一種自動(dòng)松拉刀主軸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)松拉刀主軸裝置，包括滾刀架體、滾刀桿、主軸、調(diào)刀墊、液壓鎖緊螺母、瓣爪、刀桿拉釘和碟型彈簧；滾刀桿和主軸均安裝在滾刀架體上，滾刀安裝在滾刀桿的中部，滾刀在滾刀桿上的位置通過調(diào)整位于滾刀兩側(cè)調(diào)刀墊的厚度來實(shí)現(xiàn)，在滾刀桿的左端部安裝有液壓鎖緊螺母，在滾刀桿錐柄的尾端裝有刀桿拉釘，在滾刀架主軸芯的前部安裝有瓣爪，瓣爪的爪部通過刀桿拉釘?shù)膱A柱凸臺(tái)將滾刀桿鎖緊，在主軸芯右部安裝有碟形彈簧，瓣爪的拉力來自于碟型彈簧。本實(shí)用新型的自動(dòng)松拉刀主軸裝置，節(jié)省了制造周期，又提高了機(jī)床的可靠性，減少了滾刀桿的更換輔時(shí)間，降低了工人的操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】—種自動(dòng)松拉刀主軸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種刀具輔助裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]普通滾齒機(jī)滾刀架的主軸裝置一般為手動(dòng)更換滾刀桿的結(jié)構(gòu)，手動(dòng)更換滾刀桿的主軸裝置主要是由主軸、長(zhǎng)螺栓和螺栓的定位裝置等組成，在主軸的內(nèi)部需設(shè)置有一個(gè)通孔，長(zhǎng)螺栓安裝在主軸的通孔中，滾刀桿使用安裝在主軸芯部的長(zhǎng)螺栓鎖緊。普通滾齒機(jī)在更換滾刀桿的過程中，全部為工人手工操作，其工作過程是:首先，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)螺栓，使?jié)L刀桿沿主軸的軸向向前軸向移動(dòng)，滾刀桿的錐柄從主軸的錐孔中退出，在將原滾刀桿拆下后，更換好新的滾刀桿和滾刀；然后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)螺栓，長(zhǎng)螺栓頭部的螺桿旋入滾刀桿的螺紋孔中，長(zhǎng)螺栓將滾刀桿拉緊，并將滾刀桿的錐柄鎖緊在主軸的錐孔上，在更換滾刀和滾刀桿的全部過程中，需要將機(jī)床停機(jī)，工人站在非常高的輔助走臺(tái)上進(jìn)行上述操作，由于滾刀桿和滾刀的重量非常大，換刀過程非常危險(xiǎn)，并且容易對(duì)滾刀桿、滾刀造成磕碰劃傷的事故，由于刀桿、滾刀的造價(jià)非常高，滾刀的修磨時(shí)間非常長(zhǎng)，一旦出現(xiàn)損壞刀具的情況，將對(duì)齒輪零件的正常加工產(chǎn)生非常大的影響。另一方面，普通滾齒機(jī)滾刀架的主軸裝置一般使用滾動(dòng)軸承定心，在滾齒機(jī)加工齒輪零件時(shí)，主軸的定心滾動(dòng)軸承經(jīng)常由于機(jī)床的振動(dòng)而產(chǎn)生磨損，使主軸的精度和精度保持性顯著降低，造成齒輪零件的加工精度超差，齒輪零件達(dá)不到所需的加工精度要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種自動(dòng)松拉刀主軸裝置，使用該裝置更換滾刀桿無需人工，大大提高了安全性和加工精度。
[0004]本實(shí)用新型公開的一種自動(dòng)松拉刀主軸裝置，包括滾刀架體、滾刀桿、主軸、調(diào)刀墊、液壓鎖緊螺母、瓣爪、刀桿拉釘和碟型彈簧；滾刀桿和主軸均安裝在滾刀架體上，滾刀安裝在滾刀桿的中部，滾刀在滾刀桿上的位置通過調(diào)整位于滾刀兩側(cè)調(diào)刀墊的厚度來實(shí)現(xiàn)，在滾刀桿的左端部安裝有液壓鎖緊螺母，在滾刀桿錐柄的尾端裝有刀桿拉釘，在滾刀架主軸芯的前部安裝有瓣爪，瓣爪的爪部通過刀桿拉釘?shù)膱A柱凸臺(tái)將滾刀桿鎖緊，在主軸芯右部安裝有碟形彈簧，瓣爪的拉力來自于碟型彈簧。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述碟型彈簧有多組。在碟型彈簧的右部安裝有液壓放松用油缸。
[0006]作為上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn)，在所述滾刀架體右部安裝有靜壓軸瓦和雙向推力滾子軸承；在滾刀架體的左部安裝有移動(dòng)支架，靜壓軸瓦包括前靜壓瓦和后靜壓瓦，前靜壓瓦安裝在移動(dòng)支架芯部，滑動(dòng)套安裝在前靜壓瓦內(nèi)，在前靜壓瓦與滑動(dòng)套之間安裝有深溝球軸承，軸套安裝在滑動(dòng)套中。
[0007]本實(shí)用新型的自動(dòng)松拉刀主軸裝置，使?jié)L刀桿的松刀和拉刀過程，由工人的手動(dòng)操作改進(jìn)為機(jī)床的自動(dòng)化操作，并且滾刀桿的拉刀力由碟形彈簧施加，拉刀力穩(wěn)定可靠。并且將主軸前支架的滾動(dòng)軸承支撐改進(jìn)為靜壓軸承支承，在自動(dòng)松拉刀主軸裝置前靜壓軸承支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為了提高主軸的精度，將靜壓軸承支承的靜壓軸瓦的外圓柱面改進(jìn)為可調(diào)整徑向間隙的錐面定心，前靜壓軸瓦使用法蘭盤施加預(yù)緊力，使前靜壓軸瓦內(nèi)孔與滾刀桿的前支承軸的靜壓油膜間隙處于最佳狀態(tài)。將滾刀桿前部的普通鎖緊螺母改進(jìn)為液壓自動(dòng)鎖緊螺母，節(jié)省了制造周期，又提高了機(jī)床的可靠性，減少了滾刀桿的更換輔時(shí)間，降低了工人的操作勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)松拉刀主軸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)松拉刀主軸裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型公開的自動(dòng)松拉刀主軸裝置包括:液壓鎖緊螺母1、移動(dòng)支架2、調(diào)刀墊3、滾刀架體5、軸套6、深溝球軸承7、第一法蘭盤8、前靜壓瓦9、滑動(dòng)套10、滾刀桿11、平鍵12、方鍵13、刀桿拉釘14、瓣爪15、后靜壓瓦16、拉桿17、雙向推力滾子軸承18、第二法蘭盤19、主軸20、碟形彈簧21、活塞桿22、活塞23、油缸24、第三法蘭盤25、支架26、旋轉(zhuǎn)接頭27和限位開關(guān)組件28。
[0011]滾刀桿11和主軸20均安裝在滾刀架體5上，滾刀4安裝在滾刀桿11的中部，滾刀4在滾刀桿11上的位置通過調(diào)整位于滾刀4兩側(cè)調(diào)刀墊3的厚度來實(shí)現(xiàn)，在滾刀桿11的左端部安裝有液壓鎖緊螺母1，在滾刀桿11錐柄的尾端裝有刀桿拉釘14，在滾刀架主軸20芯的前部安裝有瓣爪15，瓣爪15的爪部通過刀桿拉釘14的圓柱凸臺(tái)將滾刀桿11鎖緊，在主軸20芯右部安裝有碟形彈簧21，瓣爪15的拉力來自于碟型彈簧21。為了保證滾刀桿在拉緊和放松過程中有足夠的行程，碟型彈簧21有多組。在碟型彈簧21的右部安裝有液壓放松用油缸24，滾刀桿11是使用機(jī)械碟型彈簧拉緊、液壓放松的結(jié)構(gòu)，根據(jù)滾刀桿11的受力情況來選擇碟型彈簧21的規(guī)格和數(shù)量。在所述滾刀架體5右部安裝有靜壓軸瓦和雙向推力滾子軸承18,靜壓軸瓦承受滾刀的徑向力,雙向推力滾子軸承18承受滾刀的軸向力。在滾刀架體5的左部安裝有移動(dòng)支架2，靜壓軸瓦包括前靜壓瓦9和后靜壓瓦16，前靜壓瓦9安裝在移動(dòng)支架18芯部，滑動(dòng)套10安裝在前靜壓瓦9內(nèi)，在前靜壓瓦9與滑動(dòng)套10之間安裝有深溝球軸承，軸套6安裝在滑動(dòng)套10中，前靜壓瓦9的油膜間隙可以微量調(diào)整。
[0012]由于滾刀桿11是使用機(jī)械自動(dòng)拉緊、液壓放松的結(jié)構(gòu)形式，滾刀桿11的安裝過程較改進(jìn)前節(jié)省了大量的輔助時(shí)間。滾刀4的安裝過程是:首先將移動(dòng)支架2向左移動(dòng)到滾刀架體5的左部，按下按鈕站上的松刀按鈕，通過數(shù)控系統(tǒng)控制，將旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)通入壓力很高的液壓油，液壓油通過活塞桿22的進(jìn)油孔流入液壓油缸24的油腔，液壓油推動(dòng)活塞23、活塞桿22、拉桿17向主軸20左部移動(dòng)，當(dāng)活塞23到達(dá)油缸24的左側(cè)松刀位置時(shí)，限位開關(guān)組件發(fā)出滾刀桿已經(jīng)脫出的信號(hào)，通過液壓系統(tǒng)控制停止向旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)通入液壓油，此時(shí)，瓣爪15鉤已經(jīng)張開，滾刀桿11松開，將所需要的滾刀桿11更換到主軸20上，按下按鈕站上的刀桿鎖緊按鈕，液壓系統(tǒng)控制液壓油缸24內(nèi)的液壓油回流，碟形彈簧21推動(dòng)活塞桿22向主軸20的右側(cè)移動(dòng)，瓣爪15鉤拉緊安裝在滾刀桿11尾部的刀桿拉釘14將新滾刀桿11鎖緊。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)松拉刀主軸裝置，其特征在于:包括滾刀架體(5)、滾刀桿(11)、主軸(20)、調(diào)刀墊(3)、液壓鎖緊螺母(I)、瓣爪(15)、刀桿拉釘(14)和碟型彈簧(21);滾刀桿(11)和主軸(20 )均安裝在滾刀架體(5 )上，滾刀(4 )安裝在滾刀桿(11)的中部，滾刀(4 )在滾刀桿(11)上的位置通過調(diào)整位于滾刀(4)兩側(cè)調(diào)刀墊(3)的厚度來實(shí)現(xiàn)，在滾刀桿(11)的左端部安裝有液壓鎖緊螺母(1)，在滾刀桿(11)錐柄的尾端裝有刀桿拉釘(14)，在滾刀架主軸(20)芯的前部安裝有瓣爪(15)，瓣爪(15)的爪部通過刀桿拉釘(14)的圓柱凸臺(tái)將滾刀桿(11)鎖緊，在主軸(20)芯右部安裝有碟形彈簧(21)，瓣爪(15)的拉力來自于碟型彈簧(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)松拉刀主軸裝置，其特征在于:所述碟型彈簧(21)有多組； 在碟型彈簧(21)的右部安裝有液壓放松用油缸(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)松拉刀主軸裝置，其特征在于:在所述滾刀架體(5)右部安裝有靜壓軸瓦和雙向推力滾子軸承(18);在滾刀架體(5)的左部安裝有移動(dòng)支架(2)，靜壓軸瓦包括前靜壓瓦(9)和后靜壓瓦(16)，前靜壓瓦(9)安裝在移動(dòng)支架(18)芯部，滑動(dòng)套(10)安裝在前靜壓瓦(9)內(nèi)，在前靜壓瓦(9)與滑動(dòng)套(10)之間安裝有深溝球軸承，軸套(6)安裝在滑動(dòng)套(10)中。
【文檔編號(hào)】B23B19/02GK203972985SQ201420354458
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陳家林 申請(qǐng)人:南京金宇刀具制造有限公司