一種軸承座定位槽工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種軸承座定位槽工裝，包括兩塊對稱設(shè)置的弧形支撐鋼板，支撐鋼板上設(shè)置有軸承座塊，兩塊支撐鋼板上的軸承座塊相互對稱，每個相對稱的兩個軸承座塊之間通過支撐橫梁連接固定，所述軸承座塊與支撐橫梁之間連接有定位塊,定位塊兩側(cè)設(shè)有固定在軸承座塊上的擋板，與定位塊連接的軸承座塊的表面設(shè)有定位槽。本實用新型具有結(jié)構(gòu)牢固，加工效率高，能夠保證所加工的定位槽的寬度、深度及粗糙度等特點。
【專利說明】一種軸承座定位槽工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種軸承座定位槽工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承座定位槽是靠機床出來，由于加工的時候不可避免在芯子結(jié)合處產(chǎn)生毛刺飛邊，且定位槽的寬度、深度及粗糙度也沒有辦法保證。另外一方面模具老化后定位出現(xiàn)過淺，就根本不可能利用人工來修理，從而嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的合格率。
[0003]目前，加工定位槽，在龍門銑床上我們選用FXT2-P18的偏置式萬能銑頭。由于萬能洗頭上的刀具軸線距外壁120mm，而軸承座定位槽80mm面距框架內(nèi)側(cè)面僅80mm，我們要使用直徑最小為Φ 80mm的圓盤銑刀，才能加工出軸承座定位槽上的80mm面，但在直角面處將留下R40區(qū)域加工不到，滿足不了圖紙和使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)牢固，加工效率高，能夠保證所加工的定位槽的寬度、深度及粗糙度的軸承座定位槽工裝。
[0005]實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種軸承座定位槽工裝，包括兩塊對稱設(shè)置的弧形支撐鋼板，支撐鋼板上設(shè)置有軸承座塊，軸承座塊設(shè)置有多個且均勻分布，兩塊支撐鋼板上的軸承座塊相互對稱，每個相對稱的兩個軸承座塊之間通過支撐橫梁連接固定，所述軸承座塊與支撐橫梁之間連接有定位塊，定位塊兩側(cè)設(shè)有固定在軸承座塊上的擋板，與定位塊連接的軸承座塊的表面設(shè)有定位槽。
[0007]所述定位槽的深度為作為優(yōu)選,本發(fā)明選用10mm。
[0008]所述軸承座塊與支撐鋼板之間通過焊接連接固定。
[0009]所述支撐鋼板上固定設(shè)有支撐軸承座塊的加強筋板，優(yōu)點是可以支撐軸承座塊，使其徑向受力加強，延長使用壽命。
[0010]所述軸承座塊上的兩根支撐橫梁之間通過多個支撐管連接固定，優(yōu)點是起到加強作用，防止支撐橫梁受力過大而損壞。
[0011]所述軸承座塊上設(shè)有與支撐橫梁連接的銷孔，優(yōu)點是可以通過銷軸精確固定，提高加工精度。
[0012]所述支撐鋼板上的軸承座塊設(shè)置有多個且均勻分布。
[0013]采用了上述的方案，軸承座塊對稱設(shè)置便于加工工件，可以提高其加工精度和效率，大大節(jié)省時間；支撐橫梁可以提高其剛性和耐力；擋板可以對定位塊起到限制作用，防止出現(xiàn)偏差；定位槽的尺寸設(shè)置可以便于加工，并正好能與定位塊緊密焊接在一起，滿足要求，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，加工方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中C-C剖視圖；
[0016]圖3為圖2中P向視圖；
[0017]圖4為軸承座塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖中，I為支撐鋼板，2為軸承座塊，3為支撐橫梁，4為定位塊，5為擋板，6為支撐管，7為定位槽，8為銷孔。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0021]如圖1至圖5，一種軸承座定位槽工裝，包括兩塊對稱設(shè)置的弧形支撐鋼板1，支撐鋼板I上設(shè)置有軸承座塊2，軸承座塊2設(shè)置有多個且均勻分布，兩塊支撐鋼板I上的軸承座塊2相互對稱，每個相對稱的兩個軸承座塊2之間通過支撐橫梁3連接固定，所述軸承座塊2與支撐橫梁3之間連接有定位塊4，定位塊的尺寸與軸承座槽的尺寸一致，能夠使焊接擋板的時候保證軸承座槽的尺寸，定位塊4兩側(cè)設(shè)有焊接在軸承座塊2上的相對稱的擋板5，擋板5上設(shè)有半圓形槽，方便與軸承座塊固定，與定位塊4連接的軸承座塊2的表面設(shè)有定位槽7,定位槽的深度為5mm、1mm或15mm,作為優(yōu)選,本發(fā)明選用10mm。
[0022]所述軸承座塊2與支撐鋼板I之間通過焊接連接固定。
[0023]所述支撐鋼板I上固定設(shè)有支撐軸承座塊2的加強筋板，優(yōu)點是可以支撐軸承座塊2，使其徑向受力加強，延長使用壽命。
[0024]所述軸承座塊2上的兩根支撐橫梁3之間通過多個支撐管6連接固定，優(yōu)點是起到加強作用，防止支撐橫梁受力過大而損壞。
[0025]所述軸承座塊2上設(shè)有與支撐橫梁3連接的銷孔8，優(yōu)點是可以通過銷軸連接固定，提高加工精度。
[0026]一般來說，軸承座安裝面上的130X80X 10為軸承座定位槽。欲加工此定位槽，在龍門銑床上我們選用FXT2-P18的偏置式萬能銑頭。
[0027]由于萬能洗頭上的刀具軸線距外壁120mm，而軸承座定位槽80mm面距框架內(nèi)側(cè)面僅80mm，我們要使用直徑最小為Φ80.ι的圓盤銑刀，才能加工出軸承座定位槽上的80mm面，但在直角面處將留下R40區(qū)域加工不到，滿足不了圖紙和使用要求。
[0028]為使軸承座定位槽的加工能得到實現(xiàn)，我們對原軸承座定位槽的設(shè)計進行了改進，如圖4，
[0029]1.將定位槽面設(shè)置成175X80X10的易加工的平面。
[0030]2.將定位槽兩側(cè)預(yù)制如圖5所示的擋板。
[0031]3.采用圖3所示的工裝、銷子，將上面所敘的擋板定位在已加工的170X80X10的平面上并焊接、打磨，從而使軸承座定位槽達到了技術(shù)要求。
[0032]制作關(guān)鍵:
[0033]一是保證定位塊銷孔的對稱度與公差，跟銷子的公差配合好，才能將工裝準(zhǔn)確的定位在軸承座塊上；
[0034]二是要保證定位塊長度尺寸的公差，使其與擋板配合好，這樣才能保證擋板焊死之后的尺寸，使其與原圖紙的軸承座槽公差一致。
[0035]這種工裝輕便，方便工人操作搬運。也節(jié)省了機床上加工的時間，應(yīng)該得到更廣泛的使用。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承座定位槽工裝，包括兩塊對稱設(shè)置的弧形支撐鋼板，每個支撐鋼板上設(shè)置有軸承座塊，兩塊支撐鋼板上的軸承座塊相互對稱，每個相對稱的兩個軸承座塊之間通過支撐橫梁連接固定，其特征在于:所述軸承座塊與支撐橫梁之間連接有定位塊，定位塊兩側(cè)設(shè)有固定在軸承座塊上的擋板，與定位塊連接的軸承座塊的表面設(shè)有定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座定位槽工裝，其特征在于:所述定位槽的深度為5mm-15mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座定位槽工裝，其特征在于:所述軸承座塊與支撐鋼板之間通過焊接連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座定位槽工裝，其特征在于:所述支撐鋼板上固定設(shè)有支撐軸承座塊的加強筋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座定位槽工裝，其特征在于:所述軸承座塊上的兩根支撐橫梁之間通過多個支撐管連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座定位槽工裝，其特征在于:所述軸承座塊上設(shè)有與支撐橫梁連接的銷孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承座定位槽工裝，其特征在于:所述支撐鋼板上的軸承座塊設(shè)置有多個且均勻分布。
【文檔編號】B23Q3/18GK203973260SQ201420343729
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】管靜, 劉建君, 徐鋼 申請人:常州海杰冶金機械制造有限公司