橫桿相對(duì)套管的另一側(cè)。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，橫桿之間連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置于橫桿相對(duì)套管的另一側(cè)，工作人員只需要握住轉(zhuǎn)動(dòng)桿就可以使套管轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面，可以進(jìn)一步的達(dá)到省力的效果，另一方面，可以減少橫桿的數(shù)量，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型一種工作臺(tái)實(shí)施例的示意圖1 ;
[0022]圖2為本實(shí)用新型一種臺(tái)鉆工作臺(tái)實(shí)施例的示意圖2 ；
[0023]圖3為本實(shí)用新型一種臺(tái)鉆工作臺(tái)實(shí)施例的示意圖3 ；
[0024]圖4為本實(shí)用新型一種臺(tái)鉆工作臺(tái)實(shí)施例的示意圖4 ；
[0025]圖5為本實(shí)用新型一種臺(tái)鉆工作臺(tái)實(shí)施例的鏈輪示意圖。
[0026]圖中:1、臺(tái)板；11、平行端；12、傾斜端；2、固定框；21、通孔；22、鉸接部；3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；31、套管；311、軸承；312、固定桿；32、第一螺桿；33、第二螺桿；4、第一傘齒輪；5、第二傘齒輪；6、曲軸；61、套筒；7、橫桿；8、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；9、斜面；91、齒牙；92、鏈輪；93、鏈條；94、轉(zhuǎn)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0027]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型一種臺(tái)鉆工作臺(tái)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0028]一種臺(tái)鉆工作臺(tái)，包括臺(tái)板I和固定框2，還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括套管31、第一螺桿32和第二螺桿33，所述第一螺桿32的螺牙與第二螺桿33上的螺牙方向相反且均與套管31螺紋連接，所述套管31上套設(shè)有軸承311，所述軸承311與固定框2的內(nèi)壁之間連接有固定桿312，所述臺(tái)板I上端面的一端構(gòu)成平行端11，另一端構(gòu)成傾斜端12，所述固定框2與臺(tái)板I在平行端11和傾斜端12之間鉸接構(gòu)成鉸接部22，所述固定框2相對(duì)臺(tái)板I的一側(cè)設(shè)有斜面9，所述斜面9從鉸接部22到傾斜端12向下傾斜，所述第一螺桿32相對(duì)套管31的另一側(cè)與平行端11鉸接，所述第二螺桿33相對(duì)套管31的另一側(cè)與固定框2相對(duì)臺(tái)板I的另一側(cè)固定連接，所述固定框2的外側(cè)壁在與套管31對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔21 (所述鉸接部22包括連接耳221和轉(zhuǎn)軸222，所述連接耳221與臺(tái)板I的下端面固定連接，轉(zhuǎn)軸222插設(shè)在連接耳221中且貫穿斜面9兩邊的側(cè)壁，所述連接耳221設(shè)置在其兩個(gè)側(cè)壁之間，所述固定桿312與固定框2采用焊接，所述固定桿312與軸承311采用過盈配合)。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案，臺(tái)板I與固定框2鉸接，固定框2上設(shè)有斜面9，臺(tái)板I可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3圍繞鉸接部22旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3由套管31、第一螺桿32和第二螺桿33構(gòu)成，第一螺桿32與第二螺桿33均與套管31螺紋連接，第一螺桿32的螺牙與第二螺桿33上的螺牙方向相反，工作人員通槽固定框2的外側(cè)壁在與套管31對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有的通孔21轉(zhuǎn)動(dòng)套管31，因?yàn)榈诙輻U33被固定住，所以第一螺桿32相對(duì)第二螺桿33運(yùn)動(dòng)，控制兩者之間的間距，選擇螺紋連接，調(diào)節(jié)方便，連接穩(wěn)定，使用壽命高，第一螺桿32與臺(tái)板I鉸接，避免影響臺(tái)板I正常旋轉(zhuǎn)，當(dāng)臺(tái)板I傾斜的角度最大時(shí)，兩個(gè)螺桿之間的間距也最大，因此，該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以控制傾斜的角度和調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
[0030]所述套管31的外圓面設(shè)有沿其周向分布的若干個(gè)的齒牙91，所述固定框的外側(cè)壁設(shè)有鏈輪92和鏈條93，所述鏈輪92與齒牙91之間通過鏈條93傳動(dòng)連接。
[0031]通過采用上述技術(shù)方案，鏈條93傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，不易產(chǎn)生徑向跳動(dòng)及振動(dòng)，零部件不易損壞，能充分保證鏈輪92傳動(dòng)的使用壽命。
[0032]所述鏈輪92上連接有轉(zhuǎn)軸94。
[0033]通過采用上述技術(shù)方案，鏈輪92上連接有轉(zhuǎn)軸94用于方便轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪92，工作人員只需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸94，轉(zhuǎn)軸94帶動(dòng)鏈輪92 —起旋轉(zhuǎn)，操作方便，節(jié)省力氣。
[0034]所述套管31上套設(shè)有第一傘齒輪4，所述通孔21中連接有與第一傘齒輪4形狀大小相適配的第二傘齒輪5。
[0035]通過采用上述技術(shù)方案，傘齒輪可以改變扭矩力的方向，同時(shí)，方便調(diào)節(jié)，工作人員只需要轉(zhuǎn)動(dòng)第二傘齒輪5就可以使臺(tái)板I旋轉(zhuǎn)，齒輪傳動(dòng)，穩(wěn)定性高。
[0036]所述第二傘齒輪5相對(duì)第一傘齒輪4的另一側(cè)連接有曲軸6。
[0037]通過采用上述技術(shù)方案，第二傘齒輪5上連接有曲軸6，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸6就可以使臺(tái)板I旋轉(zhuǎn)，降低扭矩的力，是工作人員能夠更輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)第二傘齒輪5，簡(jiǎn)單方便又省力。
[0038]所述曲軸6上套設(shè)有套筒61。
[0039]通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)榍S6由金屬材料構(gòu)成，手直接握住曲軸6使其轉(zhuǎn)動(dòng)，長時(shí)間工作，手掌容易因摩擦而受傷，套筒61套設(shè)在曲軸6上可以晃動(dòng)，手握住套筒61使曲軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，可以減少摩擦力。
[0040]所述套管31的外圓面上連接有若干個(gè)的橫桿7，所述若干個(gè)橫桿7呈周向均勻分布。
[0041 ] 通過采用上述技術(shù)方案，只在套管31上連接若干的橫桿7，若干個(gè)橫桿7呈周向均勻分布，通過橫桿7是套管31轉(zhuǎn)動(dòng)，即可以省力又節(jié)約成本。
[0042]任意兩個(gè)相鄰的橫桿7指間連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8設(shè)置于橫桿7相對(duì)套管31的另一側(cè)。
[0043]通過采用上述技術(shù)方案，橫桿7之間連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿8，轉(zhuǎn)動(dòng)桿8設(shè)置于橫桿7相對(duì)套管31的另一側(cè)，工作人員只需要握住轉(zhuǎn)動(dòng)桿8就可以使套管31轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面，可以進(jìn)一步的達(dá)到省力的效果，另一方面，可以減少橫桿7的數(shù)量，降低成本。
[0044]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種臺(tái)鉆工作臺(tái)，包括臺(tái)板和固定框，其特征是:還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括套管、第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿的螺牙與第二螺桿上的螺牙方向相反且均與套管螺紋連接，所述套管上套設(shè)有軸承，所述軸承與固定框的內(nèi)壁之間連接有固定桿，所述臺(tái)板上端面的一端構(gòu)成平行端，另一端構(gòu)成傾斜端，所述固定框與臺(tái)板在平行端和傾斜端之間鉸接構(gòu)成鉸接部，所述固定框相對(duì)臺(tái)板的一側(cè)設(shè)有斜面，所述斜面從鉸接部到傾斜端向下傾斜，所述第一螺桿相對(duì)套管的另一側(cè)與平行端鉸接，所述第二螺桿相對(duì)套管的另一側(cè)與固定框相對(duì)臺(tái)板的另一側(cè)固定連接，所述固定框的外側(cè)壁在與套管對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)鉆工作臺(tái)，其特征是:所述套管的外圓面設(shè)有沿其周向分布的若干個(gè)的齒牙，所述固定框的外側(cè)壁設(shè)有鏈輪和鏈條，所述鏈輪與齒牙之間通過鏈條傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臺(tái)鉆工作臺(tái)，其特征是:所述鏈輪上連接有轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)鉆工作臺(tái)，其特征是:所述套管上套設(shè)有第一傘齒輪，所述通孔中連接有與第一傘齒輪形狀大小相適配的第二傘齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臺(tái)鉆工作臺(tái)，其特征是:所述第二傘齒輪相對(duì)第一傘齒輪的另一側(cè)連接有曲軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種臺(tái)鉆工作臺(tái)，其特征是:所述曲軸上套設(shè)有套筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)鉆工作臺(tái)，其特征是:所述套管的外圓面上連接有若干個(gè)的橫桿，所述若干個(gè)橫桿呈周向均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種臺(tái)鉆工作臺(tái)，其特征是:任意兩個(gè)相鄰的橫桿指間連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置于橫桿相對(duì)套管的另一側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/46GK203993163SQ201420339277
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】陳星峰, 南存贊, 王義水 申請(qǐng)人:浙江索特電氣有限公司