一種二研銑刀結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種二研銑刀結(jié)構(gòu)，包括一柄部和一刃部，所述柄部和刃部之間固定連接有連接部，所述刃部表面螺旋設(shè)有左螺旋排出溝和右螺旋排出溝，所述左螺旋排出溝和右螺旋排出溝相互交叉排列；所述左螺旋排出溝為六條，所述右螺旋排出溝為七條；本實(shí)用新型的二研銑刀刃部表面螺旋設(shè)計(jì)的左螺旋排出溝和右螺旋排出溝能兼顧銑刀的剛性和加工質(zhì)量，本實(shí)用新型的二研銑刀的結(jié)構(gòu)能節(jié)省碳化鎢鋼用量，降低銑刀的制作成本。
【專利說明】一種二研銑刀結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB印刷電路板用的刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種二研銑刀結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的銑刀由柄部和刃部組成，刃部外圍形成單個或復(fù)數(shù)個切屑排出溝，自刃部頂端到刃部底端的切削排出溝為固定式設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)時(shí)，使用較大的螺紋角雖然提升了銑刀的加工質(zhì)量，但較大的螺紋角使銑刀的剛性下降，加工的產(chǎn)品的精度就不高；使用較小的螺紋角雖可提升銑刀的剛性，但加工的質(zhì)量就會下降。另外，現(xiàn)有的銑刀是由高硬度鎢鋼材質(zhì)制成，碳化鎢鋼是稀有金屬，是我國的戰(zhàn)略物資，銑刀制作成本高，傳統(tǒng)的銑刀制造以及形狀結(jié)構(gòu)不合經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種二研銑刀結(jié)構(gòu)，通過刃部表面螺旋設(shè)有的左螺旋排出溝和右螺旋排出溝，能兼顧二研銑刀的剛性和加工質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種二研銑刀結(jié)構(gòu)，包括一柄部和一刃部，所述柄部和刃部之間固定連接有連接部，所述刃部表面螺旋設(shè)有左螺旋排出溝和右螺旋排出溝，所述左螺旋排出溝和右螺旋排出溝相互交叉排列；所述左螺旋排出溝為六條，所述右螺旋排出溝為七條，本實(shí)用新型的二研銑刀刃部表面螺旋設(shè)計(jì)的左螺旋排出溝和右螺旋排出溝能兼顧銑刀的剛性和加工質(zhì)量。
[0005]進(jìn)一步地，所述左螺旋排出溝和右螺旋排出溝的螺旋角均為20°。
[0006]作為上述方案的改進(jìn)，所述刃部表面的螺旋長為8_。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述刃部的直徑為1.3mm。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述連接部呈圓錐形，較小的一端與所述刃部連接，較大的一端與所述柄部連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述連接部的圓錐面與柄部的回轉(zhuǎn)軸線的角度為15°。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述柄部的直徑為3.16mm到3.175mm。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的二研銑刀刃部表面螺旋設(shè)有的左螺旋排出溝和右螺旋排出溝能兼顧銑刀的剛性和加工質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型的二研銑刀的結(jié)構(gòu)能節(jié)省碳化鎢鋼用量，降低銑刀的制作成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例的附圖作簡單地介紹。
[0013]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的二研銑刀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的二研銑刀結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的二研銑刀結(jié)構(gòu)包括一柄部I和一刃部2，所述柄部2和刃部I之間固定連接有連接部3，所述刃部2表面螺旋設(shè)有左螺旋排出溝4和右螺旋排出溝5，所述左螺旋排出溝4和右螺旋排出溝5相互交叉排列；所述左螺旋排出溝4為六條，所述右螺旋排出溝5為七條。
[0016]進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述左螺旋排出溝4和右螺旋排出溝5的螺旋角均為20°。
[0017]在本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中，所述刃部2表面的螺旋長為8mm。
[0018]在本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中，所述刃部2的直徑為1.3mm。
[0019]在本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中，所述連接部3呈圓錐形，較小的一端與所述刃部2連接，較大的一端與所述柄部I連接。
[0020]在本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中，所述連接部3的圓錐面與柄部I的回轉(zhuǎn)軸線的角度為15°。
[0021]在本實(shí)用新型的一實(shí)施方式中，所述柄部I的直徑為3.16mm到3.175mm。
[0022]本實(shí)用新型的二研銑刀是款變廢為寶的銑刀，是在用戶端回收用過的廢銑刀，再加工成客戶所需要的銑刀產(chǎn)品。其中主要是增加了流程新工藝，新設(shè)備，采用特制的砂輪，對回收廢銑刀進(jìn)行軸向磨端和徑向磨削新工藝的前處理，為后續(xù)銑刀加工提供了可靠的保障。本實(shí)用新型的二研銑刀刃部2表面螺旋設(shè)有的左螺旋排出溝4和右螺旋排出溝5能兼顧銑刀的剛性和加工質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型的二研銑刀的結(jié)構(gòu)能節(jié)省碳化鎢鋼用量，降低銑刀的制作成本。
[0023]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種二研銑刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括一柄部和一刃部，所述柄部和刃部之間固定連接有連接部，所述刃部表面螺旋設(shè)有左螺旋排出溝和右螺旋排出溝，所述左螺旋排出溝和右螺旋排出溝相互交叉排列；所述左螺旋排出溝為六條，所述右螺旋排出溝為七條。
2.如權(quán)利要求1所述的二研銑刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左螺旋排出溝和右螺旋排出溝的螺旋角均為20°。
3.如權(quán)利要求2所述的二研銑刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刃部表面的螺旋長為8_。
4.如權(quán)利要求3所述的二研銑刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刃部的直徑為1.3_。
5.如權(quán)利要求1所述的二研銑刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接部呈圓錐形，較小的一端與所述刃部連接，較大的一端與所述柄部連接。
6.如權(quán)利要求5所述的二研銑刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接部的圓錐面與柄部的回轉(zhuǎn)軸線的角度為15°。
7.如權(quán)利要求1所述的二研銑刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述柄部的直徑為3.16mm到3.175mm0
【文檔編號】B23C5/10GK203936445SQ201420345246
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】鄭黃錚 申請人:超美精密工業(yè)（惠州）有限公司