機(jī)床主軸刀具冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，包括主軸、支撐主軸的軸承、固定軸承的軸承座、鎖緊螺母和前端蓋，主軸與軸承的內(nèi)環(huán)通過鎖緊螺母固定聯(lián)接，軸承座設(shè)有環(huán)形溝槽和冷卻液通道，且環(huán)形溝槽與冷卻液通道連通，軸承座四周設(shè)有用于密封環(huán)形溝槽的第一密封環(huán)，前端蓋設(shè)有6個(gè)均勻分布的萬向噴頭，萬向噴頭通過前端蓋設(shè)有的第一走液通道和軸承座設(shè)有的第二走液通道與環(huán)形溝槽連通。本實(shí)用新型中的6個(gè)萬向噴頭能改變冷卻液噴射的方向，使冷卻液均勻地噴灑在刀具和工件表面，既能冷卻刀具，又能沖洗工件上的切屑；迷宮式密封結(jié)構(gòu)和密封溝槽能夠阻斷冷卻液進(jìn)入軸承，起到保護(hù)主軸和軸承作用，延長主軸和刀具使用壽命。
【專利說明】機(jī)床主軸刀具冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型屬機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種機(jī)床主軸刀具冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
:
[0002]在切削加工過程中，刀具會產(chǎn)生大量的熱量，為冷卻刀具，需要不斷地向刀具和工件噴射冷卻液。目前刀具冷卻的方式大部分是在機(jī)床的主軸箱上設(shè)計(jì)一根萬向管，通過萬向管噴射出的冷卻液對刀具進(jìn)行冷卻，這種冷卻方式會增加了主軸箱的加工難度，同時(shí)冷卻液噴射不均勻，導(dǎo)致刀具冷卻不均勻，降低刀具的使用壽命，同時(shí)冷卻液容易進(jìn)入軸承的內(nèi)部,進(jìn)而損壞軸承，降低主軸的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種機(jī)床主軸刀具冷卻裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，包括主軸、支撐主軸的軸承和固定軸承的軸承座，還包括鎖緊螺母和前端蓋，主軸與軸承的內(nèi)環(huán)通過鎖緊螺母固定聯(lián)接，軸承座設(shè)有環(huán)形溝槽和與主軸平行的冷卻液通道，且環(huán)形溝槽與冷卻液通道連通，軸承座四周設(shè)有用于密封環(huán)形溝槽的第一密封環(huán)，前端蓋設(shè)有萬向噴頭，萬向噴頭通過前端蓋設(shè)有的第一走液通道和軸承座設(shè)有的第二走液通道與環(huán)形溝槽連通。
[0006]其中，萬向噴頭均勻分布在前端蓋四周。
[0007]其中，萬向噴頭的數(shù)量為6個(gè)。
[0008]其中，前端蓋與軸承之間形成迷宮式密封結(jié)構(gòu)。
[0009]其中，迷宮式密封結(jié)構(gòu)與軸承之間增加一道環(huán)形第二密封環(huán)，第二密封環(huán)內(nèi)側(cè)與鎖緊螺母存在間隙，且間隙寬度為0.1mm?0.3mm，外側(cè)與軸承座緊密接觸。
[0010]其中，間隙寬度為0.2mm。
[0011]其中，第二密封環(huán)外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈。
[0012]其中，前端蓋與鎖緊螺母之間形成有用于防止外部切削液進(jìn)入軸承的氣密封溝槽。
[0013]其中,氣密封溝槽外形為鋸齒狀,且鋸齒狀的齒部遠(yuǎn)離軸承。
[0014]其中,第一走液通道和第二走液通道連接處設(shè)有第二密封圈。
[0015]綜合上述方案可知，無需在主軸箱上設(shè)計(jì)萬向管，降低主軸箱的加工難度；主軸帶動刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，6個(gè)均勻分布的萬向噴頭可改變冷卻液的噴射方向，使得冷卻液均勻地噴灑在刀具和工件表面，既可達(dá)到冷卻刀具，延長刀具使用壽命的目的，又能很好地沖洗工件上的切屑。迷宮式密封結(jié)構(gòu)和氣密封溝槽能夠很好的阻斷冷卻液進(jìn)入軸承，起到保護(hù)主軸和軸承作用，延長主軸的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0017]為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1所示，一種機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，包括主軸12、支撐主軸12的軸承9和固定軸承9的軸承座6，還包括鎖緊螺母11和前端蓋I。主軸12與軸承9的內(nèi)環(huán)通過鎖緊螺母11固定聯(lián)接，使得軸承9的內(nèi)環(huán)與主軸12同步轉(zhuǎn)動。軸承座6設(shè)有環(huán)形溝槽3和與主軸12平行的冷卻液通道7，且環(huán)形溝槽3與冷卻液通道7連通，軸承座6四周設(shè)有用于密封環(huán)形溝槽3的第一密封環(huán)4，前端蓋I設(shè)有萬向噴頭5，萬向噴頭5通過前端蓋I設(shè)有的第一走液通道14和軸承座6設(shè)有的第二走液通道13與環(huán)形溝槽3連通。
[0019]冷卻液依次通過冷卻液通道7、環(huán)形溝槽3、第一走液通道14和第二走液通道13進(jìn)入萬向噴頭5，萬向噴頭5通過改變冷卻液的噴射方向，使得冷卻液均勻噴射到刀具和工件的表面。
[0020]為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，其中，萬向噴頭5均勻分布在前端蓋I四周且數(shù)量為6個(gè)。前端蓋I與軸承9之間形成迷宮式密封結(jié)構(gòu)16，迷宮式密封結(jié)構(gòu)16與軸承9之間增加一道環(huán)形第二密封環(huán)15，第二密封環(huán)15內(nèi)側(cè)與鎖緊螺母11存在間隙，間隙為0.1mm?0.3mm, 一種優(yōu)選的方案是間隙為0.2mm,第二密封環(huán)15外側(cè)與軸承座6緊密接觸，第二密封環(huán)15外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈8。前端蓋I與鎖緊螺母11之間形成有用于防止外部切削液或冷卻液進(jìn)入軸承9的氣密封溝槽10，氣密封溝槽10的外形為鋸齒狀，且鋸齒狀的齒部遠(yuǎn)離軸承9。迷宮式密封結(jié)構(gòu)16、第二密封環(huán)15和氣密封溝槽10用于防止冷卻液或切削液進(jìn)入軸承9。為了防止冷卻液外泄，在第一走液通道14和第二走液通道13連接處設(shè)有第二密封圈17，軸承座6和密封環(huán)4之間還設(shè)有第三密封圈2。
[0021]下面介紹本實(shí)用新型的工作原理:
[0022]冷卻液依次通過冷卻液通道7、環(huán)形溝槽3、第一走液通道14和第二走液通道13進(jìn)入6個(gè)均布分布的萬向噴頭5，萬向噴頭5可改變冷卻液噴射的方向，將冷卻液均勻地噴射到刀具和工件的表面，使得刀具和工件表面冷卻均勻，且工件表面的切屑容易沖洗；噴射出的冷卻液被迷宮式密封結(jié)構(gòu)16、第二密封環(huán)15和氣密封溝槽10阻擋，防止了冷卻液或切屑進(jìn)入軸承9。
[0023]以上是對本實(shí)用新型所提供的機(jī)床主軸刀具冷卻裝置進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，包括主軸(12)、支撐主軸(12)的軸承(9)和固定軸承(9)的軸承座￠)，其特征在于，還包括鎖緊螺母(11)和前端蓋(I)，所述主軸(12)與軸承(9)的內(nèi)環(huán)通過鎖緊螺母(11)固定聯(lián)接，所述軸承座(6)設(shè)有環(huán)形溝槽(3)和與主軸(12)平行的冷卻液通道(7)，且環(huán)形溝槽(3)與冷卻液通道(7)連通，所述軸承座￠)四周設(shè)有用于密封環(huán)形溝槽(3)的第一密封環(huán)(4)，所述前端蓋(I)設(shè)有萬向噴頭(5)，所述萬向噴頭(5)通過前端蓋⑴設(shè)有的第一走液通道(14)和軸承座(6)設(shè)有的第二走液通道(13)與環(huán)形溝槽(3)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述萬向噴頭(5)均勻分布在前端蓋(I)四周。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述萬向噴頭(5)的數(shù)量為6個(gè)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述前端蓋(I)與軸承(9)之間形成迷宮式密封結(jié)構(gòu)(16)。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述迷宮式密封結(jié)構(gòu)(16)與軸承(9)之間增加一道環(huán)形第二密封環(huán)(15)，所述第二密封環(huán)(15)內(nèi)側(cè)與鎖緊螺母(11)存在間隙，且間隙寬度為0.1mm?0.3mm，外側(cè)與軸承座(6)緊密接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述間隙寬度為0.2mm。
7.如權(quán)利要求5所述的機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述第二密封環(huán)(15)外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈(8)。
8.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述前端蓋(I)與鎖緊螺母(11)之間形成有用于防止外部切削液進(jìn)入軸承(9)的氣密封溝槽(10)。
9.如權(quán)利要求8所述的機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述所述氣密封溝槽(10)外形為鋸齒狀，且鋸齒狀的齒部遠(yuǎn)離軸承(9)。
10.如權(quán)利要求1所述的機(jī)床主軸刀具冷卻裝置，其特征在于，所述第一走液通道(14)和第二走液通道(13)連接處設(shè)有第二密封圈(17)。
【文檔編號】B23Q11/10GK204053633SQ201420353664
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】南鵬 申請人:深圳市速鋒科技有限公司