一種定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種定位裝置。該定位裝置包括固定座以及與所述固定座固定的定位支架，所述定位支架上可轉(zhuǎn)動的連接有旋轉(zhuǎn)托料板；在非工作狀態(tài)下，在靠近所述旋轉(zhuǎn)托料板與所述定位支架的連接處，所述旋轉(zhuǎn)托料板一端的端頭超出所述定位支架的限位面，所述旋轉(zhuǎn)托料板一端的端頭與所述定位支架的限位面支撐定位沖壓件坯料。該定位裝置為通用性強(qiáng)的模具定位裝置，可在沖壓生產(chǎn)過程中消除坯料彎曲下垂影響，有效提高定位精度和沖壓件的質(zhì)量。
【專利說明】一種定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請涉及沖壓模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，新車型更新?lián)Q代的速度越來越快，沖壓模具在整車開 發(fā)中的應(yīng)用也越來越重要。在整車沖壓件中，多數(shù)零件先通過拉延成形，然后再進(jìn)行修邊沖 孔等工藝內(nèi)容，而沖壓件拉延成形時(shí)是否能夠有效實(shí)現(xiàn)精確定位將會直接影響沖壓件成形 的質(zhì)量。
[0003] 如圖1所示，現(xiàn)有定位裝置主要包括兩部分：固定座11和定位支架12,兩者通過 螺釘或者焊接連接。該定位板安裝在壓邊圈上，其中，定位支架12上的限位面121為直面， 用于定位沖壓件坯料。
[0004] 然而，當(dāng)沖壓件存在中間凸起造型、整體為弧形時(shí)，如圖2所示，沖壓件拉延成形 前坯料21放置會出現(xiàn)兩端彎曲下垂的現(xiàn)象，此時(shí)，如圖1所示的定位裝置對彎曲的坯料無 法精確定位，進(jìn)而會影響沖壓件成形的質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供一種定位裝置，能夠提高對沖壓件成形 前坯料定位的精確度。技術(shù)方案如下：
[0006] 提供一種定位裝置，包括固定座以及與所述固定座固定的定位支架，所述定位支 架上可轉(zhuǎn)動的連接有旋轉(zhuǎn)托料板；在非工作狀態(tài)下，在靠近所述旋轉(zhuǎn)托料板與所述定位支 架的連接處，所述旋轉(zhuǎn)托料板一端的端頭超出所述定位支架的限位面，所述旋轉(zhuǎn)托料板一 端的端頭與所述定位支架的限位面支撐定位沖壓件述料。
[0007] 優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)托料板具有第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，所述第一側(cè)邊的重量大于所 述第二側(cè)邊的重量，所述旋轉(zhuǎn)托料板與所述定位支架的連接處位于所述第二側(cè)邊上。
[0008] 優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)托料板呈L型，且所述第一側(cè)邊與所述第二側(cè)邊的長度不同。 [0009] 優(yōu)選的，所述定位支架上還固定有對所述旋轉(zhuǎn)托料板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)限位的限位塊，在 非工作狀態(tài)下，所述限位塊作用于所述旋轉(zhuǎn)托料板，對所述旋轉(zhuǎn)托料板的托料面限位呈水 平狀態(tài)。
[0010] 優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)托料板一端的端頭超出所述定位支架的限位面的長度為l〇mm。
[0011] 優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)托料板通過旋轉(zhuǎn)軸與所述定位支架連接。
[0012] 優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端具有法蘭凸臺，另一端具有徑向過孔，所述徑向過孔上 插裝有卡銷。
[0013] 本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：
[0014] 本實(shí)用新型實(shí)施例針對沖壓件坯料，尤其是沖壓件中間區(qū)域有凸起造型，沖壓成 形前兩端會發(fā)生下垂彎曲的坯料，通過采用上述具有旋轉(zhuǎn)托料板的定位裝置，在旋轉(zhuǎn)托料 板與定位支架的相互配合下實(shí)現(xiàn)了對坯料的精確定位，保證了沖壓件的成形質(zhì)量，該定位 裝置為通用性強(qiáng)的模具定位裝置，可在沖壓生產(chǎn)過程中消除坯料彎曲下垂影響，有效提高 定位精度和沖壓件的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。以下附圖并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制，重 點(diǎn)在于示出本申請的主旨。
[0016] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為應(yīng)用圖1所示的定位裝置對兩端下垂的坯料進(jìn)行定位時(shí)的示意圖；
[0018] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為圖3所示的定位裝置在工作狀態(tài)及非工作狀態(tài)下的示意圖；
[0020] 圖5為應(yīng)用圖3所示的定位裝置對兩端下垂的坯料進(jìn)行定位時(shí)非工作狀態(tài)下的示 意圖；
[0021] 圖6為應(yīng)用圖3所示的定位裝置對兩端下垂的坯料進(jìn)行定位時(shí)工作狀態(tài)下的示意 圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本 實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0023] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新 型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具 體實(shí)施例的限制。
[0024] 其次，本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時(shí)，為便于 說明，表示裝置結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在 此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空 間尺寸。
[0025] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行描述。
[0026] 參見圖3,為本實(shí)用新型實(shí)施例一種定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 該定位裝置包括固定座31及定位支架32,固定座31與定位支架32通過焊接或螺 栓連接等方式固定。
[0028] 固定座31的結(jié)構(gòu)可以與現(xiàn)有固定座的結(jié)構(gòu)類似，固定座31上可以加工有一個(gè)腰 型螺栓緊固過孔311和兩個(gè)銷釘孔312。安裝該定位裝置時(shí)，首先使用螺釘穿過腰形螺栓緊 固過孔311安裝在壓邊圈上，調(diào)試時(shí)通過移動腰形螺栓緊固過孔311的安裝位置來確定該 定位裝置的具體安裝位置，定位確認(rèn)后再使用銷釘穿過銷釘孔312最終精確定位安裝。
[0029] 定位支架32 -側(cè)的堅(jiān)直面為限位面321，該限位面321用于定位沖壓件成形前的 坯料。
[0030] 定位支架32上還可轉(zhuǎn)動的連接有旋轉(zhuǎn)托料板322,該旋轉(zhuǎn)托料板322可以通過旋 轉(zhuǎn)軸323與定位支架32連接，旋轉(zhuǎn)托料板322可繞旋轉(zhuǎn)軸323自由轉(zhuǎn)動。該旋轉(zhuǎn)軸323 - 端具有法蘭凸臺，另一端具有徑向過孔，該徑向過孔上可以插裝有卡銷，以防止使用過程中 旋轉(zhuǎn)軸323脫落。
[0031] 在定位裝置的非工作狀態(tài)下，在靠近旋轉(zhuǎn)托料板322與定位支架32的連接處，旋 轉(zhuǎn)托料板322-端的端頭超出定位支架32的限位面321，該超出的長度可以是10_。這樣， 在非工作狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)托料板322 -端的端頭與限位面321可以支撐并定位放置在該定位 裝置上的沖壓件坯料。其中，非工作狀態(tài)是指沖壓件坯料放置在定位裝置上，尚未進(jìn)行沖壓 時(shí)的狀態(tài)；工作狀態(tài)即指對放置在定位裝置上的沖壓件坯料進(jìn)行沖壓的狀態(tài)。
[0032] 該旋轉(zhuǎn)托料板322的結(jié)構(gòu)可以是具有第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，該第一側(cè)邊的重量大 于第二側(cè)邊的重量，具體的，如圖3所示，該旋轉(zhuǎn)托料板322可以呈L型，且兩側(cè)邊長度不 同，這樣，第一側(cè)邊為長邊3221，第二側(cè)邊為短邊3222即可保證第一側(cè)邊的重量大于第二 側(cè)邊的重量，旋轉(zhuǎn)托料板322與定位支架32的連接處位于第二側(cè)邊上也即位于短邊3222 上，由于旋轉(zhuǎn)軸323兩側(cè)重量不等，在非工作狀態(tài)下，由于杠桿效應(yīng)，旋轉(zhuǎn)托料板322在托料 時(shí)不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定托料。
[0033] 為了實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的托料，可以盡量保證在非工作狀態(tài)下該旋轉(zhuǎn)托料板322的第二 側(cè)邊的托料面3223處于水平狀態(tài)，鑒于此，定位支架32上還可以固定有對旋轉(zhuǎn)托料板322 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)限位的限位塊324,該限位塊324可以通過螺栓等固定在定位支架32上。如圖3， 圖4 (實(shí)線）所示，在非工作狀態(tài)下，該限位塊324作用于旋轉(zhuǎn)托料板322,將旋轉(zhuǎn)托料板322 的托料面3223限位呈水平狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，如圖4中虛線所示，旋轉(zhuǎn)托料板322繞旋 轉(zhuǎn)軸323順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0034] 在應(yīng)用上述定位裝置對沖壓件坯料進(jìn)行定位時(shí)，如圖5所示，定位裝置固定安裝 在拉延成形模具的壓邊圈上，用于沖壓件坯料51會發(fā)生彎曲下垂的兩端定位。如圖所示， 坯料51放置在壓邊圈上后，中間凸起造型區(qū)域板料由壓邊圈型面支撐，坯料51兩端由本實(shí) 用新型定位裝置中的旋轉(zhuǎn)托料板322支撐，并由定位支架32的限位面進(jìn)行定位，可以保證 坯料51處于平面狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)坯料51的精確定位。由于旋轉(zhuǎn)托料板322為"L"形，且旋轉(zhuǎn)軸 323處于"L"形較短的側(cè)邊，旋轉(zhuǎn)軸323兩側(cè)重量不等，由于杠桿效應(yīng)旋轉(zhuǎn)托料板322不會 發(fā)生轉(zhuǎn)動，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定托料。
[0035] 工作開始后，上模向下運(yùn)動直至接觸坯料51并給予壓力，旋轉(zhuǎn)托料板322會因坯 料51的作用力繞旋轉(zhuǎn)軸323順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直至如圖6所示的狀態(tài)。坯料51會繞過旋轉(zhuǎn)托 料板322并繼續(xù)下落直至上模與壓邊圈將坯料51壓緊。坯料51繞過旋轉(zhuǎn)托料板322后， 旋轉(zhuǎn)托料板322會在自身重力作用下自動回復(fù)，也即繞旋轉(zhuǎn)軸323逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直至旋轉(zhuǎn)托 料板322較長的側(cè)邊與限位塊接觸，在限位塊的作用下旋轉(zhuǎn)托料板322較短側(cè)邊上的托料 面呈水平狀態(tài)。由于旋轉(zhuǎn)托料板322僅與坯料51邊緣局部接觸且發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)所需的力不 會很大，因此不會影響沖壓件的成形質(zhì)量。
[0036] 本實(shí)用新型實(shí)施例針對沖壓件坯料，尤其是沖壓件中間區(qū)域有凸起造型，沖壓成 形前兩端會發(fā)生下垂彎曲的坯料，通過采用上述具有旋轉(zhuǎn)托料板的定位裝置，在旋轉(zhuǎn)托料 板與定位支架的相互配合下實(shí)現(xiàn)了對坯料的精確定位，保證了沖壓件的成形質(zhì)量，該定位 裝置為通用性強(qiáng)的模具定位裝置，可在沖壓生產(chǎn)過程中消除坯料彎曲下垂影響，有效提高 定位精度和沖壓件的質(zhì)量。
[0037] 以上實(shí)施例中，各部件的形狀和結(jié)構(gòu)僅為示例，并非限定。并且，以上各部件還可 以用其它具有相同功能的元件來分別替換，以組合形成更多的技術(shù)方案，且這些替換后形 成的技術(shù)方案均應(yīng)在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0038] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上 的限制。
[0039] 雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的 方法和技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的 等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對 以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的 范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種定位裝置，其特征在于，包括固定座以及與所述固定座固定的定位支架，所述定 位支架上可轉(zhuǎn)動的連接有旋轉(zhuǎn)托料板；在非工作狀態(tài)下，在靠近所述旋轉(zhuǎn)托料板與所述定 位支架的連接處，所述旋轉(zhuǎn)托料板一端的端頭超出所述定位支架的限位面，所述旋轉(zhuǎn)托料 板一端的端頭與所述定位支架的限位面支撐定位沖壓件述料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)托料板具有第一側(cè)邊和第 二側(cè)邊，所述第一側(cè)邊的重量大于所述第二側(cè)邊的重量，所述旋轉(zhuǎn)托料板與所述定位支架 的連接處位于所述第二側(cè)邊上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)托料板呈L型，且所述第一 側(cè)邊與所述第二側(cè)邊的長度不同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的定位裝置，其特征在于，所述定位支架上還固 定有對所述旋轉(zhuǎn)托料板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)限位的限位塊，在非工作狀態(tài)下，所述限位塊作用于所述 旋轉(zhuǎn)托料板，對所述旋轉(zhuǎn)托料板的托料面限位呈水平狀態(tài)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)托料板一端 的端頭超出所述定位支架的限位面的長度為l〇mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)托料板通過 旋轉(zhuǎn)軸與所述定位支架連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端具有法蘭凸臺，另 一端具有徑向過孔，所述徑向過孔上插裝有卡銷。
【文檔編號】B21D43/00GK203900295SQ201420352054
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】陳世濤, 王海玲, 何鵬申, 黃濤, 郭奔, 黃林 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司