一種二輥軋機(jī)工作輥同步傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種二輥軋機(jī)工作輥同步傳動裝置。本實(shí)用新型中上下軋輥齒輪分別安裝在上下軋輥的輥頭上，與上下軋輥同軸轉(zhuǎn)動；固定齒輪通過固定桿與軋機(jī)機(jī)架連接，固定齒輪可繞固定桿上的軸轉(zhuǎn)動，并且與下軋輥齒輪嚙合；浮動齒輪位于上軋輥齒輪與固定齒輪之間，分別與上軋輥齒輪和固定齒輪嚙合；上軋輥齒輪與浮動齒輪、浮動齒輪與固定齒輪通過齒輪上的連桿轉(zhuǎn)軸用連桿連接，連桿可繞齒輪上的連桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。電機(jī)帶動下軋輥齒輪轉(zhuǎn)動，下軋輥齒輪一方面帶動下軋輥轉(zhuǎn)動，另一方面通過固定齒輪、浮動齒輪、上軋輥齒輪帶動上軋輥同步轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，質(zhì)量輕，可靠性強(qiáng)，加大了上軋輥徑向調(diào)節(jié)量，能實(shí)現(xiàn)上下軋輥同步傳動，傳動更平穩(wěn)。
【專利說明】一種二輥軋機(jī)工作輥同步傳動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)傳動裝置，尤其涉及一種二輥軋機(jī)工作輥同步傳動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軋機(jī)主傳動裝置的作用是將電動機(jī)的運(yùn)動和力矩傳遞給軋輥。目前在很多軋機(jī)上，主傳動裝置有減速機(jī)、齒輪座、聯(lián)接軸和聯(lián)軸節(jié)等部件組成。電機(jī)的運(yùn)動經(jīng)減速機(jī)轉(zhuǎn)化成軋輥所需要的轉(zhuǎn)速，齒輪座將減速機(jī)傳來的運(yùn)動和力矩分配給兩個軋輥，齒輪座和軋輥之間是通過聯(lián)接軸和聯(lián)軸節(jié)傳遞運(yùn)動和扭矩的。這種轉(zhuǎn)動裝置用兩根聯(lián)接軸分別與上下工作輥連接，增大了軋機(jī)的負(fù)荷，即使采用萬向接軸，連接軸傾角也只有8.~10.,要使工作輥有較大的徑向調(diào)節(jié)量，就必須加長聯(lián)接軸，這樣使得聯(lián)接軸長且笨重，影響軋機(jī)的性能和板材質(zhì)量。并且由于聯(lián)接軸經(jīng)常在高速、重載、大傾角的條件下工作，聯(lián)接軸接頭處易損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失，影響軋機(jī)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有的二輥軋機(jī)主傳動裝置工作輥徑向調(diào)節(jié)量小、聯(lián)接軸增大軋機(jī)負(fù)荷且接頭易損壞的問題，本實(shí)用新型提供一種二輥軋機(jī)工作輥同步傳動裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型由齒輪連桿機(jī)構(gòu)組成。所述的齒輪連桿機(jī)構(gòu)包括上軋輥齒輪、下軋輥齒輪、浮動齒輪、固定齒輪和連桿。所述的上下軋輥齒輪分別安裝在上下軋輥的輥頭上，與上下軋輥同軸轉(zhuǎn)動；所述的固定齒輪通過固定桿與軋機(jī)機(jī)架連接，固定齒輪可繞固定桿上的軸轉(zhuǎn)動，并且與下軋輥齒輪嚙合；所述的浮動齒輪位于上軋輥齒輪與固定齒輪之間，分別與上軋輥齒輪和固定齒輪嚙合；上軋輥齒輪與浮動齒輪、浮動齒輪與固定齒輪通過齒輪上的連桿轉(zhuǎn)軸用所述連桿連接，連桿可繞齒輪上的連桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，質(zhì)量輕，可靠性強(qiáng)，加大了上軋輥徑向調(diào)節(jié)量，能實(shí)現(xiàn)上下軋輥同步傳動，傳動更平穩(wěn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型一種二輥軋機(jī)工作輥同步傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型一種二輥軋機(jī)工作輥同步傳動裝置主視圖；
[0009]附圖中:1、上軋輥 2、板材 3、下軋輥 4、上軋輥齒輪 5、連桿 6、浮動齒輪
7、連桿8、固定齒輪9、下軋輥齒輪10、軋機(jī)機(jī)架11、固定桿。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1或2所示，所述的齒輪連桿機(jī)構(gòu)包括上軋輥齒輪4、下軋輥齒輪9、浮動齒輪6、固定齒輪8和連桿5、7。
[0012]如圖1或2所示，所述的上下軋輥齒輪4、9分別安裝在上下軋輥1、3的輥頭上，與上下軋輥同軸轉(zhuǎn)動，上下軋輥之間為板材2 ;所述的固定齒輪8通過固定桿11與軋機(jī)機(jī)架10連接，固定齒輪8可繞固定桿11上的軸轉(zhuǎn)動，并且與下軋輥齒輪9嚙合；所述的浮動齒輪6位于上軋輥齒輪4與固定齒輪8之間，分別與上軋輥齒輪4和固定齒輪8嚙合；上軋輥齒輪4與浮動齒輪6、浮動齒輪6與固定齒輪8通過齒輪上的連桿轉(zhuǎn)軸分別用所述連桿5、7連接，連桿可繞齒輪上的連桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0013]如圖1或2所示，下軋輥齒輪9上的接軸與減速機(jī)連接，電動機(jī)轉(zhuǎn)動將動力傳給減速機(jī)，經(jīng)減速機(jī)轉(zhuǎn)化為軋輥所需要的轉(zhuǎn)速，減速機(jī)將動力傳遞給下軋輥齒輪9，一方面帶動下軋輥3轉(zhuǎn)動，另一方面帶動固定齒輪8轉(zhuǎn)動，固定齒輪8經(jīng)過浮動齒輪6帶動上軋輥齒輪4轉(zhuǎn)動，進(jìn)而上軋輥齒輪4帶動上軋輥I同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)上軋輥I在壓下系統(tǒng)作用下上下運(yùn)動時，浮動齒輪6在連桿5、7作用下自動調(diào)整姿態(tài)和齒輪嚙合的位置，從而實(shí)現(xiàn)上軋輥I大幅度徑向調(diào)節(jié)。
[0014]下面是本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例:
[0015]如圖1或2所示，四個齒輪大小相等，固定齒輪6與下軋輥齒輪9中心連線與垂線之間的夾角為45°，齒輪中心距為a，當(dāng)連桿5和7之間的夾角為180°時，上下軋輥1、2中心距達(dá)到最大值為^,當(dāng)連桿5和7之間的夾角為60°時，上下軋輥1、2中心距達(dá)到

2
最小值為.^/^ ,則上軋輥I最大徑向調(diào)節(jié)量為@2二.....。
[0016]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本發(fā)明。凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計精神所做出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種二輥軋機(jī)工作輥同步傳動裝置，其特征在于:由齒輪連桿機(jī)構(gòu)組成；所述的齒輪連桿機(jī)構(gòu)包括上軋輥齒輪、下軋輥齒輪、浮動齒輪、固定齒輪和連桿；所述的上下軋輥齒輪分別安裝在上下軋輥的輥頭上，與上下軋輥同軸轉(zhuǎn)動；所述的固定齒輪通過固定桿與軋機(jī)機(jī)架連接，固定齒輪可繞固定桿上的軸轉(zhuǎn)動，并且與下軋輥齒輪嚙合；所述的浮動齒輪位于上軋輥齒輪與固定齒輪之間，分別與上軋輥齒輪和固定齒輪嚙合；上軋輥齒輪與浮動齒輪、浮動齒輪與固定齒輪通過齒輪上的連桿轉(zhuǎn)軸用所述連桿連接，連桿可繞齒輪上的連桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B21B31/22GK203917403SQ201420340055
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】王橋醫(yī), 王乾坤, 張澤 申請人:杭州電子科技大學(xué)