自清理滑動(dòng)軸銑槽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自清理滑動(dòng)軸銑槽，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有底部向下傾斜的過(guò)濾腔，該過(guò)濾腔與所述收集槽連通；所述過(guò)濾腔底部較低的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；所述過(guò)濾網(wǎng)相對(duì)連接過(guò)濾腔的一側(cè)還設(shè)有向下傾斜的冷卻廢液導(dǎo)管，該冷卻廢液導(dǎo)管的末端與外界連通；所述冷卻廢液導(dǎo)管上方設(shè)有與所述過(guò)濾網(wǎng)相連通的吹氣道；所述吹氣道相對(duì)連通有過(guò)濾網(wǎng)的一端連接有鼓風(fēng)機(jī)。所述過(guò)濾腔較高的一側(cè)設(shè)有鐵屑收集管道；所述鐵屑收集管道的末端與外界連通，本實(shí)用新型臺(tái)面干凈整潔，并且能快速高效的將鐵屑收集起來(lái)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自清理滑動(dòng)軸銑槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銑削領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種自清理滑動(dòng)軸銑槽。

【背景技術(shù)】
[0002]滑動(dòng)軸銑槽作為一種銑削裝置，能對(duì)車(chē)配滑動(dòng)軸進(jìn)行打孔作業(yè)，在打孔過(guò)程中，銑刀對(duì)滑動(dòng)軸進(jìn)行切割，期間將會(huì)產(chǎn)生大量的熱量以及鐵屑，從而需要不停的使用冷卻液對(duì)銑刀進(jìn)行冷卻，以免損壞銑刀。
[0003]冷卻液在沖洗過(guò)程中，會(huì)隨著銑削下來(lái)的鐵屑一起沖刷下來(lái)，目前的做法是在滑動(dòng)軸下方設(shè)置簡(jiǎn)陋的過(guò)濾槽，簡(jiǎn)單的將鐵屑和冷卻廢液分離開(kāi)，并且冷卻液是直接在工作臺(tái)面上流淌，從而會(huì)將整個(gè)工作臺(tái)面弄的十分臟，并且有些冷卻液具有腐蝕性，其會(huì)對(duì)工作臺(tái)面造成腐蝕，其次，留在過(guò)濾槽內(nèi)的鐵屑很難進(jìn)行清理，需要人工清掃，并且難以完全的將過(guò)濾槽內(nèi)的鐵屑收集起來(lái)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自清理滑動(dòng)軸銑槽，該自清理滑動(dòng)軸銑槽臺(tái)面干凈整潔，并且能快速高效的將鐵屑收集起來(lái)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自清理滑動(dòng)軸銑槽，包括包括冷卻管，銑刀，位于銑刀下方的收集槽，以及安放上述部件的工作臺(tái)，
[0006]所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有底部向下傾斜的過(guò)濾腔，該過(guò)濾腔與所述收集槽連通；所述過(guò)濾腔底部較低的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；所述過(guò)濾網(wǎng)相對(duì)連接過(guò)濾腔的一側(cè)還設(shè)有向下傾斜的冷卻廢液導(dǎo)管，該冷卻廢液導(dǎo)管的末端與外界連通；所述冷卻廢液導(dǎo)管上方設(shè)有與所述過(guò)濾網(wǎng)相連通的吹氣道；所述吹氣道相對(duì)連通有過(guò)濾網(wǎng)的一端連接有鼓風(fēng)機(jī)。
[0007]所述過(guò)濾腔較高的一側(cè)設(shè)有鐵屑收集管道；所述鐵屑收集管道的末端與外界連通。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)冷卻廢液混合著鐵屑被沖到收集槽內(nèi)的時(shí)候,冷卻廢液和鐵屑就會(huì)一起進(jìn)入過(guò)濾腔，由于過(guò)濾腔是傾斜的，所以鐵屑和冷卻廢液就會(huì)向著過(guò)濾腔較低的一側(cè)移動(dòng)，這時(shí)，由于在過(guò)濾腔較低的一側(cè)設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)，則鐵屑被擋在過(guò)濾網(wǎng)上，冷卻廢液就會(huì)穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，然后順著傾斜的冷卻廢液導(dǎo)管流往外部進(jìn)行收集；當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)滯留較多的鐵屑的時(shí)候，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，則氣流就會(huì)穿過(guò)吹氣道達(dá)到過(guò)濾網(wǎng)處，并且將滯留在過(guò)濾網(wǎng)上的鐵屑吹到對(duì)面的鐵屑收集管道內(nèi)，進(jìn)而在到達(dá)外部，從而進(jìn)行鐵屑的收集回收；可以看到，冷卻廢液是在工作臺(tái)內(nèi)部流動(dòng)的，從而臺(tái)面干凈整潔，并且采用類(lèi)似流化床的技術(shù)手段，能快速高效的將鐵屑運(yùn)輸?shù)酵獠渴占饋?lái)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述過(guò)濾腔的底部為弧線形。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述收集槽的底部設(shè)有傾斜的擋板。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鐵屑收集管到的末端連接有收集袋。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻廢液導(dǎo)管內(nèi)鍍有聚四氟乙烯。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，弧線形的過(guò)濾腔底部可以更好的在鼓風(fēng)機(jī)吹氣的時(shí)候?qū)㈣F屑運(yùn)行到鐵屑收集管內(nèi)，防止留下死角；在收集槽底部設(shè)置傾斜的擋板，既不影響冷卻廢液和鐵屑流入過(guò)濾腔，有能防止鐵屑被吹回收集槽內(nèi)；在鐵屑收集管道的末端連接收集袋，則被吹出的鐵屑就會(huì)自動(dòng)收集在收集袋內(nèi)；在冷卻廢液導(dǎo)管內(nèi)鍍上聚四氟乙烯，則在冷卻廢液具有腐蝕性的時(shí)候能對(duì)冷卻廢液導(dǎo)管起到良好的防腐蝕效果。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述吹氣道與所述過(guò)濾網(wǎng)連通的一端具有喇叭狀的開(kāi)□。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，喇叭狀的開(kāi)口能更均勻的分散氣流，從而做到更完全的清理過(guò)濾網(wǎng)上的鐵屑。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型自清理滑動(dòng)軸銑槽實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型自清理滑動(dòng)軸銑槽實(shí)施例的側(cè)面局部剖視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型自清理滑動(dòng)軸銑槽實(shí)施例清理鐵屑時(shí)的示意圖。
[0019]附圖標(biāo)注:1、銑刀；2、滑動(dòng)軸；3、冷卻管；4、工作臺(tái)；41、過(guò)濾腔；42、過(guò)濾網(wǎng)；43、冷卻廢液導(dǎo)管；44、吹氣道；45、鐵屑收集管道；451、收集袋；5、收集槽；51、擋板；6、鼓風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型自清理滑動(dòng)軸銑槽實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]一種自清理滑動(dòng)軸2銑槽，如圖1，擋板51對(duì)滑動(dòng)軸2進(jìn)行打孔作業(yè)，在打孔的過(guò)程中，冷卻管3會(huì)噴出冷卻液，對(duì)滑動(dòng)軸2以及擋板51進(jìn)行冷卻，收集袋5設(shè)置在滑動(dòng)軸2的下方，在打孔的過(guò)程中冷卻液會(huì)混合著鐵屑沖到收集袋5內(nèi)，并且流到位于工作臺(tái)4內(nèi)的工作臺(tái)41中，這里，工作臺(tái)41的底部是傾斜的，可以是有弧度的傾斜，可以是線性的傾斜，這樣，鐵屑和冷卻廢液就會(huì)向著工作臺(tái)41較低的一側(cè)移動(dòng)，在工作臺(tái)41底部較低的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)42，則鐵屑被擋在過(guò)濾網(wǎng)42上，冷卻廢液就會(huì)穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)42 ;過(guò)濾網(wǎng)42相對(duì)連接工作臺(tái)41的一側(cè)還設(shè)有向下傾斜的冷卻廢液導(dǎo)管43，該冷卻廢液導(dǎo)管43的末端與外界連通，可以連接收集罐，這樣穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)42的冷卻廢液就會(huì)順著傾斜的冷卻廢液導(dǎo)管43流往外部進(jìn)彳丁收集，并在收集te內(nèi)回收，從而避免冷卻液在臺(tái)面上亂流，對(duì)臺(tái)面帶來(lái)腐蝕；在冷卻廢液導(dǎo)管43上方設(shè)有與過(guò)濾網(wǎng)42相連通的吹氣道44，吹氣道44相對(duì)連通有過(guò)濾網(wǎng)42的一端連接有鼓風(fēng)機(jī)6 ;工作臺(tái)41較高的一側(cè)設(shè)有鐵屑收集管道45 ;鐵屑收集管道45的末端與外界連通，如圖2，這里，最好是連接能夠透氣的收集袋451，這樣當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)42滯留較多的鐵屑的時(shí)候，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)6，則氣流就會(huì)穿過(guò)吹氣道44達(dá)到過(guò)濾網(wǎng)42處，并且將滯留在過(guò)濾網(wǎng)42上的鐵屑吹到對(duì)面的鐵屑收集管道45內(nèi)，進(jìn)而在到達(dá)外部，從而進(jìn)行鐵屑的收集回收。
[0022]進(jìn)一步的，如圖2，濾腔的底部設(shè)置為弧線形，則可以更好的在鼓風(fēng)機(jī)6吹氣的時(shí)候?qū)㈣F屑運(yùn)行到鐵屑收集管內(nèi)，防止留下死角；在收集袋5的底部設(shè)有傾斜的擋板51，從而既不影響冷卻廢液和鐵屑流入工作臺(tái)41，有能防止鐵屑被吹回收集袋5內(nèi)；鐵屑收集管到的末端連接有收集袋451，這里的收集袋451最好是透氣的，例如麻編袋，則被吹出的鐵屑就會(huì)自動(dòng)收集在收集袋451內(nèi)；在冷卻廢液導(dǎo)管43內(nèi)鍍有聚四氟乙烯，則在冷卻廢液具有腐蝕性的時(shí)候能對(duì)冷卻廢液導(dǎo)管43起到良好的防腐蝕效果。
[0023]進(jìn)一步的，吹氣道44與過(guò)濾網(wǎng)42連通的一端具有喇叭狀的開(kāi)口，喇叭狀的開(kāi)口能更均勻的分散氣流，從而做到更完全的清理過(guò)濾網(wǎng)42上的鐵屑。
【權(quán)利要求】
1.一種自清理滑動(dòng)軸銑槽，包括包括冷卻管，銑刀，位于銑刀下方的收集槽，以及安放上述部件的工作臺(tái)，其特征在于， 所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有底部向下傾斜的過(guò)濾腔，該過(guò)濾腔與所述收集槽連通；所述過(guò)濾腔底部較低的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；所述過(guò)濾網(wǎng)相對(duì)連接過(guò)濾腔的一側(cè)還設(shè)有向下傾斜的冷卻廢液導(dǎo)管，該冷卻廢液導(dǎo)管的末端與外界連通；所述冷卻廢液導(dǎo)管上方設(shè)有與所述過(guò)濾網(wǎng)相連通的吹氣道；所述吹氣道相對(duì)連通有過(guò)濾網(wǎng)的一端連接有鼓風(fēng)機(jī)； 所述過(guò)濾腔較高的一側(cè)設(shè)有鐵屑收集管道；所述鐵屑收集管道的末端與外界連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清理滑動(dòng)軸銑槽，其特征在于，所述過(guò)濾腔的底部為弧線形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自清理滑動(dòng)軸銑槽,其特征在于,所述收集槽的底部設(shè)有傾斜的擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自清理滑動(dòng)軸銑槽，其特征在于，所述鐵屑收集管道的末端連接有收集袋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自清理滑動(dòng)軸銑槽，其特征在于，所述冷卻廢液導(dǎo)管內(nèi)鍍有聚四氟乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自清理滑動(dòng)軸銑槽，其特征在于，所述吹氣道與所述過(guò)濾網(wǎng)連通的一端具有喇叭狀的開(kāi)口。
【文檔編號(hào)】B23C3/28GK203936442SQ201420353976
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】葉平, 應(yīng)國(guó)良, 歐陽(yáng)紹基, 潘良, 金偉, 游澤偉, 李樹(shù)超 申請(qǐng)人:臺(tái)州市新霸動(dòng)力制造有限公司